CN218928283U - 一种循环均料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及均料装置领域，公开了一种循环均料装置，其包括震动上料机和储料桶。震动上料机包括支撑座、螺旋轨道、震动器、第一混料进口、第二混料进口和混料出口。螺旋轨道设置于支撑座上，第一混料进口和第二混料进口设置于螺旋轨道的下端，混料出口设置于螺旋轨道的上端。震动器设置于支撑座上。储料桶上端设置有进料口，进料口与混料出口相通。储料桶下端设置有卸料口和出料口。第一混料进口与出料口相通，第二混料进口与上一工序若干待混合原料的输出口相通。本实用新型混料均匀，效果好。同时使用方便，结构简单，上料快捷，充分利用混料空间，而且能够避免烧料的隐患。

Description

一种循环均料装置

技术领域

本实用新型涉及均料装置领域，尤其是一种循环均料装置。

背景技术

塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米加工的过程中需要将多种塑料米进行混合均匀，然后称重装袋保存。人工混料的话，不仅浪费人力，效率低，而且还会存在混合不均的问题。

如图1所示，为解决人工混料的问题，现市场上使用搅拌机代替人工混料。通过人工或者升降机将多种塑料米倒入搅拌桶内。在混料桶中设置搅拌扇叶，搅拌扇叶通过电机驱动，在混料桶中进行旋转，将桶内的塑料米进行混合均匀。但现有的搅拌机存在以下问题，1、桶内的搅拌扇叶高速转动跟塑料米进行摩擦，摩擦发热，产生烧料的情形，使桶内的塑料米出现发黑发黄。2、桶内放置搅拌扇叶，占据了混合桶内的大量空间，减少了塑料米的容纳空间。3、搅拌扇叶形状不规则，放置于混合桶内，不变清理打扫桶内的卫生。4、旋转的搅拌扇叶存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的搅拌机存在的上述问题，提供一种循环均料装置，采用震动螺旋上料的方式循环混合，不仅能够混合均匀，上料快捷，充分利用混料空间，而且能够避免烧料的隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种循环均料装置，其包括震动上料机和储料桶。所述震动上料机包括支撑座、螺旋轨道、震动器、第一混料进口、第二混料进口和混料出口。所述螺旋轨道设置于支撑座上，第一混料进口和第二混料进口设置于螺旋轨道的下端，混料出口设置于螺旋轨道的上端。所述震动器设置于支撑座上。所述储料桶上端设置有进料口，所述进料口与混料出口相通；所述储料桶下端设置有卸料口和出料口。所述第一混料进口与出料口相通，第二混料进口与上一工序若干待混合原料的输出口相通。

进一步地，所述螺旋轨道的外侧设置有防止材料掉落的挡板。

进一步地，所述支撑座包括上座和下座，上座和下座之间连接有弹簧，所述震动器设置于上座上。

进一步地，所述下座上设置有若干支撑脚，所述支撑脚底部设置有橡胶脚垫。

进一步地，所述下座内部设置有空腔，所述空腔内设置有减震颗粒。

进一步地，所述卸料口上设置有第一开关阀。

进一步地，所述出料口上设置有第二开关阀。

进一步地，所述螺旋轨道为不锈钢轨道。

进一步地，所述储料桶底部设置有支撑架。

本实用新型的有益之处为：

本实用新型取消搅拌扇叶，将需要混合的塑料米从第二混料进口进入震动上料机的螺旋轨道内，采用震动上料机将塑料米输送到储料桶中，在输送过程中，螺旋轨道不断震动，轨道内的塑料米得到充分的混合均料。同时储料桶上还设置有与第一混料进口连通的出料口，将储料桶里的混合塑料米通过第一混料进口进入螺旋轨道里，与待混合的塑料米进行混合，实现储料桶中的塑料米上下循环混合均料，两次混合使得混料更加均匀。同时使用方便，结构简单，上料快捷，充分利用混料空间，而且能够避免烧料的隐患。

附图说明

图1是现有搅拌机的简易示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

主要组件符号说明：

1、震动上料机，11、支撑座，111、上座，112、下座，113、弹簧，114、支撑脚，115、橡胶脚垫，116、减震颗粒，12、螺旋轨道，121、挡板，13、震动器，14、第一混料进口，15、第二混料进口，16、混料出口；

2、储料桶，21、进料口，22、卸料口，23、出料口，24、第一开关阀，25、第二开关阀，26、支撑架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图2所示，本实用新型公开了一种循环均料装置，其包括震动上料机1和储料桶2。

震动上料机1包括支撑座11、螺旋轨道12、震动器13、第一混料进口14、第二混料进口15和混料出口16。螺旋轨道12设置于支撑座11上，第一混料进口14和第二混料进口15设置于螺旋轨道12的下端，混料出口16设置于螺旋轨道12的上端。震动器13设置于支撑座11上，用于将螺旋轨道12里的物料沿着轨道向上输送。储料桶2上端设置有进料口21，进料口21与混料出口16相通。储料桶2下端设置有卸料口22和出料口23，卸料口22上设置有第一开关阀24，出料口23上设置有第二开关阀25。第二混料进口15与上一工序若干待混合原料的输出口相通，用于将需要混合的塑料米从第二混料进口15进入震动上料机1的螺旋轨道12内。第一混料进口14与出料口23相通，用于将储料桶2里的混合塑料米通过第一混料进口14进入螺旋轨道12里，与待混合的塑料米进行混合，实现储料桶2中的塑料米上下循环混合均料。

两次混合使得混料更加均匀。同时使用方便，结构简单，上料快捷，充分利用混料空间，而且能够避免烧料的隐患。

其中，螺旋轨道12的外侧设置有防止材料掉落的挡板121。

为了起到更好的震动效果，支撑座11包括上座111和下座112，上座111和下座112之间连接有弹簧113，震动器13设置于上座111上。

为了减少震动上料机1对地面的影响，下座112上设置有若干支撑脚114，支撑脚114底部设置有橡胶脚垫115。下座112内部设置有空腔，空腔内设置有减震颗粒116。

具体地，螺旋轨道12为不锈钢轨道。储料桶2底部设置有支撑架26。

综上，本实用新型混料均匀，效果好。同时使用方便，结构简单，上料快捷，充分利用混料空间，而且能够避免烧料的隐患。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种循环均料装置，其特征在于：包括震动上料机和储料桶；所述震动上料机包括支撑座、螺旋轨道、震动器、第一混料进口、第二混料进口和混料出口；所述螺旋轨道设置于支撑座上，第一混料进口和第二混料进口设置于螺旋轨道的下端，混料出口设置于螺旋轨道的上端；所述震动器设置于支撑座上；所述储料桶上端设置有进料口，所述进料口与混料出口相通；所述储料桶下端设置有卸料口和出料口；所述第一混料进口与出料口相通，第二混料进口与上一工序若干待混合原料的输出口相通。

2.根据权利要求1所述的循环均料装置，其特征在于：所述螺旋轨道的外侧设置有防止材料掉落的挡板。

3.根据权利要求1所述的循环均料装置，其特征在于：所述支撑座包括上座和下座，上座和下座之间连接有弹簧，所述震动器设置于上座上。

4.根据权利要求3所述的循环均料装置，其特征在于：所述下座上设置有若干支撑脚，所述支撑脚底部设置有橡胶脚垫。

5.根据权利要求3所述的循环均料装置，其特征在于：所述下座内部设置有空腔，所述空腔内设置有减震颗粒。

6.根据权利要求1所述的循环均料装置，其特征在于：所述卸料口上设置有第一开关阀。

7.根据权利要求1所述的循环均料装置，其特征在于：所述出料口上设置有第二开关阀。

8.根据权利要求1所述的循环均料装置，其特征在于：所述螺旋轨道为不锈钢轨道。

9.根据权利要求1所述的循环均料装置，其特征在于：所述储料桶底部设置有支撑架。

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