CN218930097U - 一种玻璃放置架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃放置架,包括连接板,所述连接板两侧均固定有支撑架,所述支撑架底部设置有两个万向轮,且两个支撑架之间转动连接有放置板,且放置板为L型,所述连接板上设置有顶撑组件,所述顶撑组件用于对放置板背部向前推动。通过顶撑组件调节放置板的角度,使放置板底部与叉车齿平行,这样便于叉车放置玻璃板,玻璃板放在放置架上之后,再通过顶撑组件先前顶撑放置板,使其带动玻璃板向后倾斜,这样可提高承载玻璃板的稳定性,该装置通过主动配合叉车,降低了叉车操作的难度,确保了施工安全。

Description

一种玻璃放置架
技术领域
本实用新型涉及玻璃存放技术领域,具体涉及一种玻璃放置架。
背景技术
玻璃板制造完成后,需要放在支撑架上仓储,玻璃放置架的姿态需要向后有一定倾斜,这样可防止玻璃板向前倾倒摔碎,但现有的大多数放置架的倾斜角度是固定的,这样虽然可以确保玻璃板放置在上面之后的稳定性,但由于这种放置架的底部初始状态不水平,会导致叉车放置玻璃板时难以操作,甚至造成玻璃板放置过程中与放置架碰撞的情况出现,为此我们提出了一种玻璃放置架。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃放置架,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种玻璃放置架,包括连接板,所述连接板两侧均固定有支撑架,所述支撑架底部设置有两个万向轮,且两个支撑架之间转动连接有放置板,且放置板为L型,所述连接板上设置有顶撑组件,所述顶撑组件用于对放置板背部向前推动。
采用上述一种玻璃放置架,通过设置放置板用于承载玻璃板,当叉车准备将玻璃板放在放置板上时,先通过顶撑组件调节放置板的角度,使放置板底部与叉车齿平行,这样便于叉车放置玻璃板,玻璃板放在放置架上之后,再通过顶撑组件先前顶撑放置板,使其带动玻璃板向后倾斜,这样可提高承载玻璃板的稳定性。
作为优选,所述顶撑组件包括螺杆三,所述螺杆三与连接板螺纹连接,所述螺杆三前端转动连接有固定板,所述固定板前侧固定有多个滑轮,且滑轮与放置板背面接触,所述螺杆三后端固定有转盘,所述连接板内开设有两个滑孔,且滑孔内滑动设置有滑杆,所述滑杆前端与固定板固定。
作为优选,所述放置板底板上侧以及上侧板正面均设置有海绵垫。
作为优选,所述放置板底部开设有两个矩形口,且放置板上表面两侧均固定有三角板,且三角板底部和后侧分别与放置板的底板和上侧板固定。
作为优选,所述三角板上设置有限位组件,且两个限位组件相互对称。
作为优选,所述限位组件包括螺杆一,所述螺杆一与三角板螺纹连接,且螺杆一一端转动连接有限位板,所述限位板底部的后侧均与放置板表面完全接触,所述螺杆一另一端固定有手柄一。
作为优选,所述支撑架底部设置有锁定组件。
作为优选,所述锁定组件包括两个螺杆二,所述螺杆二与支撑架的下侧壁螺纹连接,所述螺杆二的上下两端分别固定有手柄二和摩擦板。
有益效果在于:
1、通过顶撑组件调节放置板的角度,使放置板底部与叉车齿平行,这样便于叉车放置玻璃板,玻璃板放在放置架上之后,再通过顶撑组件先前顶撑放置板,使其带动玻璃板向后倾斜,这样可提高承载玻璃板的稳定性,该装置通过主动配合叉车,降低了叉车操作的难度,确保了施工安全。
2、通过设置两个限位组件用于对玻璃板的两侧进行限位,进而可提高玻璃板在放置架上的稳定性,通过设置万向轮使该装置可转运玻璃板,通过设置锁定组件,可防止该装置意外移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型正视结构示意图;
图2是本实用新型右视结构示意图;
图3是本实用新型第一立体结构示意图;
图4是本实用新型第二立体结构示意图;
图5是本实用新型第三立体结构示意图。
附图标记说明如下:
1、连接板;2、支撑架;3、万向轮;4、放置板;5、海绵垫;6、限位组件;7、三角板;8、矩形口;9、锁定组件;10、顶撑组件;11、限位板;12、螺杆一;13、手柄一;14、摩擦板;15、螺杆二;16、手柄二;17、滑杆;18、螺杆三;19、转盘;20、固定板;21、滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示,本实用新型提供了一种玻璃放置架,包括连接板1,连接板1两侧均固定有支撑架2,支撑架2底部设置有两个万向轮3,且两个支撑架2之间转动连接有放置板4,且放置板4为L型,连接板1上设置有顶撑组件10,顶撑组件10用于对放置板4背部向前推动。
作为可选的实施方式,顶撑组件10包括螺杆三18,螺杆三18与连接板1螺纹连接,螺杆三18前端转动连接有固定板20,固定板20前侧固定有多个滑轮21,且滑轮21与放置板4背面接触,螺杆三18后端固定有转盘19,连接板1内开设有两个滑孔,且滑孔内滑动设置有滑杆17,滑杆17前端与固定板20固定,通过转盘19转动螺杆三18,螺杆三18通过与滑杆17和固定板20的配合,可带动滑轮21向前移动,通过滑轮21可向前推动放置板4,使放置板4相前摆动,当滑轮21向后移动时,放置板4将在重力作用下向后摆动,从而即可实现对放置板4角度调节;
放置板4底板上侧以及上侧板正面均设置有海绵垫5,设置海绵垫用于保护玻璃板,放置板4底部开设有两个矩形口8,设置矩形口8用于适配叉车的叉子,从而便于将玻璃板放在放置板4上,且放置板4上表面两侧均固定有三角板7,且三角板7底部和后侧分别与放置板4的底板和上侧板固定,设置三角板7用于提高放置板4的稳定性;
三角板7上设置有限位组件6,且两个限位组件6相互对称,设置两个限位组件6用于对玻璃板的两侧进行限位,限位组件6包括螺杆一12,螺杆一12与三角板7螺纹连接,且螺杆一12一端转动连接有限位板11,限位板11底部的后侧均与放置板4表面完全接触,螺杆一12另一端固定有手柄一13,通过手柄一13转动螺杆一12,通过螺杆一12推动限位板11,使两个限位板11分别与玻璃板两侧接触,进而可提高玻璃板在放置架4上的稳定性;
支撑架2底部设置有锁定组件9,锁定组件9具有“驻车”作用,可防止该装置意外移动,锁定组件9包括两个螺杆二15,螺杆二15与支撑架2的下侧壁螺纹连接,螺杆二15的上下两端分别固定有手柄二16和摩擦板14,通过手柄二16转动螺杆二15,使螺杆二15带动摩擦板14向下移动,使摩擦板14对地面顶撑,进而便可防止该装置位移。
采用上述结构,通过设置放置板4用于承载玻璃板,当叉车准备将玻璃板放在放置板4上时,先通过顶撑组件10调节放置板4的角度,使放置板4底部与叉车齿平行,这样便于叉车放置玻璃板,玻璃板放在放置架4上之后,再通过顶撑组件10先前顶撑放置板4,使其带动玻璃板向后倾斜,这样可提高承载玻璃板的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种玻璃放置架,其特征在于:包括连接板(1),所述连接板(1)两侧均固定有支撑架(2),所述支撑架(2)底部设置有两个万向轮(3),且两个支撑架(2)之间转动连接有放置板(4),且放置板(4)为L型,所述连接板(1)上设置有顶撑组件(10),所述顶撑组件(10)用于对放置板(4)背部向前推动。
2.根据权利要求1所述一种玻璃放置架,其特征在于:所述顶撑组件(10)包括螺杆三(18),所述螺杆三(18)与连接板(1)螺纹连接,所述螺杆三(18)前端转动连接有固定板(20),所述固定板(20)前侧固定有多个滑轮(21),且滑轮(21)与放置板(4)背面接触,所述螺杆三(18)后端固定有转盘(19),所述连接板(1)内开设有两个滑孔,且滑孔内滑动设置有滑杆(17),所述滑杆(17)前端与固定板(20)固定。
3.根据权利要求1所述一种玻璃放置架,其特征在于:所述放置板(4)底板上侧以及上侧板正面均设置有海绵垫(5)。
4.根据权利要求3所述一种玻璃放置架,其特征在于:所述放置板(4)底部开设有两个矩形口(8),且放置板(4)上表面两侧均固定有三角板(7),且三角板(7)底部和后侧分别与放置板(4)的底板和上侧板固定。
5.根据权利要求4所述一种玻璃放置架,其特征在于:所述三角板(7)上设置有限位组件(6),且两个限位组件(6)相互对称。
6.根据权利要求5所述一种玻璃放置架,其特征在于:所述限位组件(6)包括螺杆一(12),所述螺杆一(12)与三角板(7)螺纹连接,且螺杆一(12)一端转动连接有限位板(11),所述限位板(11)底部的后侧均与放置板(4)表面完全接触,所述螺杆一(12)另一端固定有手柄一(13)。
7.根据权利要求1所述一种玻璃放置架,其特征在于:所述支撑架(2)底部设置有锁定组件(9)。
8.根据权利要求7所述一种玻璃放置架,其特征在于:所述锁定组件(9)包括两个螺杆二(15),所述螺杆二(15)与支撑架(2)的下侧壁螺纹连接,所述螺杆二(15)的上下两端分别固定有手柄二(16)和摩擦板(14)。
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