CN218931442U - 风力发电机组的吊装装置 - Google Patents

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郝秀义
苏朝彬
邓京波
范国雷
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Abstract

本实用新型提供了一种风力发电机组的吊装装置,包括行走架、连接架、滑动组件和吊装架,行走架包括与吊装设备连接的架体和设于所述架体外缘的支撑件;连接架具有容纳所述支撑件的安装槽,所述安装槽沿所述第一路径滑动穿设于所述支撑件;滑动组件设于所述连接架,用于使所述连接架沿所述第一路径移动;吊装架包括与所述连接架连接的支架和绕第一轴线转动连接于所述支架的多个传动轴,所述第一轴线垂直于所述第一路径,还包括绕设于多个所述传动轴外的吊带。本实用新型提供的风力发电机组的吊装装置,旨在解决现有技术中吊装装置无法同时满足对叶片和塔筒的吊装,导致在吊装过程中叶片容易被挤压变形,而塔筒容易与吊装装置脱落的问题。

Description

风力发电机组的吊装装置
技术领域
本实用新型属于风力发电设备技术领域,更具体地说,是涉及一种风力发电机组的吊装装置。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般包括风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件。风轮由多个叶片组成,在生产过程中需要对其进行打磨喷漆等加工,因此需要对叶片进行翻转。但因叶片体积和质量较大,翻转时十分不便,通常需要先使用吊装设备将叶片吊起后再进行翻转。
通常情况下,由于离地面越高,风速越大,产生的风力就越大,一般会建造较高的塔架,再将风轮等构件安装在塔架顶端。为了使工作人员方便维修,塔架会设置为管状结构;为了安装稳定,塔架的半径会从上至下逐渐增大。对于这种高度较高的塔架,在安装时工作人员会采用分段安装的方式将塔架搭建起来,塔架段的两端设置有一圈内螺纹的安装孔,塔架段之间通过螺栓与安装孔的螺纹连接进行固定。
因此,无论是叶片还是塔筒,在安装过程中均需要使用吊装设备进行吊装。但是由于叶片和塔筒的结构完全不同,而且叶片由于自身的结构特性,在吊装过程中极易发生挤压变形,因此传统的吊装装置无法同时满足叶片和塔筒的吊装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组的吊装装置,旨在解决现有技术中吊装装置无法同时满足对叶片和塔筒的吊装,导致在吊装过程中叶片容易被挤压变形,而塔筒容易与吊装装置脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种风力发电机组的吊装装置,包括:
行走架,包括与吊装设备连接的架体,和设于所述架体外缘的支撑件;
连接架,具有用于容纳所述支撑件的安装槽,所述安装槽沿第一路径滑动穿设于所述支撑件;
滑动组件,设于所述连接架,所述滑动组件用于使所述连接架沿所述第一路径移动;以及
吊装架,包括与所述连接架连接的支架和绕第一轴线转动连接于所述支架的多个传动轴,所述第一轴线垂直于所述第一路径,还包括绕设于多个所述传动轴外的吊带。
在一种可能的实现方式中,所述滑动组件包括:
第一驱动器,设于所述连接架;
行走轮,绕第二轴线转动连接于所述连接架,所述第二轴线垂直于所述第一路径,且所述行走轮位于所述安装槽内,所述行走轮与所述第一驱动器连接,所述第一驱动器控制所述行走轮在所述支撑件上滚动;以及
从动轮,与所述行走轮沿所述第一路径对称设置,所述从动轮与所述支撑件滚动接触。
在一种可能的实现方式中,所述支撑件沿所述第一路径开设有两组行走槽,所述行走轮和所述从动轮滚动分别设于相依的所述行走槽内。
在一种可能的实现方式中,所述连接架包括连接体和设于所述连接体底部的挂接板,所述安装槽开设于所述连接体上,所述挂接板上开设有与所述支架连接的挂孔。
在一种可能的实现方式中,所述支撑件包括设于所述架体外缘的支撑板,和在所述第一路径设于所述支撑板两端的限位板,所述限位板向所述支撑板的上方延伸,用于对所述连接架在所述第一路径上限位。
在一种可能的实现方式中,所述支架包括两个相对设置且呈条状的连接板,两个所述连接板的上部相互贴合连接,下部间隔设置,以形成用于容纳所述传动轴的安装空间。
在一种可能的实现方式中,所述风力发电机组的吊装装置还包括设于所述支架的第二驱动器,所述第二驱动器与其中一个所述传动轴连接,用于驱使所述传动轴绕所述第一轴线转动。
在一种可能的实现方式中,所述风力发电机组的吊装装置还包括与所述连接架可拆卸连接的固定组件,所述固定组件包括与所述连接架可拆卸连接的吊绳,和连接于所述吊绳的固定架,所述固定架用于与塔筒的法兰连接。
在一种可能的实现方式中,所述固定架上开设有第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔为圆形通孔,所述第二连接孔为弧形通孔,所述固定架上还设有连接环,所述连接环与所述吊绳连接。
在一种可能的实现方式中,所述固定架包括呈夹角设置的吊装板和固定板,所述第一连接孔和所述第二连接孔均设于所述固定板,所述连接环设于所述吊装板。
本实用新型提供的风力发电机组的吊装装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型风力发电机组的吊装装置将行走架与吊装设备连接,根据叶片或塔筒的长度通过滑动组件调节连接架在行走架上的位置,从而使叶片或塔筒吊装后保持平衡。然后将叶片或塔筒放置于吊带内,并将支架与连接架连接。吊装设备将行走架吊装至高空,从而使吊装架带动叶片或塔筒吊装至高空。吊带与叶片或塔筒接触,避免了刚性接触导致叶片被挤压变形,确保了叶片吊装过程中的安全性。另外,在将叶片吊装至高空孔,通过传动轴的转动使吊带移动,从而完成对叶片的翻转。本实用新型通过柔性接触确保了叶片和塔筒在吊装过程中的安全性,而且可以完成叶片的翻转,同时吊带可以适配于不同尺寸的叶片和塔筒,具有通用性。另外,根据叶片和塔筒的长度要求,可以设置多组连接架,使叶片和塔筒在吊装过程中保持平衡,提高了吊装过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的风力发电机组的吊装装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二采用的滑动组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例三采用的行走架的局部示意图;
图4为本实用新型实施例四采用的吊装架的结构示意图;
图5为本实用新型实施例五采用的固定架的结构示意图;
图6为本实用新型实施例五采用的固定架的使用示意图。
图中:
1、行走架;101、架体;102、支撑件;1021、支撑板;1022、限位板;1023、行走槽;
2、连接架;201、连接体;202、挂接板;
3、吊装架;301、支架;3011、连接板;302、吊带;303、传动轴;304、吊装环;
4、固定组件;401、吊绳;402、固定架;4021、固定板;4022、吊装板;4023、第二连接孔;4024、第一连接孔;4025、连接环;
5、滑动组件;501、第一驱动器;502、行走轮;503、从动轮;
6、塔筒;601、法兰;
7、叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图4,现对本实用新型提供的风力发电机组的吊装装置进行说明。风力发电机组的吊装装置,包括行走架1、连接架2、滑动组件5和吊装架3,行走架1包括与吊装设备连接的架体101,和设于架体101外缘的支撑件102;连接架2具有用于容纳支撑件102的安装槽,安装槽沿第一路径滑动穿设于支撑件102;滑动组件5设于连接架2,滑动组件5用于使连接架2沿第一路径移动;吊装架3包括与连接架2连接的支架301和绕第一轴线转动连接于支架301的多个传动轴303,第一轴线垂直于第一路径,还包括绕设于多个传动轴303外的吊带302。
本实用新型提供的风力发电机组的吊装装置,与现有技术相比,本实用新型风力发电机组的吊装装置将行走架1与吊装设备连接,根据叶片7或塔筒6的长度通过滑动组件5调节连接架2在行走架1上的位置,从而使叶片7或塔筒6吊装后保持平衡。然后将叶片7或塔筒6放置于吊带302内,并将支架301与连接架2连接。吊装设备将行走架1吊装至高空,从而使吊装架3带动叶片7或塔筒6吊装至高空。吊带302与叶片7或塔筒6接触,避免了刚性接触导致叶片7被挤压变形,确保了叶片7吊装过程中的安全性。另外,在将叶片7吊装至高空孔,通过传动轴303的转动使吊带302移动,从而完成对叶片7的翻转。本实用新型通过柔性接触确保了叶片7和塔筒6在吊装过程中的安全性,而且可以完成叶片7的翻转,同时吊带302可以适配于不同尺寸的叶片7和塔筒6,具有通用性。另外,根据叶片7和塔筒6的长度要求,可以设置多组连接架2,使叶片7和塔筒6在吊装过程中保持平衡,提高了吊装过程中的安全性。
可选的,连接架2至少设有两组,从而使吊装架3与叶片7或塔筒6的两端连接,使叶片7和塔筒6在吊装过程中保持平衡,而且增加了叶片7或塔筒6的受力点,避免了叶片7或塔筒6在吊装过程中发生变形。
可选的,支架301顶部设有吊装环304。
在一些实施例中,请参阅图2,滑动组件5包括第一驱动器501、行走轮502和从动轮503,第一驱动器501设于连接架2;行走轮502绕第二轴线转动连接于连接架2,第二轴线垂直于第一路径,且行走轮502位于安装槽内,行走轮502与第一驱动器501连接,第一驱动器501控制行走轮502在支撑件102上滚动;从动轮503与行走轮502沿第一路径对称设置,从动轮503与支撑件102滚动接触。
本实施例中第一驱动器501控制行走轮502转动,从而实现行走轮502在支撑件102上沿第一路径移动,从动轮503和行走轮502沿第一路径对称设置,使连接架2保持平衡,确保连接架2移动过程中的稳定性。
可选的,第一驱动器501为电机。
在一些实施例中,请参阅图3,支撑件102沿第一路径开设有两组行走槽1023,行走轮502和从动轮503滚动分别设于相依的行走槽1023内。
行走槽1023分别对行走轮502和从动轮503限位,避免行走轮502或从动轮503在滚动过程中与支撑件102脱离,确保了连接架2移动过程中的稳定性。
在一些实施例中,请参阅图1,连接架2包括连接体201和设于连接体201底部的挂接板202,安装槽开设于连接体201上,挂接板202上开设有与支架301连接的挂孔。
支架301与挂孔连接,在不使用本装置时可以将支架301与连接架2拆卸分离,方便收纳。另外,本实施例中的方案相对于采用连接杆等刚性结构连接,避免了连接杆受力不均后发生折断的几率,进一步提高了吊装过程中的安全性。
在一些实施例中,请参阅图1,支撑件102包括设于架体101外缘的支撑板1021,和在第一路径设于支撑板1021两端的限位板1022,限位板1022向支撑板1021的上方延伸,用于对连接架2在第一路径上限位。
限位板1022对连接件在第一路径限位,避免连接架2沿第一路径移动时与支撑板1021脱离,提高了连接架2移动过程中的安全性。
在一些实施例中,请参阅图1及图4,支架301包括两个相对设置且呈条状的连接板3011,两个连接板3011的上部相互贴合连接,下部间隔设置,以形成用于容纳传动轴303的安装空间。
本实施例中传动轴303设置在安装空间内,在吊带302随叶片7进行传动时,吊带302与传动轴303之间的摩擦力使传动轴303旋转,减少对吊带302的磨损。传动轴303的两端分别与两个连接板3011转动连接,吊带302的两侧被连接板3011限位,避免吊带302脱离传动轴303造成叶片7脱落,提高了翻转过程中的安全性。
可选的,两个支撑板1021通过螺纹连接件连接。
在一些实施例中,图中未示出,风力发电机组的吊装装置还包括设于支架301的第二驱动器,第二驱动器与其中一个传动轴303连接,用于驱使传动轴303绕第一轴线转动。
第二驱动器控制传动轴303转动,无需人工拉动吊带302,实现了对叶片7的自动翻转,降低了翻转叶片7的劳动量,而且提高了翻转效率。
可选的,第二驱动器为电机。
在一些实施例中,请参阅图1及图5,风力发电机组的吊装装置还包括与连接架2可拆卸连接的固定组件4,固定组件4包括与连接架2可拆卸连接的吊绳401,和连接于吊绳401的固定架402,固定架402用于与塔筒6的法兰601连接。
在吊装塔筒6时,由于塔筒6为圆柱形构件,在吊装过程中极易发生翻转,导致吊装过程中的危险性增加。通过固定架402与塔筒6的法兰601连接,然后将吊绳401与连接架2连接,固定架402与吊装架3配合对塔筒6施加吊装力,提高了塔筒6吊装过程中的稳定性和安全性。
需要说明的是,本实施例中连接架2设有两组。
在一些实施例中,请参阅图5至图6,固定架402上开设有第一连接孔4024和第二连接孔4023,第一连接孔4024为圆形通孔,第二连接孔4023为弧形通孔,固定架402上还设有连接环4025,连接环4025与吊绳401连接。
不同塔筒6的法兰601上的螺纹孔的间距不同,将第一连接孔4024通过螺栓与法兰601连接后,调节螺栓在第二连接孔4023内的位置,从而适配于法兰601上其他的螺纹孔,增加连接的稳定性,也能够扩大吊装架3的适配范围。
可选的,第一连接孔4024的孔径和第二连接孔4023的宽度均不小于塔筒6上的螺纹孔的孔径。
在一些实施例中,请参阅图5至图6,固定架402包括呈夹角设置的吊装板4022和固定板4021,第一连接孔4024和第二连接孔4023均设于固定板4021,连接环4025设于吊装板4022。
固定板4021与塔筒6上的法兰601贴合,从而将第一连接孔4024和第二连接孔4023分别通过螺栓与法兰601上的螺纹孔连接,而将连接环4025设置在与固定板4021呈夹角的吊装板4022上,避免了连接管与塔筒6的法兰601之间产生干涉,方便将连接环4025与吊绳401连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.风力发电机组的吊装装置,其特征在于,包括:
行走架,包括与吊装设备连接的架体,和设于所述架体外缘的支撑件;
连接架,具有用于容纳所述支撑件的安装槽,所述安装槽沿第一路径滑动穿设于所述支撑件;
滑动组件,设于所述连接架,所述滑动组件用于使所述连接架沿所述第一路径移动;以及
吊装架,包括与所述连接架连接的支架和绕第一轴线转动连接于所述支架的多个传动轴,所述第一轴线垂直于所述第一路径,还包括绕设于多个所述传动轴外的吊带。
2.如权利要求1所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述滑动组件包括:
第一驱动器,设于所述连接架;
行走轮,绕第二轴线转动连接于所述连接架,所述第二轴线垂直于所述第一路径,且所述行走轮位于所述安装槽内,所述行走轮与所述第一驱动器连接,所述第一驱动器控制所述行走轮在所述支撑件上滚动;以及
从动轮,与所述行走轮沿所述第一路径对称设置,所述从动轮与所述支撑件滚动接触。
3.如权利要求2所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述支撑件沿所述第一路径开设有两组行走槽,所述行走轮和所述从动轮滚动分别设于相依的所述行走槽内。
4.如权利要求1所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述连接架包括连接体和设于所述连接体底部的挂接板,所述安装槽开设于所述连接体上,所述挂接板上开设有与所述支架连接的挂孔。
5.如权利要求1所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述支撑件包括设于所述架体外缘的支撑板,和在所述第一路径设于所述支撑板两端的限位板,所述限位板向所述支撑板的上方延伸,用于对所述连接架在所述第一路径上限位。
6.如权利要求1所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述支架包括两个相对设置且呈条状的连接板,两个所述连接板的上部相互贴合连接,下部间隔设置,以形成用于容纳所述传动轴的安装空间。
7.如权利要求1所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述风力发电机组的吊装装置还包括设于所述支架的第二驱动器,所述第二驱动器与其中一个所述传动轴连接,用于驱使所述传动轴绕所述第一轴线转动。
8.如权利要求1所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述风力发电机组的吊装装置还包括与所述连接架可拆卸连接的固定组件,所述固定组件包括与所述连接架可拆卸连接的吊绳,和连接于所述吊绳的固定架,所述固定架用于与塔筒的法兰连接。
9.如权利要求8所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述固定架上开设有第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔为圆形通孔,所述第二连接孔为弧形通孔,所述固定架上还设有连接环,所述连接环与所述吊绳连接。
10.如权利要求9所述的风力发电机组的吊装装置,其特征在于,所述固定架包括呈夹角设置的吊装板和固定板,所述第一连接孔和所述第二连接孔均设于所述固定板,所述连接环设于所述吊装板。
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