CN218934314U - 一种建筑施工高效挖坑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑施工高效挖坑装置，涉及建筑工程施工辅助工具的领域，其包括移动支架以及安装在所述移动支架上的挖掘组件，所述移动支架上滑动连接有安装板，所述安装板沿着所述移动支架的高度方向滑动，所述挖掘组件包括电机以及螺旋钻杆，所述电机安装在所述安装板上，所述安装板上贯穿开设有通孔，所述螺旋钻杆的一端穿过所述通孔与所述电机的输出端相连，所述移动支架上设置有用于调节所述安装板滑动的调节组件。本申请通过螺旋钻杆进行转孔，使得警示牌或护栏填埋稳定，且操作简便。

Description

一种建筑施工高效挖坑装置

技术领域

本申请涉及建筑工程施工辅助工具的领域，尤其是涉及一种建筑施工高效挖坑装置。

背景技术

当前在社会进步不断发展的背景下，建筑行业高速发展，城市以及乡镇发展建设的脚步在也不断加快，建筑施工现场也随处可见。

然而建筑施工是高风险行业，安全事故相对较高，施工安全事故也频繁发生，为了建筑施工人员以及路过行人的安全，施工现场均会立设警示牌或护栏，用于提示工人或路过行人，在立设警示牌或护栏时，为了保证警示牌以及护栏的稳定性，一般会先挖设预埋坑，再将警示牌或护栏的立柱插接在预埋坑内，通过泥土或混凝土填埋固定。

目前，多数还是人工采用铁锹进行挖坑，预埋坑直径较大，填埋麻烦，且为了保证警示牌以及护栏的稳定性，对预埋坑的深度要求较大，进而使得工作人员的工作量增大，挖坑填埋效率低。另也存在采用现有的大型车载式挖坑机、手扶式挖坑机以及门架式挖坑机等设备进行土坑挖设，但由于大型车载式挖坑机体积大，不便于进入狭小的位置施工；手扶式挖掘机又需要工人一种辅助操作，安全性低；若使用门架式挖坑机，又只能基于人工经验判断挖坑深度。因此，不论是传统人工挖设还是采用现有的挖坑设备挖设土坑均不能满足建筑施工高效挖设土坑的需求，现急需提供一种建筑施工高效挖坑装置。

实用新型内容

为了改善采用人工挖设土坑劳动量大、效率低，采用现有的挖坑设备使用不方便、安全性低且挖坑深度不精准的问题，本申请提供一种建筑施工高效挖坑装置。

本申请提供的一种建筑施工高效挖坑装置采用如下的技术方案：

一种建筑施工高效挖坑装置，包括移动支架以及安装在所述移动支架上的挖掘组件，所述移动支架上滑动连接有安装板，所述安装板沿着所述移动支架的高度方向滑动，所述挖掘组件包括电机以及螺旋钻杆，所述电机安装在所述安装板上，所述安装板上贯穿开设有通孔，所述螺旋钻杆的一端穿过所述通孔与所述电机的输出端相连，所述移动支架上设置有用于调节所述安装板滑动的调节组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将移动支架推动至挖坑地点后，使得安装板上的螺旋钻杆端部与标记转孔地点相对，启动电机，螺旋钻杆转动，同时通过调节组件调节安装板沿着移动支架的高度方向滑动，当安装板到达指定高度后，将停止电机，并使得螺旋钻杆远离地面，转孔工作即完成，将警示牌或护栏上的立柱插接稳定并将转孔填实即可，操作简便，提高安装效率。

可选的，所述移动支架上固定连接有多个滑杆，所述滑杆上套设有滑筒，所述滑筒与所述安装板一侧固定连接，多个所述滑筒远离所述安装板的侧壁固定连接有同一横杆，所述调节组件设置在所述横杆上。

通过采用上述技术方案，安装板通过套筒在滑杆上的滑动，实现沿着移动支架的高度方向滑动，通过调节套筒滑动即可调节安装板的高度，方便，且套筒设置有多个，提高安装板滑动的稳定性。

可选的，所述调节组件包括丝杆以及手轮，所述丝杆转动连接在所述移动支架上，所述横杆沿所述滑筒的延伸方向贯穿开设有螺纹孔，所述丝杆通过所述螺纹孔与所述横杆螺纹连接，所述手轮与所述丝杆远离地面的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将移动支架移动至指定位置后，转动手轮，丝杆转动，与丝杆螺纹连接有横杆具有转动倾向，由于横杆上的套筒滑动连接在滑杆上，套筒限制横杆的转动，因此，横杆沿着丝杆的长度方向移动，进而带动套筒在滑杆上滑动，进而调节安装板的高度，方便快捷。

可选的，所述移动支架上设置有用于限制所述安装板滑动的限位组件，所述限位组件包括定位板以及紧固件，所述定位板滑动连接在所述移动支架上，且所述定位板的滑动方向与所述滑杆的延伸方向相同，所述紧固件用于固定所述定位板，所述安装板底壁与所述定位板顶壁抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员确定预埋孔深度后，调节定位板在移动支架上的滑动，并使得定位板滑动至指定位置后，通过紧固件固定，在工作人员在转动手轮过程中，使得安装板与定位板抵接即可知螺旋钻杆即到达指定深度。

可选的，所述紧固件包括螺杆，所述穿孔的内壁贯穿开设有螺纹孔，所述螺杆通过所述螺纹孔与所述定位板螺纹连接，所述螺杆穿过所述螺纹孔的端部与所述移动支架抵紧。

通过采用上述技术方案，定位板滑动至指定位置后，转动螺杆，使得螺纹杆穿过螺纹孔的端部与移动支架抵紧，定位板即固定完成，当需要改变定位板的高度时，反向转动螺杆，使得螺杆端部远离移动支架，即可再次调节定位板在移动支架上的滑动，调节方便快捷。

可选的，所述螺杆穿过所述螺纹孔的端部固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫设置增大螺杆端部与移动支架之间的摩擦，使得螺杆与移动支架的抵接更稳定，定位板的安装更稳定。

可选的，所述橡胶垫远离所述螺杆的端面设置为弧面。

通过采用上述技术方案，弧面设置使得橡胶垫与移动支架贴合更紧密，定位板的安装更稳定。

可选的，所述螺杆远离所述定位板的端部固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄设置便于工作人员调节螺杆的转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员将移动支架推动至挖坑地点后，使得安装板上的螺旋钻杆端部与标记地点相对，启动电机，螺旋钻杆转动，同时通过调节组件调节安装板沿着移动支架的高度方向滑动，当安装板到达指定高度后，停止电机，并使得螺旋钻杆远离地面，转孔工作即完成，将警示牌或护栏上的立柱插接稳定并将转孔填实即可，操作简便，提高安装效率；

2.工作人员将移动支架移动至指定位置后，转动手轮，丝杆转动，与丝杆螺纹连接有横杆具有转动倾向，由于横杆上的套筒滑动连接在滑杆上，套筒限制横杆的转动，因此，横杆沿着丝杆的长度方向移动，进而带动套筒在滑杆上滑动，进而调节安装板的高度，方便快捷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的用于展示横杆以及滑筒结构的示意图；

图3是本申请实施例中移动支架、定位板以及螺杆结构的剖视示意图。

附图标记：1、移动支架；11、安装底框；12、滚轮；13、安装架；2、挖掘组件；21、电机；22、螺旋钻杆；3、安装板；4、调节组件；41、丝杆；42、手轮；5、限位组件；51、定位板；52、螺杆；521、橡胶垫；522、手柄；6、滑杆；7、滑筒；8、横杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑施工高效挖坑装置。参照图1和图2，一种建筑施工高效挖坑装置包括移动支架1以及安装在移动支架1上的挖掘组件2，移动支架1包括安装底框11、滚轮12以及安装架13，安装架13焊接在安装底框11的一侧，滚轮12于安装底框11的四角处均有设置，安装架13上滑动连接有安装板3，安装板3沿着移动支架1的高度方向滑动，挖掘组件2包括电机21以及螺旋钻杆22，电机21安装在安装板3上，安装板3上贯穿开设有通孔，螺旋钻杆22的一端穿过通孔与电机21的输出端相连，安装架13上设置有用于调节安装板3滑动的调节组件4，工作人员将移动支架1移动至挖坑地点后，启动电机21，并调节安装板3的滑动，使得螺旋钻杆22进行转孔工作。

参考图2，安装底框11上焊接有两个滑杆6，两滑杆6沿安装架13的宽度方向排列，两个滑杆6上均套设有滑筒7，滑筒7中部与安装板3一侧焊接，两滑筒7远离安装板3的一侧固定连接有横杆8，调节组件4设置在横杆8上，调节组件4包括丝杆41以及手轮42，丝杆41垂直于安装底框11设置，且丝杆41的两端均通过轴承分别与安装架13以及安装底框11转动连接，横杆8沿滑筒7的延伸方向贯穿开设有螺纹孔，丝杆41通过螺纹孔与横杆8螺纹连接，丝杆41的一端穿过安装架13与手轮42焊接固定，工作人员将螺旋钻杆22头部对应标记点后，在电机21驱使螺旋钻杆22转动的过程中，工作人员转动手轮42，使得横杆8带动滑筒7在滑杆6上移动，进而控制钻孔深度。

参考图2和图3，为了便于工作人员更好的控制孔深达到预设孔深，移动支架1上印刻有高度刻度线，移动支架1上设置有用于限制安装板3滑动的限位组件5，限位组件5包括定位板51以及紧固件，定位板51上贯穿开设有穿孔，安装架13穿过穿孔，定位板51沿着安装架13的高度方向滑动，紧固件包括螺杆52，穿孔的直径尺寸大于安装架13截面直径尺寸，穿孔的内壁贯穿开设有螺纹孔，螺杆52通过螺纹孔与定位板51螺纹连接，螺杆52远离定位板51的端部固定连接有手柄522，工作人员根据预设孔深将定位板51滑动至刻度线处后，转动螺杆52端部的手柄522，使得螺杆52另一端穿过螺纹孔与移动支架1抵紧，为了使得定位板51安装更稳定，螺杆52穿过螺纹孔的端部固定连接有橡胶垫521，且橡胶垫521为弧面设置与安装架13贴合抵接紧密，当工作人员控制丝杆41转动，使得安装板3滑动至底壁与定位板51上表面抵接后，螺旋钻杆22即到达指定深度。

本申请实施例一种建筑施工高效挖坑装置的实施原理为：工作人员将移动支架1移动至挖坑地点后，根据预设孔深将定位板51滑动至刻度线处，转动螺杆52端部的手柄522，使得螺杆52另一端穿过螺纹孔与移动支架1抵紧，启动电机21，螺旋钻杆22转动，同时转动手轮42，使得横杆8带动滑筒7在滑杆6上移动，当安装板3滑动至底壁与定位板51上表面抵接后，即完成钻孔工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工高效挖坑装置，其特征在于：包括移动支架(1)以及安装在所述移动支架(1)上的挖掘组件(2)，所述移动支架(1)上滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)沿着所述移动支架(1)的高度方向滑动，所述挖掘组件(2)包括电机(21)以及螺旋钻杆(22)，所述电机(21)安装在所述安装板(3)上，所述安装板(3)上贯穿开设有通孔，所述螺旋钻杆(22)的一端穿过所述通孔与所述电机(21)的输出端相连，所述移动支架(1)上设置有用于调节所述安装板(3)滑动的调节组件(4)；

所述移动支架(1)上固定连接有多个滑杆(6)，所述滑杆(6)上套设有滑筒(7)，所述滑筒(7)与所述安装板(3)一侧固定连接，多个所述滑筒(7)远离所述安装板(3)的侧壁固定连接有同一横杆(8)，所述调节组件(4)设置在所述横杆(8)上；

所述移动支架(1)上设置有用于限制所述安装板(3)滑动的限位组件(5)，所述限位组件(5)包括定位板(51)以及紧固件，所述定位板(51)滑动连接在所述移动支架(1)上，且所述定位板(51)的滑动方向与所述滑杆(6)的延伸方向相同，所述紧固件用于固定所述定位板(51)，所述安装板(3)底壁与所述定位板(51)顶壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工高效挖坑装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括丝杆(41)以及手轮(42)，所述丝杆(41)转动连接在所述移动支架(1)上，所述横杆(8)沿所述滑筒(7)的延伸方向贯穿开设有螺纹孔，所述丝杆(41)通过所述螺纹孔与所述横杆(8)螺纹连接，所述手轮(42)与所述丝杆(41)远离地面的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工高效挖坑装置，其特征在于：所述紧固件包括螺杆(52)，所述定位板(51)上贯穿开设有螺纹孔，所述螺杆(52)通过所述螺纹孔与所述定位板(51)螺纹连接，所述螺杆(52)穿过所述螺纹孔的端部与所述移动支架(1)抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工高效挖坑装置，其特征在于：所述螺杆(52)穿过所述螺纹孔的端部固定连接有橡胶垫(521)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工高效挖坑装置，其特征在于：所述橡胶垫(521)远离所述螺杆(52)的端面设置为弧面。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工高效挖坑装置，其特征在于：所述螺杆(52)远离所述定位板(51)的端部固定连接有手柄(522)。

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