CN218927679U - 机封静环装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配工具技术领域，具体的公开了机封静环装配工具，包括压杆，所述压杆底端连接有螺纹杆，螺纹杆直径小于压杆直径，螺纹杆上套设有压板，压板底部开设有与机封静环相匹配的凸缘，凸缘为圆形，机封静环刚好套设在凸缘上。本实用新型中使得压板3保持水平状态带动凸缘9和机封静环4向泵盖6的静环座内伸入，进而将机封静环4水平插入泵盖6的静环座内，其可使得机封静环4在水平状态被安装至泵盖6的静环座内，解决机封静环4的静环面不平而导致需要重新更换机封静环造成的材料损失成本增加和机封泄漏影响生产效率的问题，进而提高机封静环装配在静环座内的装配精度，降低客户质量投诉，同时降低装配损耗，一举多得。

Description

机封静环装配工具

技术领域

本实用新型涉及装配工具技术领域，尤其涉及机封静环装配工具。

背景技术

装配是指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，离心泵的泵盖与泵轴之间设置有机械密封，通常需要利用机封静环安装在泵盖内对泵盖与泵轴之间进行密封；通常机封静环的装配方法是工人使用双手将静环压到泵盖的静环座内，但此种机封静环装配方式会导致两个问题，1.静环容易碎裂，2.静环面不平，从而导致材料损失成本增加(特别是进口机封)和机封泄漏，降低生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了机封静环装配工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的机封静环装配工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

机封静环装配工具，包括压杆，所述压杆底端连接有螺纹杆，螺纹杆直径小于压杆直径，螺纹杆上套设有压板，压板底部开设有与机封静环相匹配的凸缘，凸缘为圆形，机封静环刚好套设在凸缘上，螺纹杆上螺纹连接有螺母，压板位于螺母和压杆之间。

优选的，所述压板上开设有通孔，通孔直径大于螺纹杆直径，螺纹杆位于通孔内。

优选的，所述压杆顶端连接有手柄，手柄外壁包裹有防滑橡胶套。

优选的，所述压杆顶端连接有连接块，手柄安装在连接块上。

优选的，所述螺母外壁直径大于通孔直径。

优选的，所述螺母外壁直径小于压板直径和凸缘直径。

优选的，所述通孔内壁直径小于压杆直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中使得压板3保持水平状态带动凸缘9和机封静环4向泵盖6的静环座内伸入，进而将机封静环4水平插入泵盖6的静环座内，其可使得机封静环4在水平状态被安装至泵盖6的静环座内，解决机封静环4的静环面不平而导致需要重新更换机封静环造成的材料损失成本增加和机封泄漏影响生产效率的问题，进而提高机封静环装配在静环座内的装配精度，降低客户质量投诉，同时降低装配损耗，一举多得。

2：本实用新型中利用竖直状态的压杆1向压板3施加一定力度的压紧力，进而使得压板3对机封静环4均匀施加一个压紧力，可将机封静环稳定安装在泵盖6的静环座内，一次即可完成对机封静环4的安装，并且其机封静环4为水平状态下安装在泵盖6的静环座内，机封静环4在安装时均匀受力，避免机封静环容易碎裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的机封静环装配工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的机封静环装配工具的结构示意图。

图中：1、压杆；2、螺纹杆；3、压板；4、机封静环；5、螺母；6、泵盖；7、转动手柄；8、连接块；9、凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，机封静环装配工具，包括压杆1，压杆1底端连接有螺纹杆2，螺纹杆2直径小于压杆1直径，螺纹杆2上套设有压板3，压板3底部开设有与机封静环4相匹配的凸缘9，凸缘9为圆形，机封静环4刚好套设在凸缘9上，螺纹杆2上螺纹连接有螺母5，压板3位于螺母5和压杆1之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压板3上开设有通孔，通孔直径大于螺纹杆2直径，螺纹杆2位于通孔内，压板3上开设的通孔可便于将压板3套设在螺纹杆2上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压杆1顶端连接有手柄7，手柄7外壁包裹有防滑橡胶套，手柄7可便于使用者手持手柄7来操作本装置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压杆1顶端连接有连接块8，手柄7安装在连接块8上，连接块8可增加手柄7和压杆1之间的连接强度，进而增加手柄7与压杆1之间的连接稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺母5外壁直径大于通孔直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺母5外壁直径小于压板3直径和凸缘9直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通孔内壁直径小于压杆1直径。

本实用新型在使用时，首先将压板3套在螺纹杆2上，使得螺纹杆2穿过压板3上开设的通孔，再将螺母5螺纹连接在螺纹杆2上，通过转动螺母5使得螺母5在螺纹杆2上螺纹移动对压杆1和螺母5之间的压板3进行夹紧固定，进而将压板3夹紧固定在压杆1和螺母5之间。

此时将机封静环4套设在压板3上的凸缘9上，使得机封静环4内壁与凸缘9外壁充分接触，此时工作人员手持压杆1将压板3和带有机封静环4的凸缘9向离心泵的泵盖内的静环座伸入，并且使得压板3保持水平状态带动凸缘9和机封静环4向泵盖6的静环座内伸入，进而将机封静环4水平插入泵盖6的静环座内，其可使得机封静环4在水平状态被安装至泵盖6的静环座内，解决机封静环4的静环面不平而导致需要重新更换机封静环造成的材料损失成本增加和机封泄漏影响生产效率的问题，同时工作人员可利用竖直状态的压杆1向压板3施加一定力度的压紧力，进而使得压板3对机封静环4均匀施加一个压紧力，可将机封静环稳定安装在泵盖6的静环座内，一次即可完成对机封静环4的安装，并且其机封静环4为水平状态下安装在泵盖6的静环座内，机封静环4在安装时均匀受力，避免机封静环容易碎裂的问题。

并且可根据机封静环4的型号大小的不同，可选择不同直径的压板3和凸缘9来配合不同型号大小的机封静环，其仅需要将螺母5松脱即可将压板3取下进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.机封静环装配工具，包括压杆(1)，其特征在于，所述压杆(1)底端连接有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)直径小于压杆(1)直径，螺纹杆(2)上套设有压板(3)，压板(3)底部开设有与机封静环(4)相匹配的凸缘(9)，凸缘(9)为圆形，机封静环(4)刚好套设在凸缘(9)上，螺纹杆(2)上螺纹连接有螺母(5)，压板(3)位于螺母(5)和压杆(1)之间。

2.根据权利要求1所述的机封静环装配工具，其特征在于，所述压板(3)上开设有通孔，通孔直径大于螺纹杆(2)直径，螺纹杆(2)位于通孔内。

3.根据权利要求1所述的机封静环装配工具，其特征在于，所述压杆(1)顶端连接有手柄(7)，手柄(7)外壁包裹有防滑橡胶套。

4.根据权利要求3所述的机封静环装配工具，其特征在于，所述压杆(1)顶端连接有连接块(8)，手柄(7)安装在连接块(8)上。

5.根据权利要求2所述的机封静环装配工具，其特征在于，所述螺母(5)外壁直径大于通孔直径。

6.根据权利要求1所述的机封静环装配工具，其特征在于，所述螺母(5)外壁直径小于压板(3)直径和凸缘(9)直径。

7.根据权利要求2所述的机封静环装配工具，其特征在于，所述通孔内壁直径小于压杆(1)直径。

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