CN218931146U - 一种钢带生产用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢带加工技术领域,尤其涉及一种钢带生产用收卷装置,包括作为整个装置载体的机体,所述机体上两侧均设有负重台,负重台上设有多个用于收卷钢带的传动柱,负重台上设有用于调节收卷内径的调节机构,在机体上设有用于调节适应钢卷宽度的移位机构,所述调节机构包括转动安装于负重台上的传动盘,传动柱上固接有连接条,连接条上滑动连接有与负重台固接的限位套,传动盘和连接条之间铰接有连接片,负重台上设有用于带动传动盘转动的驱动组件。本实用新型通过设置调节机构,继而可以根据不同卷筒的直径调节多个传动柱的位置,工作人员只需要将卷筒套在传动柱上即可,从而可以收卷成不同内径的钢带卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工技术领域,具体为一种钢带生产用收卷装置。
背景技术
钢带在加工完毕后会在后序进行收卷处理,方便钢带的存放与运输,钢带收卷主要是将卷筒套设在收卷轴上,然后转动卷筒将钢卷进行收卷,由于实际需求中有不同直径的钢卷带,而现有的收卷装置,不易对不同直径的卷筒进行固定,无法收卷成不同直径的钢卷带,难以满足不了实际的生产需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢带生产用收卷装置,具备可以对不同直径的卷筒进行固定,可以收卷成不同内径的钢带卷的优点,解决了不易对不同直径的卷筒进行固定,无法收卷成不同直径的钢卷带的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢带生产用收卷装置,包括作为整个装置载体的机体,所述机体上两侧均设有负重台,负重台上设有多个用于收卷钢带的传动柱,负重台上设有用于调节收卷内径的调节机构,在机体上设有用于调节适应钢卷宽度的移位机构,所述调节机构包括转动安装于负重台上的传动盘,传动柱上固接有连接条,连接条上滑动连接有与负重台固接的限位套,传动盘和连接条之间铰接有连接片,负重台上设有用于带动传动盘转动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括转动安装于负重台上的连接轴,连接轴上套装有蜗杆,传动盘上固接有与蜗杆啮合传动的蜗轮。
优选的,所述连接轴上固接有把手,把手上设有用于查看传动盘转动幅度的刻度线。
优选的,所述移位机构包括固装于机体上的电机b,电机b的输出端固接有双向丝杆,双向丝杆两侧螺纹连接有传动块,传动块的端部穿过滑槽延伸至机体上方并固接有支撑板,负重台转动安装于支撑板上。
优选的,所述机体上固装有电机a,电机a的输出端固接有传动轴,传动轴上两侧均活动连接有传动套,传动块上固接有支架,传动套转动安装于支架上,负重台上套装有齿环,传动套上套装有与齿环啮合传动的齿轮。
优选的,所述传动套内壁固接有两个连接块,传动轴外壁开设有与连接块滑动连接的传动槽。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种钢带生产用收卷装置,至少具备以下有益效果:
1、该钢带生产用收卷装置,通过设置调节机构,传动盘正转或者反转可以通过连接片拉动或者推动连接条移动,传动柱随着连接条移动,继而可以根据不同卷筒的直径调节多个传动柱的位置,工作人员只需要将卷筒套在传动柱上即可,从而可以收卷成不同内径的钢带卷。
2、该钢带生产用收卷装置,通过设置移位机构,电机b启动驱动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两侧的传动块向中间或者外侧移动,支撑板随着传动块移动,支撑板带动负重台移动,继而可以调节两个负重台之间的间距,可以适应不同宽度的卷筒,便于对不同宽度的钢带进行收卷,且负重台向两侧移动,也便于工作人员将收卷完成的钢带卷拆卸下来。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型正视方向的立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视方向的立体结构示意图;
图3为本实用新型负重台的剖视图;
图4为本实用新型图3的A处放大图;
图5为本实用新型移位机构的结构示意图;
图6为本实用新型传动轴外部的连接结构示意图。
附图标记:
100、机体;101、电机a;102、传动轴;103、传动套;104、齿轮;105、齿环;106、连接块;107、传动槽;
200、负重台;201、传动柱;
300、调节机构;301、传动盘;302、限位套;303、连接条;304、连接片;305、驱动组件;3051、蜗轮;3052、连接轴;3053、蜗杆;3054、把手;3055、刻度线;
400、移位机构;401、电机b;402、双向丝杆;403、传动块;404、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种钢带生产用收卷装置。
实施例一:
结合图1-图5所示,本实用新型提供的一种钢带生产用收卷装置,括作为整个装置载体的机体100,机体100上两侧均设有负重台200,负重台200上设有多个用于收卷钢带的传动柱201,负重台200上设有用于调节收卷内径的调节机构300,在机体100上设有用于调节适应钢卷宽度的移位机构400,调节机构300的设置,可以适应不同直径的卷筒,便于根据需求对内径对钢带进行收卷,移位机构400的设置,可以适应不同宽度的卷筒,对不同宽度的钢带进行收卷。
调节机构300包括转动安装于负重台200上的传动盘301,传动柱201上固接有连接条303,连接条303上滑动连接有与负重台200固接的限位套302,传动盘301和连接条303之间铰接有连接片304,负重台200上设有用于带动传动盘301转动的驱动组件305,通过驱动组件305带动传动盘301转动,传动盘301正转或者反转可以通过连接片304拉动或者推动连接条303移动,传动柱201随着连接条303移动,继而可以根据不同卷筒的直径调节多个传动柱201的位置,工作人员只需要将卷筒套在传动柱201上即可,从而可以收卷成不同内径的钢带卷。
具体的,驱动组件305包括转动安装于负重台200上的连接轴3052,连接轴3052上套装有蜗杆3053,传动盘301上固接有与蜗杆3053啮合传动的蜗轮3051,转动连接轴3052带动蜗杆3053转动,蜗杆3053通过蜗轮3051带动传动盘301转动,继而可以调节传动柱201的位置,且蜗杆3053和蜗轮3051之间具有自锁功能,无需采用电力制动,有利于降低设备制造成本。
进一步的,连接轴3052上固接有把手3054,把手3054上设有用于查看传动盘301转动幅度的刻度线3055,刻度线3055的设置,便于查看转动的幅度,可以将两侧负重台200上的传动柱201调节到同一位置,避免两侧的传动柱201调节出现偏差。
根据实施例可知,传动盘301正转或者反转可以通过连接片304拉动或者推动连接条303移动,传动柱201随着连接条303移动,继而可以根据不同卷筒的直径调节多个传动柱201的位置,工作人员只需要将卷筒套在传动柱201上即可,从而可以收卷成不同内径的钢带卷。
实施例二:
结合图1、图2、图5和图6所示,在实施例一的基础上,移位机构400包括固装于机体100上的电机b401,电机b401的输出端固接有双向丝杆402,双向丝杆402两侧螺纹连接有传动块403,传动块403的端部穿过滑槽延伸至机体100上方并固接有支撑板404,负重台200转动安装于支撑板404上,电机b401启动驱动双向丝杆402转动,双向丝杆402转动带动两侧的传动块403向中间或者外侧移动,支撑板404随着传动块403移动,支撑板404带动负重台200移动,继而可以调节两个负重台200之间的间距,可以适应不同宽度的卷筒,便于对不同宽度的钢带进行收卷,且负重台200向两侧移动,也便于工作人员将收卷完成的钢带卷拆卸下来。
具体的,机体100上固装有电机a101,电机a101的输出端固接有传动轴102,传动轴102上两侧均活动连接有传动套103,传动块403上固接有支架,传动套103转动安装于支架上,负重台200上套装有齿环105,传动套103上套装有与齿环105啮合传动的齿轮104,电机a101启动驱动传动轴102转动,传动轴102带动传动套103上的齿轮104转动,齿轮104通过齿环105带动负重台200转动,传动柱201随着负重台200转动,继而将钢带进行收卷,且负重台200通过支架带动传动套103移动,使得齿环105始终可以与齿轮104处于啮合状态。
进一步的,传动套103内壁固接有两个连接块106,传动轴102外壁开设有与连接块106滑动连接的传动槽107,传动套103上的连接块106在传动轴102上的传动槽107内进行滑动,传动轴102转动时可以带动传动套103转动,继而可以带动齿轮104转动,齿轮104可以随着负重台200的移动而移动,使得齿轮104与齿环105处于同一平面。
通过上述实施例可知:工作人员先查看卷筒的直径,转动连接轴3052带动蜗杆3053转动,蜗杆3053通过蜗轮3051带动传动盘301转动,传动盘301正转或者反转可以通过连接片304拉动或者推动连接条303移动,传动柱201随着连接条303移动,可以根据卷筒的直径调节多个传动柱201的位置,工作人员只需要将卷筒套在传动柱201上即可,随后电机b401启动驱动双向丝杆402转动,双向丝杆402转动带动两侧的传动块403向中间或者外侧移动,支撑板404随着传动块403移动,支撑板404带动负重台200移动,继而可以调节两个负重台200之间的间距,可以适应不同宽度的卷筒,然后电机a101启动驱动传动轴102转动,传动轴102带动传动套103上的齿轮104转动,齿轮104通过齿环105带动负重台200转动,传动柱201随着负重台200转动,继而将钢带进行收卷,收卷完成之后,将负重台200向外侧移动,即可将收卷完成的钢卷带取出。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢带生产用收卷装置,包括作为整个装置载体的机体(100),其特征在于:所述机体(100)上两侧均设有负重台(200),负重台(200)上设有多个用于收卷钢带的传动柱(201),负重台(200)上设有用于调节收卷内径的调节机构(300),在机体(100)上设有用于调节适应钢卷宽度的移位机构(400);
所述调节机构(300)包括转动安装于负重台(200)上的传动盘(301),传动柱(201)上固接有连接条(303),连接条(303)上滑动连接有与负重台(200)固接的限位套(302),传动盘(301)和连接条(303)之间铰接有连接片(304),负重台(200)上设有用于带动传动盘(301)转动的驱动组件(305)。
2.根据权利要求1所述的钢带生产用收卷装置,其特征在于:所述驱动组件(305)包括转动安装于负重台(200)上的连接轴(3052),连接轴(3052)上套装有蜗杆(3053),传动盘(301)上固接有与蜗杆(3053)啮合传动的蜗轮(3051)。
3.根据权利要求2所述的钢带生产用收卷装置,其特征在于:所述连接轴(3052)上固接有把手(3054),把手(3054)上设有用于查看传动盘(301)转动幅度的刻度线(3055)。
4.根据权利要求1所述的钢带生产用收卷装置,其特征在于:所述移位机构(400)包括固装于机体(100)上的电机b(401),电机b(401)的输出端固接有双向丝杆(402),双向丝杆(402)两侧螺纹连接有传动块(403),传动块(403)的端部穿过滑槽延伸至机体(100)上方并固接有支撑板(404),负重台(200)转动安装于支撑板(404)上。
5.根据权利要求4所述的钢带生产用收卷装置,其特征在于:所述机体(100)上固装有电机a(101),电机a(101)的输出端固接有传动轴(102),传动轴(102)上两侧均活动连接有传动套(103),传动块(403)上固接有支架,传动套(103)转动安装于支架上,负重台(200)上套装有齿环(105),传动套(103)上套装有与齿环(105)啮合传动的齿轮(104)。
6.根据权利要求5所述的钢带生产用收卷装置,其特征在于:所述传动套(103)内壁固接有两个连接块(106),传动轴(102)外壁开设有与连接块(106)滑动连接的传动槽(107)。
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