CN218927135U - 一种新型防护型数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防护型数控机床，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有数控机床主体，所述数控机床主体的前方设有防护门，所述防护门的正面固定镶嵌有防护玻璃框，所述防护门的正面固定连接有把手，所述防护门的上表面固定连接有齿条，所述齿条的内壁铰接有齿轮，所述数控机床主体的内壁固定镶嵌有轴承，所述数控机床主体的内壁固定连接有伺服电机。本装置通过设置的防护门和防护玻璃框，能够对数控机床主体内部进行防护，避免加工碎屑飞溅到外部，便于工作人员的安全工作，并通过设置的伺服电机、齿轮、齿条、滑槽、滑块和支撑杆，能够实现防护门的自动机械开合，便于工作人员的使用和工作人员的安全加工工作。

Description

一种新型防护型数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种新型防护型数控机床。

背景技术

数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，在金属构件车削加工的过程中经常需要使用到数控机床进行加工。

现有的数控机床在对工件加工的过程中，往往会产生较多的碎屑，碎屑容易飞溅出来，进入工作人员的眼睛里，不便于工作人员对工件的安全稳定加工，为此，我们提出一种新型防护型数控机床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防护型数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型防护型数控机床，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有数控机床主体，所述数控机床主体的前方设有防护门，所述防护门的正面固定镶嵌有防护玻璃框，所述防护门的正面固定连接有把手，所述防护门的上表面固定连接有齿条，所述齿条的内壁铰接有齿轮，所述数控机床主体的内壁固定镶嵌有轴承，所述数控机床主体的内壁固定连接有伺服电机，所述齿轮的后端贯穿轴承并与伺服电机的输出端固定连接，所述数控机床主体的正面开设有轨道口，所述轨道口的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的前端和防护门的背面固定连接，所述数控机床主体的正面固定连接有PLC控制面板。

在进一步的实施例中，所述支撑台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁卡接有两个滑块，每个所述滑块的内部均开设有滑孔，两个所述滑孔的内部共同套设有滑杆，所述滑杆的左右两端均与滑槽的内侧壁固定连接，每个所述滑块的顶端均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均与防护门的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述支撑台的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均开设有两个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置的防护门和防护玻璃框，能够对数控机床主体内部进行防护，避免加工碎屑飞溅到外部，便于工作人员的安全工作，并通过设置的伺服电机、齿轮、齿条、滑槽、滑块和支撑杆，能够实现防护门的自动机械开合，便于工作人员的使用和工作人员的安全加工工作。

附图说明

图1为新型防护型数控机床的支撑台正视图的剖视图。

图2为新型防护型数控机床中数控机床主体俯视图的剖视图。

图中：1、支撑台；2、滑块；3、滑槽；4、滑杆；5、滑孔；6、支撑腿；7、防护门；8、数控机床主体；9、齿轮；10、防护玻璃框；11、齿条；12、把手；13、轨道口；14、PLC控制面板；15、伺服电机；16、轴承；17、滑柱；18、支撑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种新型防护型数控机床，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有数控机床主体8，数控机床主体8的前方设有防护门7，防护门7的正面固定镶嵌有防护玻璃框10，防护门7的正面固定连接有把手12，防护门7的上表面固定连接有齿条11，齿条11的内壁铰接有齿轮9，数控机床主体8的内壁固定镶嵌有轴承16，数控机床主体8的内壁固定连接有伺服电机15，齿轮9的后端贯穿轴承16并与伺服电机15的输出端固定连接，数控机床主体8的正面开设有轨道口13，轨道口13的内壁滑动连接有滑柱17，滑柱17的前端和防护门7的背面固定连接，数控机床主体8的正面固定连接有PLC控制面板14。

支撑台1的上表面开设有滑槽3，滑槽3的内壁卡接有两个滑块2，每个滑块2的内部均开设有滑孔5，两个滑孔5的内部共同套设有滑杆4，滑杆4的左右两端均与滑槽3的内侧壁固定连接，每个滑块2的顶端均固定连接有支撑杆18，每个支撑杆18的顶端均与防护门7的底面固定连接，能够对防护门7进行限位移动，便于防护门7的稳定开合。

支撑台1的底面固定连接有两组支撑腿6，每个支撑腿6的上表面均开设有两个安装孔，能够对支撑台1进行安装固定，便于工件的稳定加工。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先通过安装孔和支撑腿6对支撑台1和数控机床主体8进行安装固定，然后对机床设备进行通电，点击PLC控制面板14使伺服电机15工作带动齿轮9旋转，利用齿轮9和齿条11的螺纹连接，并通过与滑槽3和滑块2的配合，实现防护门7的自动开合，然后将工件放入到数控机床主体8的内部对工件进行加工，加工时关闭防护门7，避免加工碎屑的飞溅，实现工件的安全加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种新型防护型数控机床，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上表面固定连接有数控机床主体(8)，所述数控机床主体(8)的前方设有防护门(7)，所述防护门(7)的正面固定镶嵌有防护玻璃框(10)，所述防护门(7)的正面固定连接有把手(12)，所述防护门(7)的上表面固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)的内壁铰接有齿轮(9)，所述数控机床主体(8)的内壁固定镶嵌有轴承(16)，所述数控机床主体(8)的内壁固定连接有伺服电机(15)，所述齿轮(9)的后端贯穿轴承(16)并与伺服电机(15)的输出端固定连接，所述数控机床主体(8)的正面开设有轨道口(13)，所述轨道口(13)的内壁滑动连接有滑柱(17)，所述滑柱(17)的前端和防护门(7)的背面固定连接，所述数控机床主体(8)的正面固定连接有PLC控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防护型数控机床，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁卡接有两个滑块(2)，每个所述滑块(2)的内部均开设有滑孔(5)，两个所述滑孔(5)的内部共同套设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的左右两端均与滑槽(3)的内侧壁固定连接，每个所述滑块(2)的顶端均固定连接有支撑杆(18)，每个所述支撑杆(18)的顶端均与防护门(7)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型防护型数控机床，其特征在于：所述支撑台(1)的底面固定连接有两组支撑腿(6)，每个所述支撑腿(6)的上表面均开设有两个安装孔。

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