CN218931528U - 一种起重机可调节支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重机可调节支架，包括底座，所述底座顶部转动连接有底盘，所述底盘顶部固定连接有固定柱，固定柱顶部固定连接有顶盘，所述顶盘顶部固定连接有支撑柱，支撑柱顶部铰接有吊臂，所述顶盘内开设有容纳腔和放置腔，所述容纳腔与所述放置腔不相通，所述放置腔内壁固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有丝杠，所述丝杠转动穿过所述放置腔内壁并延伸至所述容纳腔内，所述丝杠外周面位于所述容纳腔内处螺纹连接有螺块，所述螺块侧壁与所述容纳腔内壁相贴合。本实用新型涉及起重机支架的技术领域。本实用新型不再需要将货物放置在指定的地点起重机也能对货物起吊，方便了操作人员的使用。

Description

一种起重机可调节支架

技术领域

本实用新型涉及起重机支架的技术领域，尤其是涉及一种起重机可调节支架。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，工作特点是做间歇性运动，现阶段起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

当前的起重机支架大多只是起到支撑和固定的作用，不能对起重机的高度和方向进行调节，因此货物必须放置在指定的作业点才能进行起吊作业，十分不方便，不能满足使用者的使用需要。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种起重机可调节支架，具有方便调节起吊高度和方向，满足使用者的使用需要的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种起重机可调节支架，包括底座，所述底座顶部转动连接有底盘，所述底盘顶部固定连接有固定柱，固定柱顶部固定连接有顶盘，所述顶盘顶部固定连接有支撑柱，支撑柱顶部铰接有吊臂，所述顶盘内开设有容纳腔和放置腔，所述容纳腔与所述放置腔不相通，所述放置腔内壁固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有丝杠，所述丝杠转动穿过所述放置腔内壁并延伸至所述容纳腔内，所述丝杠外周面位于所述容纳腔内处螺纹连接有螺块，所述螺块侧壁与所述容纳腔内壁相贴合，所述螺块靠近所述吊臂的一侧设置有角度调节组件，所述螺块远离所述吊臂的一侧设置有方向调节组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述角度调节组件包括调节板，所述调节板部分位于所述容纳腔内，且所述丝杠滑动穿过所述调节板，所述顶盘顶部对应所述调节板的位置开设有避让道，所述调节板上半部穿过所述避让道延伸至所述顶盘上方，所述调节板顶部铰接有连接杆，所述连接杆远离所述调节板的一端与所述吊臂相铰接，所述调节板与所述容纳腔内壁之间固定连接有第一弹簧，所述丝杠穿过所述第一弹簧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方向调节组件包括直齿条，所述直齿条位于所述容纳腔内，且所述直齿条与所述容纳腔内壁之间设置有限位组件，所述直齿条与所述容纳腔内壁之间固定连接有两个第二弹簧，所述容纳腔内顶壁与所述底盘顶部之间转动连接有从动杆，所述从动杆外周面位于所述容纳腔内处固定套设有两个第一齿轮，所述第一齿轮与所述直齿条相啮合，所述从动杆外周面位于所述顶盘下方处固定套设有第二齿轮，所述底座顶部固定连接有内齿圈，所述第二齿轮与所述内齿圈相啮合，所述直齿条一侧设置有锁定部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定部包括固定连接于所述直齿条远离所述螺块的一侧的两个螺杆，所述螺杆滑动穿过所述容纳腔内侧壁延伸至所述顶盘外部，所述螺杆外周面位于所述顶盘外部处螺纹连接有螺纹套。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括分别固定连接于所述直齿条顶部和底部的限位条，所述容纳腔内顶壁和内底壁对应所述限位条的位置开设有限位槽，所述限位条部分插入对应所述限位槽内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电机、丝杠、螺块、连接杆、直齿条、第一齿轮、第二齿轮和内齿圈的配合，丝杠转动时螺块能够推动调节板运动，从而带动吊臂转动，调节吊臂的角度和高度，当丝杠反向转动时，螺块能够推动直齿条运动，从而使顶盘和吊臂转动，调节吊臂的方向，因此不再需要将货物放置在指定的地点起重机也能对货物起吊，方便了操作人员的使用。

2.通过螺杆和螺纹套的配合，当顶盘和吊臂的方向运动到合适位置时，转动螺纹套使螺纹套与顶盘外壁相贴合，能够防止螺块朝向调节板运动时直齿条恢复原位，从而锁定吊臂的方向。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例的正视图。

图中，1、底座；2、底盘；3、顶盘；4、吊臂；5、容纳腔；6、放置腔；7、电机；8、丝杠；9、螺块；10、角度调节组件；101、调节板；102、避让道；103、连接杆；104、第一弹簧；11、方向调节组件；111、直齿条；112、限位组件；1121、限位条；1122、限位槽；113、第二弹簧；114、从动杆；115、第一齿轮；116、第二齿轮；117、内齿圈；118、锁定部；1181、螺杆；1182、螺纹套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图3，本实用新型公开的一种起重机可调节支架，包括底座1，底座1顶部转动连接有底盘2。底盘2顶部固定连接有固定柱，固定柱顶部固定连接有顶盘3。顶盘3顶部固定连接有支撑柱，支撑柱顶部铰接有吊臂4。

顶盘3内开设有容纳腔5和放置腔6，容纳腔5与放置腔6不相通。放置腔6内壁固定连接有电机7，电机7能够正反转。电机7输出端传动连接有丝杠8，丝杠8转动穿过放置腔6内壁并延伸至容纳腔5内，丝杠8远离电机7的一端与容纳腔5内壁转动连接。

丝杠8外周面位于容纳腔5内处螺纹连接有螺块9，螺块9侧壁与容纳腔5内壁相贴合，使螺块9只能水平运动。电机7工作带动丝杠8转动，丝杠8转动带动螺块9水平运动。螺块9靠近吊臂4的一侧设置有角度调节组件10。螺块9远离吊臂4的一侧设置有方向调节组件11。

角度调节组件10包括调节板101，调节板101部分位于容纳腔5内，且丝杠8滑动穿过调节板101。顶盘3顶部对应调节板101的位置开设有避让道102，调节板101上半部穿过避让道102延伸至顶盘3上方。调节板101侧壁与避让道102内壁相贴合，因此调节板101只能水平滑动。

调节板101顶部铰接有连接杆103，连接杆103远离调节板101的一端与吊臂4相铰接。调节板101与容纳腔5内壁之间固定连接有第一弹簧104，丝杠8穿过第一弹簧104。初始状态下，第一弹簧104处于自然状态，螺块9不与调节板101接触。

螺块9朝向调节板101运动并接触调节板101，带动调节板101运动，调节板101带动连接杆103运动，连接杆103带动吊臂4转动，从而对吊臂4的角度进行调节，也相当于对吊臂4的高度进行调节。当第一弹簧104处于自然状态时，吊臂4的高度最小，此时方便对起动机进行转运。

方向调节组件11包括直齿条111，直齿条111位于容纳腔5内，且直齿条111与容纳腔5内壁之间设置有限位组件112。

限位组件112包括分别固定连接于直齿条111顶部和底部的限位条1121，容纳腔5内顶壁和内底壁对应限位条1121的位置开设有限位槽1122，限位条1121部分插入对应限位槽1122内。限位条1121侧壁与对应限位槽1122内壁相贴合，从而能够会死限位条1121只能水平运动，直齿条111也只能水平运动。

直齿条111与容纳腔5内壁之间固定连接有两个第二弹簧113。容纳腔5内顶壁与底盘2顶部之间转动连接有从动杆114，从动杆114外周面位于容纳腔5内处固定套设有两个第一齿轮115，第一齿轮115与直齿条111相啮合。

螺块9朝向直齿条111运动时推动直齿条111运动，直齿条111带动第一齿轮115转动，第一齿轮115带动从动杆114转动。

从动杆114外周面位于顶盘3下方处固定套设有第二齿轮116，底座1顶部固定连接有内齿圈117，第二齿轮116与内齿圈117相啮合。从动杆114转动带动第二齿轮116转动，由于内齿圈117不能运动，且第二齿轮116与内齿圈117相啮合，因此第二齿轮116在内齿圈117内周侧爬行，使顶盘3、固定柱和底盘2转动，从而带动吊臂4转动，调节吊臂4的方向。

直齿条111一侧设置有锁定部118。锁定部118包括固定连接于直齿条111远离螺块9的一侧的两个螺杆1181，螺杆1181滑动穿过容纳腔5内侧壁延伸至顶盘3外部。螺杆1181外周面位于顶盘3外部处螺纹连接有螺纹套1182。当螺块9推动直齿条111运动，使吊臂4转动到合适的位置后，操作人员能够转动螺纹套1182，使螺纹套1182与顶盘3外周面相贴合，从而防止直齿条111在第二弹簧113的回复力作用下反向运动带动吊臂4转动。

上述实施例的实施原理为：

初始状态下，第一弹簧104和第二弹簧113均处于自然状态，螺块9不与调节板101或直齿条111接触（如图1所示）。当需要调节吊臂4的角度时，启动电机7工作带动丝杠8转动，丝杠8转动带动螺块9水平运动，螺块9朝向调节板101运动并接触调节板101，带动调节板101运动，调节板101带动连接杆103运动，连接杆103带动吊臂4转动，从而对吊臂4的角度进行调节，也相当于对吊臂4的高度进行调节。

当需要对吊臂4的方向进行调节时，控制电机7反转，带动螺块9朝向靠近直齿条111的方向运动，带动直齿条111运动，直齿条111带动第一齿轮115转动，第一齿轮115带动从动杆114转动，从动杆114转动带动第二齿轮116转动，由于内齿圈117不能运动，且第二齿轮116与内齿圈117相啮合，因此第二齿轮116在内齿圈117内周侧爬行，使顶盘3、固定柱和底盘2转动，从而带动吊臂4转动，调节吊臂4的方向。

当吊臂4转动到合适的位置后，操作人员转动螺纹套1182，使螺纹套1182与顶盘3外周面相贴合，此时直齿条111不能恢复原位。然后再控制电机7反转，带动调节板101运动，对吊臂4的角度进行调节。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种起重机可调节支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部转动连接有底盘（2），所述底盘（2）顶部固定连接有固定柱，固定柱顶部固定连接有顶盘（3），所述顶盘（3）顶部固定连接有支撑柱，支撑柱顶部铰接有吊臂（4），所述顶盘（3）内开设有容纳腔（5）和放置腔（6），所述容纳腔（5）与所述放置腔（6）不相通，所述放置腔（6）内壁固定连接有电机（7），所述电机（7）输出端传动连接有丝杠（8），所述丝杠（8）转动穿过所述放置腔（6）内壁并延伸至所述容纳腔（5）内，所述丝杠（8）外周面位于所述容纳腔（5）内处螺纹连接有螺块（9），所述螺块（9）侧壁与所述容纳腔（5）内壁相贴合，所述螺块（9）靠近所述吊臂（4）的一侧设置有角度调节组件（10），所述螺块（9）远离所述吊臂（4）的一侧设置有方向调节组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机可调节支架，其特征在于：所述角度调节组件（10）包括调节板（101），所述调节板（101）部分位于所述容纳腔（5）内，且所述丝杠（8）滑动穿过所述调节板（101），所述顶盘（3）顶部对应所述调节板（101）的位置开设有避让道（102），所述调节板（101）上半部穿过所述避让道（102）延伸至所述顶盘（3）上方，所述调节板（101）顶部铰接有连接杆（103），所述连接杆（103）远离所述调节板（101）的一端与所述吊臂（4）相铰接，所述调节板（101）与所述容纳腔（5）内壁之间固定连接有第一弹簧（104），所述丝杠（8）穿过所述第一弹簧（104）。

3.根据权利要求1所述的一种起重机可调节支架，其特征在于：所述方向调节组件（11）包括直齿条（111），所述直齿条（111）位于所述容纳腔（5）内，且所述直齿条（111）与所述容纳腔（5）内壁之间设置有限位组件（112），所述直齿条（111）与所述容纳腔（5）内壁之间固定连接有两个第二弹簧（113），所述容纳腔（5）内顶壁与所述底盘（2）顶部之间转动连接有从动杆（114），所述从动杆（114）外周面位于所述容纳腔（5）内处固定套设有两个第一齿轮（115），所述第一齿轮（115）与所述直齿条（111）相啮合，所述从动杆（114）外周面位于所述顶盘（3）下方处固定套设有第二齿轮（116），所述底座（1）顶部固定连接有内齿圈（117），所述第二齿轮（116）与所述内齿圈（117）相啮合，所述直齿条（111）一侧设置有锁定部（118）。

4.根据权利要求3所述的一种起重机可调节支架，其特征在于：所述锁定部（118）包括固定连接于所述直齿条（111）远离所述螺块（9）的一侧的两个螺杆（1181），所述螺杆（1181）滑动穿过所述容纳腔（5）内侧壁延伸至所述顶盘（3）外部，所述螺杆（1181）外周面位于所述顶盘（3）外部处螺纹连接有螺纹套（1182）。

5.根据权利要求3所述的一种起重机可调节支架，其特征在于：所述限位组件（112）包括分别固定连接于所述直齿条（111）顶部和底部的限位条（1121），所述容纳腔（5）内顶壁和内底壁对应所述限位条（1121）的位置开设有限位槽（1122），所述限位条（1121）部分插入对应所述限位槽（1122）内。

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