CN218928896U - 一种双层钢化玻璃打胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层钢化玻璃打胶机构，包括架体和气缸，所述架体的一侧内壁活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动连接有滑架，所述架体的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过架体与螺纹杆相固定，所述架体的顶部开设有两个导向槽，导向槽与滑架滑动连接，所述滑架的顶端穿过导向槽与气缸相固定，所述气缸活塞杆的一端穿过滑架并固定连接有连接杆。本实用新型不仅能够方便工作人员直接对胶膜进行剪裁，提高了装置的便捷性，同时能够夹持机构对胶膜的一端进行夹持，提高了装置的夹持效果，还能够通过U型架方便工作人员对下夹板的高度进行调节，提高了装置的灵活性。

Description

一种双层钢化玻璃打胶机构

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种双层钢化玻璃打胶机构。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，为了调高钢化玻璃的隔音效果，通常会在两个钢化玻璃之间夹上一层胶膜，通过特殊工艺加工后形成夹胶玻璃。

目前市面上的夹胶玻璃在生产的过程中，通常是先将胶膜裁剪然后后再将裁剪后的胶膜放入玻璃之间进行压合，此过程步骤繁琐，费时费力，导致夹胶玻璃生产的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层钢化玻璃打胶机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双层钢化玻璃打胶机构，包括架体和气缸，所述架体的一侧内壁活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动连接有滑架，所述架体的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过架体与螺纹杆相固定，所述架体的顶部开设有两个导向槽，导向槽与滑架滑动连接，所述滑架的顶端穿过导向槽与气缸相固定，所述气缸活塞杆的一端穿过滑架并固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆之间活动连接有收卷辊，所述架体底部活动连接有安装架，安装架的顶部固定连接有切刀，所述架体的顶部固定连接有放置架，放置架的内部卡接有压板，所述架体的一侧设有夹持机构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹持机构包括两个固定架，两个固定架通过螺栓固定在架体的一侧，两个所述固定架的外侧均活动连接有U型架，U型架之间固定连接有下夹板，下夹板的顶部活动连接有上夹板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上夹板的一侧固定连接有弹性卡架，所述下夹板的一侧开设有卡槽，且弹性卡架与卡槽相插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述U型架的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有固定螺丝，且固定螺丝与固定架相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下夹板的一侧活动连接有转动架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动架的一侧固定连接有弹性条，且弹性条与弹性卡架相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述架体的底部固定连接有多个支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的一侧固定连接有固定杆，固定杆与架体相固定。

本实用新型的有益效果为：

1.通过收卷辊与螺纹杆的配合使用，夹持机构对胶膜卷的一端进行夹持，气缸伸长使收卷辊向下移动到合适的位置与玻璃接触，然后电机转动使螺纹杆带动滑架移动，从而使收卷辊进行放卷，并且放卷的胶膜铺在玻璃的上表面，当卷膜的长度超过切刀时，把另一块玻璃放到胶膜上进行压合，然后工作人员使用压板按压切刀上的胶膜，从而将胶膜剪裁到合适的长度，避免通常是先将胶膜裁剪然后后再将裁剪后的胶膜放入玻璃之间进行压合，过程繁琐，提高了装置的使用效果。

2.通过夹持机构的设置，把胶膜卷套在收卷辊上，转动转动架，使弹性条离开弹性卡架，然后拉动弹性卡架，使其变形并离开卡槽，然后转动上夹板，拉动胶膜卷的一端使其与下夹板接触，然后反向转动上夹板，使上夹板和下夹板对胶膜的一端进行夹持，提高了装置的夹持效果。

3.通过U型架与固定螺丝的配合使用，转动固定螺丝，使其离开固定架，然后移动U型架，使下夹板移动到合适的高度与玻璃保持在同一水平面上，进而方便工作人员对下夹板的高度进行调节，提高了装置的灵活性。

4.通过转动架的设置，转动架能够对弹性卡架的位置进行限制，避免弹性卡架容易移出卡槽影响装置的使用，提高了装置的限制效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层钢化玻璃打胶机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双层钢化玻璃打胶机构的螺纹杆放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双层钢化玻璃打胶机构的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双层钢化玻璃打胶机构的局部剖视结构示意图。

图中：1、架体；2、支撑架；3、固定杆；4、放置架；5、压板；6、导向槽；7、滑架；8、气缸；9、螺纹杆；10、连接杆；11、伸缩杆；12、收卷辊；13、安装架；14、切刀；15、固定架；16、U型架；17、下夹板；18、上夹板；19、固定螺丝；20、卡槽；21、弹性卡架；22、转动架；23、弹性条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种双层钢化玻璃打胶机构，包括架体1和气缸8，架体1的一侧内壁转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹连接有滑架7，架体1的一侧外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过架体1与螺纹杆9相固定，架体1的顶部开设有两个导向槽6，导向槽6与滑架7滑动连接，滑架7的顶端穿过导向槽6与气缸8相固定，气缸8活塞杆的一端穿过滑架7并通过螺栓固定有连接杆10，连接杆10的底部通过螺栓固定有两个伸缩杆11，两个伸缩杆11之间转动连接有收卷辊12，伸缩杆11能够对收卷辊12进行缓冲，避免收卷辊12向下移动过度对玻璃造成挤压，架体1底部滑动连接有安装架13，安装架13的顶部通过螺栓固定有切刀14，架体1的顶部通过螺栓固定有放置架4，放置架4的内部卡接有压板5，放置架4能够对压板5进行放置，从而方便工作人员进行拿取，架体1的一侧设有夹持机构，把胶膜卷套在收卷辊12上，然后拉动胶膜卷的一端使其被夹持机构夹持，然后根据玻璃的大小将安装架13沿着架体1移动到合适的位置，然后把玻璃放置到安装架13和下夹板17之间，使下夹板17与玻璃保持在同一水平面上，然后启动气缸8，使其带动连接杆10向下移动，从而使伸缩杆11带动收卷辊12向下移动到合适的位置与玻璃接触，然后启动电机，电机转动使螺纹杆9带动滑架7移动，从而使收卷辊12进行放卷，并且放卷的胶膜铺在玻璃的上表面，卷膜的长度超过切刀14时，把另一块玻璃放到胶膜上进行压合，工作人员使用压板5按压切刀14上的胶膜，从而将胶膜剪裁到合适的长度。

本实用新型中，需要说明的是，夹持机构包括两个固定架15，两个固定架15通过螺栓固定在架体1的一侧，两个固定架15的外侧均滑动连接有U型架16，U型架16之间通过螺栓固定有下夹板17，下夹板17的顶部转动连接有上夹板18，上夹板18的一侧通过螺栓固定有弹性卡架21，下夹板17的一侧开设有卡槽20，且弹性卡架21与卡槽20相插接，U型架16的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺丝19，且固定螺丝19与固定架15相接触，转动固定螺丝19，使其离开固定架15，然后移动U型架16，使下夹板17移动到合适的高度与玻璃保持在同一水平面上，进而方便工作人员对下夹板17的高度进行调节，下夹板17的一侧转动连接有转动架22，转动架22能够对弹性卡架21的位置进行限制，避免弹性卡架21容易移出卡槽20影响装置的使用，转动架22的一侧粘接有弹性条23，且弹性条23与弹性卡架21相接触，把胶膜卷套在收卷辊12上，转动转动架22，使弹性条23离开弹性卡架21，然后拉动弹性卡架21，使其变形并离开卡槽20，然后转动上夹板18，拉动胶膜卷的一端使其与下夹板17接触，然后反向转动上夹板18，使上夹板18和下夹板17对胶膜的一端进行夹持，架体1的底部通过螺栓固定有多个支撑架2，支撑架2的一侧通过螺栓固定有固定杆3，固定杆3与架体1相固定。

工作原理：当需要对钢化玻璃放置胶膜时，首先把胶膜卷套在收卷辊12上，然后转动转动架22，使弹性条23离开弹性卡架21，然后拉动弹性卡架21，使其变形并离开卡槽20，然后转动上夹板18，拉动胶膜卷的一端使其与下夹板17接触，然后反向转动上夹板18，使上夹板18和下夹板17对胶膜的一端进行夹持，然后根据钢化玻璃的大小将安装架13沿着架体1移动到合适的位置，然后把玻璃放置到安装架13和下夹板17之间，然后转动固定螺丝19，使其离开固定架15，然后移动U型架16，使下夹板17移动到合适的高度与玻璃保持在同一水平面上，然后反向转动固定螺丝19，使其与固定架15接触，此时上夹板18和下夹板17的高度得到固定，然后启动气缸8，使其带动连接杆10向下移动，从而使伸缩杆11带动收卷辊12向下移动到合适的位置与玻璃接触，然后启动电机，电机转动使螺纹杆9带动滑架7移动，从而使收卷辊12进行放卷，并且放卷的胶膜铺在玻璃的上表面，当卷膜的长度超过切刀14时，把另一块玻璃放到胶膜上进行压合，然后工作人员把压板5从放置架4上取出，然后使用压板5按压切刀14上的胶膜，从而将胶膜剪裁到合适的长度。

最后应说明的是：对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双层钢化玻璃打胶机构，包括架体(1)和气缸(8)，其特征在于，所述架体(1)的一侧内壁活动连接有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的外侧活动连接有滑架(7)，所述架体(1)的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过架体(1)与螺纹杆(9)相固定，所述架体(1)的顶部开设有两个导向槽(6)，导向槽(6)与滑架(7)滑动连接，所述滑架(7)的顶端穿过导向槽(6)与气缸(8)相固定，所述气缸(8)活塞杆的一端穿过滑架(7)并固定连接有连接杆(10)，连接杆(10)的底部固定连接有两个伸缩杆(11)，两个伸缩杆(11)之间活动连接有收卷辊(12)，所述架体(1)底部活动连接有安装架(13)，安装架(13)的顶部固定连接有切刀(14)，所述架体(1)的顶部固定连接有放置架(4)，放置架(4)的内部卡接有压板(5)，所述架体(1)的一侧设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种双层钢化玻璃打胶机构，其特征在于，所述夹持机构包括两个固定架(15)，两个固定架(15)通过螺栓固定在架体(1)的一侧，两个所述固定架(15)的外侧均活动连接有U型架(16)，U型架(16)之间固定连接有下夹板(17)，下夹板(17)的顶部活动连接有上夹板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种双层钢化玻璃打胶机构，其特征在于，所述上夹板(18)的一侧固定连接有弹性卡架(21)，所述下夹板(17)的一侧开设有卡槽(20)，且弹性卡架(21)与卡槽(20)相插接。

4.根据权利要求2所述的一种双层钢化玻璃打胶机构，其特征在于，所述U型架(16)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有固定螺丝(19)，且固定螺丝(19)与固定架(15)相接触。

5.根据权利要求2所述的一种双层钢化玻璃打胶机构，其特征在于，所述下夹板(17)的一侧活动连接有转动架(22)。

6.根据权利要求5所述的一种双层钢化玻璃打胶机构，其特征在于，所述转动架(22)的一侧固定连接有弹性条(23)，且弹性条(23)与弹性卡架(21)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种双层钢化玻璃打胶机构，其特征在于，所述架体(1)的底部固定连接有多个支撑架(2)。

8.根据权利要求7所述的一种双层钢化玻璃打胶机构，其特征在于，所述支撑架(2)的一侧固定连接有固定杆(3)，固定杆(3)与架体(1)相固定。

Images