CN218929917U - 一种塑料袋自动捆绑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料袋加工技术领域，具体的说是一种塑料袋自动捆绑结构，包括底板；所述底板顶侧一端设置有输送机构，所述输送机构一端安装有捆绑结构，所述底板另一端设置有传动机构，所述传动机构上安装有进料机构，所述输送机构一端转动安装有固定板，所述捆绑机构包括固定板，所述固定板外侧固定有固定架，所述固定架侧面分别转动安装有旋转座，所述旋转座圆周面上分别固定有圆杆，所述底板一端设置有储料槽，塑料袋穿过固定架，通过圆杆推动旋转座旋转，使其中一侧圆杆将橡皮筋撑开，通过旋转，将橡皮筋移至固定架另一侧，使橡皮筋从圆杆上脱落，套装在塑料袋上，使捆绑加工连贯进行，解决了由于捆绑操作不连续，导致捆绑效率低的问题。

Description

一种塑料袋自动捆绑结构

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，具体是一种塑料袋自动捆绑结构。

背景技术

塑料袋，主要是由聚丙烯、聚酯、尼龙等原料制成，具有成本低廉、质量极小、容量大且便于收纳的特点，广泛的应用于人们的日常生活，因其使用量较大，为了方便运输，需要将塑料袋进行折叠捆绑之后，再进行运输。

在对塑料袋进行捆绑时，现有的捆绑结构以方形固定框为主体，固定框四侧分别转动安装有Y型转动件，且各个转动件通过连杆转动连接，且Y型转动件一端固定有圆杆，固定框一侧转动安装有液压缸，液压缸内活塞杆一端与Y型转动件一角转动连接，通过液压泵为动力源，通过活塞杆推动转动件，通过连杆配合使四个转动件同时旋转，从而带动圆杆进行收缩或扩大，实现对橡皮筋的撑开，然后通过收缩使其套装在塑料袋上。

然而，当前捆绑结构使用时，只能将橡皮筋撑开，完成套装在塑料袋上的动作后，才能将下一个橡皮筋撑开，依次循环，挨个捆绑在塑料袋上，使捆绑操作不连续，捆绑效率较低，进而提出一种塑料袋自动捆绑结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的捆绑结构使用Y型转动件，通过旋转将橡皮筋撑开然后套装在塑料袋上，捆绑过程不连贯导致效率低的问题，本实用新型提出一种塑料袋自动捆绑结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料袋自动捆绑结构，包括底板；所述底板顶侧一端设置有输送机构，所述输送机构一端安装有捆绑结构，所述底板另一端设置有传动机构，所述传动机构上安装有进料机构，所述输送机构一端转动安装有固定板。

优选的，所述捆绑机构包括固定板，所述固定板外侧固定有固定架，所述固定架侧面分别转动安装有旋转座，所述旋转座圆周面上分别固定有圆杆，所述底板一端设置有储料槽，所述储料槽一侧固定有第一伺服电机，使用旋转座与圆杆，为简单几何形状，便于生产加工，同时能够在不另加动力源的前提下，实现捆绑操作。

优选的，所述输送机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端穿过储料槽固定有小齿轮，所述储料槽内侧顶端转动安装有多个大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述大齿轮一侧固定有丝杆，所述丝杆上套装有橡皮筋，所述丝杆一端转动安装在固定板一侧，所述底板顶侧一端固定有支撑板，所述底板顶侧固定有第二伺服电机，使用丝杆传动，传动精度高，能够根据塑料袋大小，调节所捆绑的橡皮筋数量。

优选的，所述传动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定有传动齿轮，所述支撑板顶侧转动安装有输料辊，一侧所述输料辊穿过支撑板与传动齿轮固定连接，另一侧所述输料辊底端穿过支撑板固定有从动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮相啮合，所述支撑板顶侧一端转动安装有进料辊，使用齿轮传动，传动比恒定，运转平稳，使塑料袋输送过程中不易破损。

优选的，所述进料机构包括进料辊，一侧所述进料辊底端穿过支撑板固定有从动带轮，所述传动齿轮顶侧固定有驱动带轮，所述驱动带轮与从动带轮上套装有皮带，所述支撑板顶侧位于输料辊和进料辊之间固定有限位座，使用带传动，可在两轴中心距较远时实现传动。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种塑料袋自动捆绑结构的结构设计，通过设置捆绑机构和输送机构，打开第一伺服电机，通过小齿轮带动大齿轮旋转，从而通过丝杆推动橡皮筋向固定架移动，塑料袋穿过固定架，通过圆杆推动旋转座旋转，使其中一侧圆杆将橡皮筋撑开，通过旋转，将橡皮筋移至固定架另一侧，使橡皮筋从圆杆上脱落，套装在塑料袋上，使捆绑加工连贯进行，解决了由于捆绑操作不连续，导致捆绑效率低的问题。

2.本实用新型通过一种塑料袋自动捆绑结构的结构设计，通过设置传动机构和进料机构，打开第二伺服电机，带动输出端传动齿轮与驱动带轮旋转，通过从动齿轮使另一输料辊以相反的方向旋转，使两侧输料辊以相同的转速以及相反的方向旋转，同时通过从动带轮与皮带配合带动进料辊旋转，将塑料袋通过限位座输送至输料辊处，使两侧进料辊与输料辊转速，输送塑料袋时不易破损，使设备的工作效率得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；

图2为实施例一的整体主视立体结构示意图；

图3为实施例一的整体侧视立体结构示意图；

图4为实施例一的整体俯视立体结构示意图；

图5为实施例二的整体俯视立体结构示意图；

图6为实施例二的整体正视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、储料槽；3、第一伺服电机；4、小齿轮；5、大齿轮；6、丝杆；7、橡皮筋；8、固定板；9、固定架；10、旋转座；11、圆杆；12、支撑板；13、第二伺服电机；14、传动齿轮；15、从动齿轮；16、输料辊；17、驱动带轮；18、从动带轮；19、皮带；20、进料辊；21、限位座；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种塑料袋自动捆绑结构，包括底板1；所述底板1顶侧一端设置有输送机构，所述输送机构一端安装有捆绑结构，所述底板1另一端设置有传动机构，所述传动机构上安装有进料机构，所述输送机构一端转动安装有固定板8，所述捆绑机构包括固定板8，所述固定板8外侧固定有固定架9，所述固定架9侧面分别转动安装有旋转座10，所述旋转座10圆周面上分别固定有圆杆11，所述底板1一端设置有储料槽2，所述储料槽2一侧固定有第一伺服电机3，工作时，在遇到套装橡皮筋7动作不连贯，导致塑料袋捆绑效率低的问题时，通过捆绑机构的结构，在捆绑塑料袋时，塑料袋穿过固定架9，通过圆杆11推动旋转座10旋转，使其中一侧圆杆11将橡皮筋7撑开，同时另一侧圆杆11上的橡皮筋7脱落，套装在塑料袋上，在不增加动力源的同时，使捆绑加工连贯进行，捆绑效率得到提高。

所述输送机构包括第一伺服电机3，所述第一伺服电机3输出端穿过储料槽2固定有小齿轮4，所述储料槽2内侧顶端转动安装有多个大齿轮5，所述小齿轮4与大齿轮5相啮合，所述大齿轮5一侧固定有丝杆6，所述丝杆6上套装有橡皮筋7，所述丝杆6一端转动安装在固定板8一侧，所述底板1顶侧一端固定有支撑板12，所述底板1顶侧固定有第二伺服电机13，工作时，在遇到不同大小的塑料袋，所需捆绑的橡皮筋7数量不同的问题时，通过输送机构的结构，打开第一伺服电机3，通过小齿轮4带动大齿轮5旋转，从而通过丝杆6推动橡皮筋7向固定架9移动，通过控制第一伺服电机3的转速，可控制橡皮筋7的输送速度，从而控制所捆绑橡皮筋7的数量，使设备使用更灵活。

所述传动机构包括第二伺服电机13，所述第二伺服电机13输出端固定有传动齿轮14，所述支撑板12顶侧转动安装有输料辊16，一侧所述输料辊16穿过支撑板12与传动齿轮14固定连接，另一侧所述输料辊16底端穿过支撑板12固定有从动齿轮15，所述传动齿轮14和从动齿轮15相啮合，所述支撑板12顶侧一端转动安装有进料辊20，工作时，在遇到输送塑料袋时，由于旋转辊转速不同，导致塑料袋损坏的问题时，通过传动机构的结构，打开第二伺服电机13，带动输出端传动齿轮14与一侧输料辊16旋转，通过从动齿轮15使另一输料辊16以相反的方向旋转，使两侧输料辊16以相同的转速以及相反的方向旋转，在输送塑料袋的同时，使塑料袋不易散开或损坏。

所述进料机构包括进料辊20，一侧所述进料辊20底端穿过支撑板12固定有从动带轮18，所述传动齿轮14顶侧固定有驱动带轮17，所述驱动带轮17与从动带轮18上套装有皮带19，所述支撑板12顶侧位于输料辊16和进料辊20之间固定有限位座21，工作时，在遇到输送塑料袋时，需要多个电机作为动力源，使设备体积增加，功耗较高且不便于使用的问题时，通过进料机构的结构，在第二伺服电机13带动传动齿轮14旋转的同时，带动驱动带轮17旋转，通过从动带轮18与皮带19配合带动进料辊20旋转，将塑料袋通过限位座21输送至输料辊16处，使设备的工作效率得到提升。

实施例二

请参阅图5-6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述圆杆11一侧圆周面上开设有卡槽22；工作时，在遇到圆杆11表面光滑，在撑开橡皮筋7时，容易脱落，导致无法捆绑橡皮筋7的问题时，通过卡槽22的结构，可使橡皮筋7扣接在卡槽22内，圆杆11通过旋转，使卡槽22朝向待捆绑塑料袋时，其内部橡皮筋7脱落，套装在塑料袋外侧，提高了塑料袋捆绑的效率。

工作原理，塑料袋，主要是由聚丙烯、聚酯、尼龙等原料制成，具有成本低廉、质量极小、容量大且便于收纳的特点，广泛的应用于人们的日常生活，因其使用量较大，为了方便运输，需要将塑料袋进行折叠捆绑之后，再进行运输，现有的捆绑结构使用时，由于其捆绑操作不连续，导致捆绑效率较低，为了解决这个问题，通过设置捆绑机构和输送机构，打开第二伺服电机13，在带动传动齿轮14旋转的同时，带动驱动带轮17旋转，通过从动带轮18与皮带19配合带动进料辊20旋转，将塑料袋通过限位座21输送至输料辊16处，传动齿轮14带动一侧输料辊16旋转的同时，通过从动齿轮15配合，使另一输料辊16以相反的方向旋转，使两侧输料辊16以相同的转速以及相反的方向旋转，将塑料袋输送至捆绑机构处，此时打开第一伺服电机3，通过小齿轮4带动大齿轮5旋转，从而通过丝杆6推动橡皮筋7向固定架9移动，塑料袋穿过固定架9，通过圆杆11推动旋转座10旋转，使其中一侧圆杆11将橡皮筋7撑开，通过旋转，将橡皮筋7移至固定架9另一侧，使橡皮筋7从圆杆11上脱落，套装在塑料袋上，捆绑后塑料袋掉入到储料槽2内进行暂时储存，在不增加动力源的同时，使捆绑加工连贯进行，解决了由于捆绑操作不连续，导致捆绑效率低的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种塑料袋自动捆绑结构，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶侧一端设置有输送机构，所述输送机构一端安装有捆绑结构，所述底板(1)另一端设置有传动机构，所述传动机构上安装有进料机构，所述输送机构一端转动安装有固定板(8)；

所述捆绑结构包括固定板(8)，所述固定板(8)外侧固定有固定架(9)，所述固定架(9)侧面分别转动安装有旋转座(10)，所述旋转座(10)圆周面上分别固定有圆杆(11)，所述底板(1)一端设置有储料槽(2)，所述储料槽(2)一侧固定有第一伺服电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动捆绑结构，其特征在于：所述输送机构包括第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出端穿过储料槽(2)固定有小齿轮(4)，所述储料槽(2)内侧顶端转动安装有多个大齿轮(5)，所述大齿轮(5)一侧固定有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端转动安装在固定板(8)一侧，所述底板(1)顶侧一端固定有支撑板(12)，所述底板(1)顶侧固定有第二伺服电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋自动捆绑结构，其特征在于：所述传动机构包括第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)输出端固定有传动齿轮(14)，所述支撑板(12)顶侧转动安装有输料辊(16)，一侧所述输料辊(16)穿过支撑板(12)与传动齿轮(14)固定连接，另一侧所述输料辊(16)底端穿过支撑板(12)固定有从动齿轮(15)，所述支撑板(12)顶侧一端转动安装有进料辊(20)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋自动捆绑结构，其特征在于：所述进料机构包括进料辊(20)，一侧所述进料辊(20)底端穿过支撑板(12)固定有从动带轮(18)，所述传动齿轮(14)顶侧固定有驱动带轮(17)，所述驱动带轮(17)与从动带轮(18)上套装有皮带(19)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋自动捆绑结构，其特征在于：所述小齿轮(4)与大齿轮(5)相啮合，所述传动齿轮(14)和从动齿轮(15)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋自动捆绑结构，其特征在于：所述丝杆(6)上套装有橡皮筋(7)，所述支撑板(12)顶侧位于输料辊(16)和进料辊(20)之间固定有限位座(21)。

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