CN218933104U - 一种旧桩拔除装置 - Google Patents

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史磊
王超迪
王飞
杨震伟
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Abstract

一种旧桩拔除装置,包括拔桩套筒,所述拔桩套筒上端连接有带动拔桩套筒转动的延长套筒,所述拔桩套筒和延长套筒中部形成有相连接的过桩孔,过桩孔内设有用于拔除旧桩的若干提升节,所述提升节侧壁上设有用于钩住旧桩的若干倒钩,提升节内设有用于控制所述倒钩的倒钩钢丝绳,拔桩套筒下端设有相对应的锯齿环和水刀系统;与现有技术相比,通过设置在提升节上的若干倒钩以及与倒钩相连接的倒钩钢丝绳,在倒钩钢丝绳的拉动下,改变倒钩的角度,使得倒钩卡接在旧桩的桩身上,从而使拔桩套筒无需深入到旧桩底部托起旧桩,只需倒钩钩住旧桩桩身来拔除旧桩,从而使得该过程简单快捷,提升工作效率。

Description

一种旧桩拔除装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工领域,具体涉及一种旧桩拔除装置。
背景技术
随着城市建设用地的紧张,人们逐渐把目光瞄向了老旧建筑群,通过老旧建筑的拆除为城市建设提供新的土地储备。而在原有建筑地面上新建建筑时,需先将原本的桩基拔除后,再进行新建筑的桩基施工。
现有拔桩方法有采用锤击、旋挖或扭断旧桩基等,破坏旧桩后再清理遗留孔;利用套管加弹簧等控制夹具,夹紧旧桩再将其向上拉拔;在套管内设置切割片,深入土体切割旧桩,再用吊车钢丝绳进行人工固定后将旧桩吊出土体。除以上三种方式外,另比较先进常用的方式是振动式拔桩,利用高频振动方式振动桩身,将机械产生的振动传给桩体,使桩周土体结构因振动发生松动、强度降低,桩身与土体的摩擦阻力减小后,边振动边拔桩。
上述第一种方式费时费力且施工周期长、效率低、噪音大;第二种方式实际操作时夹紧度难以控制,要么夹断旧桩达不到整根旧桩拔起的目的,要么无法拔出旧桩;第三种方式对刀具磨损大、工序多、工人操作困难、施工效率低、进度慢。而振动式拔桩虽然操作方便,但仅靠拔桩机作用于桩顶上,仍有可能导致旧桩断裂,不利于拔除,且旧桩拔除过程中,底下孔洞随着旧桩振动塌陷,因而对周围土体扰动大,影响周边建筑使用安全。
为解决上述问题,申请号为202020141972 .3的中国专利公开了一种基于步履式桩机的旧桩拔除套管,上述公开的旧桩拔除套管包括钢套筒和位于钢套筒顶部的连接装置,连接装置包括钢套筒顶部的封顶板,封顶板上焊接有连接卡槽,连接卡槽上开有销孔,连接卡槽通过加强板与封顶板固定;该旧桩拔除套管还包括位于钢套筒底部的筒状钻头,钻头的底部设有钻齿,钻头的内壁周向均匀开有若干个安置槽,安置槽的下侧设有开口,安置槽内均安装有用于支撑旧桩的揽底机构,揽底机构均包括固定在安置槽顶部的油缸、连杆和转动板,油缸的活塞杆上固定有连接块,连杆的一端与连接块铰接,另一端与转动板铰接,转动板的中部通过转轴与钻头的内壁铰接。
上述公开的旧桩拔除套管在对旧桩进行拔除时,需要将钢套筒钻至旧桩底部,并将揽底机构的转动板伸至旧桩底端,在该过程中需要油缸推动连接块、连杆,将转动板伸至旧桩底端来托起旧桩,该过程不仅复杂繁琐,并且需要将套筒钻至旧桩底部,才可实现将转动板伸至旧桩底端,当旧桩长度较长时,土壤中存在硬性物质,钢套筒无法钻至旧桩底部,从而影响旧桩的拔桩效率。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,无需深入到旧桩底部拔除的旧桩拔除装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:一种旧桩拔除装置,包括拔桩套筒,所述拔桩套筒上端连接有带动拔桩套筒转动的延长套筒,所述拔桩套筒和延长套筒中部形成有相连接的过桩孔,过桩孔内设有用于拔除旧桩的若干提升节,所述提升节侧壁上设有用于钩住旧桩的若干倒钩,提升节内设有用于控制所述倒钩的倒钩钢丝绳,拔桩套筒下端设有相对应的锯齿环和水刀系统。
作为本实用新型的一种优选方案,所述拔桩套筒内壁形成有竖直设置的滑动内槽,延长套筒内壁形成有滑动槽,滑动槽与相对应的滑动内槽相连通,提升节与滑动内槽和滑动槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述延长套筒下端设有与拔桩套筒内壁相卡接的内壁环,内壁环上设有与拔桩套筒相连接的螺栓。
作为本实用新型的一种优选方案,所述倒钩钢丝绳一端与倒钩固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述提升节上设有与倒钩转动连接的转动轴。
作为本实用新型的一种优选方案,所述提升节上设有与倒钩相对应的顶钩弹簧,倒钩钢丝绳底部设有用于防止所述倒钩钩头向水平以下角度转动的竖向弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案,当所述倒钩钢丝绳向上拉动时,倒钩的钩头在顶钩弹簧的作用下向下转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述提升节上端设有用于拉放提升节的提升钢丝绳。
作为本实用新型的一种优选方案,所述水刀系统包括相连通的水刀环管和高压水管,水刀环管上形成有若干水刀喷头,水刀喷头环绕所述拔桩套筒设置,水刀喷头喷水方向朝下设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述高压水管穿过拔桩套筒与延长套筒,延长套筒上形成有与高压水管相适配的水管口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置在提升节上的若干倒钩以及与倒钩相连接的倒钩钢丝绳,在倒钩钢丝绳的拉动下,改变倒钩的角度,使得倒钩卡接在旧桩的桩身上,从而使拔桩套筒无需深入到旧桩底部托起旧桩,只需倒钩钩住旧桩桩身来拔除旧桩,从而使得该过程简单快捷,提升工作效率;
2、同时当倒钩卡接在旧桩桩身上,提升节无法拉动旧桩时,可将倒钩深入到旧桩底部,使得倒钩旧桩底部托起旧桩,从而实现旧桩的拔除。
附图说明
图1是本实用新型的三维剖面图;
图2是延长套筒的结构示意图;
图3是拔桩套筒的结构示意图;
图4是提升节的结构示意图;
图5是延长套筒的水平剖面图;
图6是拔桩套筒的水平剖面图;
图7是图1中A处的局部放大图。
附图标记:拔桩套筒1,锯齿环11,水刀系统12,水刀喷头121,水刀环管122,高压水管123,滑动内槽13,提升节2,倒钩21,顶钩弹簧22,竖向弹簧23,倒钩钢丝绳24,提升钢丝绳25,转动轴26,延长套筒3,螺栓31,内壁环32,滑动槽33,水管口34。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
如图1-图7所示,一种旧桩拔除装置,包括拔桩套筒1,拔桩套筒1上端连接有带动拔桩套筒1转动的延长套筒3,拔桩套筒1和延长套筒3中部形成有相连接的过桩孔,过桩孔内设有用于拔除旧桩的若干提升节2,提升节2侧壁上设有用于钩住旧桩的若干倒钩21,提升节2内设有用于控制倒钩21的倒钩钢丝绳24,拔桩套筒1下端设有相对应的锯齿环11和水刀系统12。
延长套筒3的过桩孔与拔桩套筒1的过桩孔相通,旧桩置于过桩孔内,倒钩21均匀设置在提升节2的侧壁上,拔桩套筒1下端的锯齿环11与水刀系统12配合,从而将土层切割冲刷,保证在旧桩拔除时受到的阻力较小。
拔桩套筒1内壁形成有竖直设置的滑动内槽13,延长套筒3内壁形成有滑动槽33,滑动槽33与相对应的滑动内槽13相连通,提升节2与滑动内槽13和滑动槽33滑动连接。
滑动内槽13和滑动槽33尺寸形状相同并与提升节相适配,同时滑动内槽13和滑动槽33位置相对应,保证提升节2能够在滑动内槽13和滑动槽33顺利的滑动。
延长套筒3下端设有与拔桩套筒1内壁相卡接的内壁环32,内壁环32上设有与拔桩套筒1相连接的螺栓31。
内壁环32伸入到拔桩套筒1内,通过螺栓31与拔桩套筒1相固定。从而保证拔桩套筒1与延长套筒3紧密连接。
倒钩钢丝绳24一端与倒钩21固定连接。倒钩钢丝绳24与提升节2滑动连接,倒钩钢丝绳24与倒钩21的钩尾相固定。
提升节2上设有与倒钩21转动连接的转动轴26。转动轴26位于倒钩21与顶钩弹簧22和竖向弹簧23的连接处之间。
提升节2上设有与倒钩21相对应的顶钩弹簧22,倒钩钢丝绳24底部设有用于防止倒钩21钩头向水平以下角度转动的竖向弹簧23。
顶钩弹簧22设置在倒钩21的钩头处并与倒钩21相连接,保证倒钩21能够与旧桩桩身紧贴,竖向弹簧23套接在倒钩钢丝绳24底部,并与倒钩21的钩尾相连接。
当倒钩钢丝绳24向上拉动时,倒钩21的钩头在顶钩弹簧22的作用下向下转动。
向上拉动倒钩钢丝绳24,从而使得倒钩21的钩头向下转动,从而使得钩头能够紧贴在旧桩桩身上,从而避免了在拔除旧桩的过程中出现倒钩21脱落的情况。
提升节2上端设有用于拉放提升节2的提升钢丝绳25。
水刀系统12包括相连通的水刀环管122和高压水管123,水刀环管122上形成有若干水刀喷头121,水刀喷头121环绕拔桩套筒1设置,水刀喷头121喷水方向朝下设置。
水刀喷头121位于锯齿环11的内侧,并与锯齿环11配合,从而将土层切割、冲击,从而保证旧桩的拔除更加快捷。
高压水管123穿过拔桩套筒1与延长套筒3,延长套筒3上形成有与高压水管123相适配的水管口34。
在实际使用过程中,具体施工步骤如下:
1、旧桩位置勘探
通过查阅老建筑图纸,找出旧桩坐标,并在场地内做出标记。同时对桩周土质进行勘探,以确定是否需要开启水刀系统12辅助锯齿环11进行钻地。
2、拔桩套筒初钻
拔桩套筒1竖向放置于桩位标记正上方,拔桩机夹住拔桩套筒1上沿,沿顺时针边旋转边震动拔桩套筒1,同时开启高压水泵,通过水刀喷头121对土体进行冲击、湿润作业。初步钻地阶段应不断测量拔桩套筒1的垂直度,发生偏位时应立即校正拔桩套筒1,待拔桩套筒1筒身伸入地面二分之一至三分之二时暂停作业。
3、钻地作业
3.1标准节连接
起吊延长套筒3,将内壁环32四个平直段对准拔桩套筒1四个滑动内槽13外壁,先断开高压水泵与高压水管123的连接,下放延长套筒3,当内壁环32一半以上装入拔桩套筒1时停止。
3.2管线处理
将延长套筒3与高压水管123连接,提升钢丝绳25与倒钩钢丝绳24从延长套筒3上穿出,之后再将内壁环32完全装入拔桩套筒1内,螺栓31穿过拔桩套筒1与内壁环32并拧紧。
3.3试运转
将高压水管123、提升钢丝绳25和倒钩钢丝绳24拉直,拔桩机抓手夹住延长套筒3上沿口,试旋转、振动延长套筒3,查看延长套筒3与拔桩套筒1连接是否牢固、有无松动,转动是否顺畅、无异响。检查完毕后,再进行钻土作业。
3.4持续作业
重复步骤3.1~3.3,直到拔桩套筒1钻到旧桩桩端底部或提升节2捕捉到旧桩桩身位置。
4、旧桩捕捉拔除
4.1桩身拉拔
钻地作业时,通过不断对四个提升节2同步进行上拉,测试是否捕捉到旧桩,如发现倒钩钢丝绳24与提升钢丝绳25均难以上拔时,表明提升节2已捕捉旧桩桩身,则可将倒钩钢丝绳24拉紧,防止倒钩21脱钩,接着再上拉提升钢丝绳25将提升节2缓慢上拉,期间保持倒钩钢丝绳24处于紧绷状态。待旧桩桩头露出底面后将其固定,再把提升节2下降到桩端底部,托住桩端将旧桩拔出。
4.2桩端拉拔
如在拔桩套筒1未钻至旧桩桩端前,提升节2始终捕捉不到旧桩,则将拔桩套筒1作业至提升节2下部四个倒钩21到达桩端标高,拉紧倒钩钢丝绳24使倒钩21钩头弹至桩端底部,试上拉提升节2确定倒钩21钩住桩端后,缓慢拉起提升节2直至旧桩拔出底面。
5、套筒取回
旧桩拔除后,对拔桩套筒1内形成的孔洞进行回填,然后再将延长套筒3与拔桩套筒1依次从土体内拔出、拆卸。所有构件取回后,对回填土压实,将构件清洗干净以便下次使用。
对于土质量好的土层,可直接将拔桩套筒1连带旧桩一起拔出,节省工序工时。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:拔桩套筒1,锯齿环11,水刀系统12,水刀喷头121,水刀环管122,高压水管123,滑动内槽13,提升节2,倒钩21,顶钩弹簧22,竖向弹簧23,倒钩钢丝绳24,提升钢丝绳25,转动轴26,延长套筒3,螺栓31,内壁环32,滑动槽33,水管口34等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种旧桩拔除装置,包括拔桩套筒(1),其特征在于,所述拔桩套筒(1)上端连接有带动拔桩套筒(1)转动的延长套筒(3),所述拔桩套筒(1)和延长套筒(3)中部形成有相连接的过桩孔,过桩孔内设有用于拔除旧桩的若干提升节(2),所述提升节(2)侧壁上设有用于钩住旧桩的若干倒钩(21),提升节(2)内设有用于控制所述倒钩(21)的倒钩钢丝绳(24),拔桩套筒(1)下端设有相对应的锯齿环(11)和水刀系统(12)。
2.根据权利要求1所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,所述拔桩套筒(1)内壁形成有竖直设置的滑动内槽(13),延长套筒(3)内壁形成有滑动槽(33),滑动槽(33)与相对应的滑动内槽(13)相连通,提升节(2)与滑动内槽(13)和滑动槽(33)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,所述延长套筒(3)下端设有与拔桩套筒(1)内壁相卡接的内壁环(32),内壁环(32)上设有与拔桩套筒(1)相连接的螺栓(31)。
4.根据权利要求1所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,所述倒钩钢丝绳(24)一端与倒钩(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,所述提升节(2)上设有与倒钩(21)转动连接的转动轴(26)。
6.根据权利要求5所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,所述提升节(2)上设有与倒钩(21)相对应的顶钩弹簧(22),倒钩钢丝绳(24)底部设有用于防止所述倒钩(21)钩头向水平以下角度转动的竖向弹簧(23)。
7.根据权利要求6所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,当所述倒钩钢丝绳(24)向上拉动时,倒钩(21)的钩头在顶钩弹簧(22)的作用下向下转动。
8.根据权利要求1所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,所述提升节(2)上端设有用于拉放提升节(2)的提升钢丝绳(25)。
9.根据权利要求1所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,所述水刀系统(12)包括相连通的水刀环管(122)和高压水管(123),水刀环管(122)上形成有若干水刀喷头(121),水刀喷头(121)环绕所述拔桩套筒(1)设置,水刀喷头(121)喷水方向朝下设置。
10.根据权利要求9所述的一种旧桩拔除装置,其特征在于,所述高压水管(123)穿过拔桩套筒(1)与延长套筒(3),延长套筒(3)上形成有与高压水管(123)相适配的水管口(34)。
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