CN218926725U - 一种手推车生产用焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手推车生产用焊接固定装置,包括定位架,所述定位架的左右两侧均固定连接有凵形框,两个凵形框的相背面均螺纹连接有丝杆,两个凵形框的内壁均滑动连接有活动板,两个活动板的相对面均固定连接有连接板,两个连接板的相对面均固定连接有支撑架。该手推车生产用焊接固定装置,转动两个丝杆,可通过活动板和连接板带动两个支撑架向相对面移动,将手推车的底板抬升并抵紧,同时将推板通过条形孔插入,使推板的底端与底板表面接触,此时转动双向丝杠,使两个压板将推板表面抵紧,确保底板和推板的相对位置不会发生偏移,既能够降低焊接人员的工作负担,同时也能够提高焊接过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位技术领域,具体为一种手推车生产用焊接固定装置。
背景技术
手推车是指以人力推拉的搬运车辆,主要由底板和推板组成,底板的底部安装活动轮便于移动,推板用于人力推动或者拉动,在手推车生产过程中需要将这两部分焊接,以组成完成的手推车,目前在对这两个组件进行焊接过程中,通常都是由工装人员手动扶持推板在底板上方进行焊接操作的,由于底部的底部安装有活动轮,在焊接过程中难免会出现偏移的情况,从而影响焊接进程;
因此目前在焊接过程中为了确保底板不会移动,都会使用抬升机构将底板抬升,使活动轮脱离地面,以此增加底板的稳定性,但是抬升机构难以使底板和推板的相对位置固定,导致焊接人员仍然需要手动扶持推板在底板上方,确保在焊接过程中推板在底板上的位置,不仅增加了焊接人员的负担,而且底板与推板之间的相对位置容易发生偏移,导致焊接稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手推车生产用焊接固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手推车生产用焊接固定装置,包括定位架,所述定位架的左右两侧均固定连接有凵形框,两个凵形框的相背面均螺纹连接有丝杆,两个凵形框的内壁均滑动连接有活动板,两个活动板的相对面均固定连接有连接板,两个连接板的相对面均固定连接有支撑架;
所述定位架的上表面开设有条形孔,定位架的正面转动连接有双向丝杠,双向丝杠的后端与定位架的内壁转动连接,条形孔的内壁滑动连接有两个压板。
优选的,两个所述丝杆的相对端分别与两个活动板的相背面转动连接。
优选的,所述定位架的左右两侧均开设有与连接板相适配的通孔。
优选的,两个所述压板分别与双向丝杠表面的正反螺纹处螺纹连接。
优选的,两个所述支撑架的相对面均开设有活动槽,两个支撑架的上表面均转动连接有螺杆,螺杆的底端与活动槽的内底壁转动连接。
优选的,所述活动槽的内壁滑动连接有移动块,且移动块与螺杆螺纹连接,移动块的侧面固定连接有条形板,条形板与支撑架的侧面滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种手推车生产用焊接固定装置,具备以下有益效果:
1.该手推车生产用焊接固定装置,转动两个丝杆,可通过活动板和连接板带动两个支撑架向相对面移动,将手推车的底板抬升并抵紧,同时将推板通过条形孔插入,使推板的底端与底板表面接触,此时转动双向丝杠,使两个压板将推板表面抵紧,确保底板和推板的相对位置不会发生偏移,既能够降低焊接人员的工作负担,同时也能够提高焊接过程中的稳定性。
2.该手推车生产用焊接固定装置,转动螺杆能够通过移动块带动条形板在支撑架的表面上下移动,从而能够使支撑架适用于不同宽度的底板,并将底板夹紧在支撑架与条形板之间,确保在焊接过程中底板不会产生晃动的问题,使底板与推板在焊接过程中的接触面积不会发生改变,提高了手推车的焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型局部俯剖结构示意图;
图3为本实用新型支撑架立体拆分结构示意图。
图中:1定位架、2凵形框、3丝杆、4活动板、5连接板、6支撑架、7双向丝杠、8压板、9螺杆、10移动块、11条形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种手推车生产用焊接固定装置,包括定位架1,定位架1的左右两侧均固定连接有凵形框2,两个凵形框2的相背面均螺纹连接有丝杆3,两个凵形框2的内壁均滑动连接有活动板4,两个丝杆3的相对端分别与两个活动板4的相背面转动连接,两个活动板4的相对面均固定连接有连接板5,定位架1的左右两侧均开设有与连接板5相适配的通孔,两个连接板5的相对面均固定连接有支撑架6;
定位架1的上表面开设有条形孔,定位架1的正面转动连接有双向丝杠7,双向丝杠7的后端与定位架1的内壁转动连接,条形孔的内壁滑动连接有两个压板8,两个压板8分别与双向丝杠7表面的正反螺纹处螺纹连接。
将手推车带有活动轮的底板搭在两个支撑架6上,并转动两个丝杆3,使活动板4和连接板5带动两个支撑架6向相对面移动,从而确保手推车底板不会因活动轮而产生偏移的情况,同时将手推车推板从条形孔插入,转动双向丝杠7,使两个压板8将手推车推板的表面抵紧,从而能够确保手推车底板和推板之间的稳定性,无需焊接人员手动扶持,解放了焊接人员的双手,既提高了焊接效率,同时又能够提高焊接稳定性。
两个支撑架6的相对面均开设有活动槽,两个支撑架6的上表面均转动连接有螺杆9,螺杆9的底端与活动槽的内底壁转动连接,活动槽的内壁滑动连接有移动块10,且移动块10与螺杆9螺纹连接,移动块10的侧面固定连接有条形板11,条形板11与支撑架6的侧面滑动连接。
转动螺杆9能够通过移动块10调节条形板11的高度,在手推车底板搭在支撑架6上时,能够使条形板11压在底板上方,从而能够确保在焊接过程中手推车底板不会出现晃动的情况,确保底板与推板之间的接触面积不会发生改变,从而提高了焊接质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种手推车生产用焊接固定装置,包括定位架(1),其特征在于:所述定位架(1)的左右两侧均固定连接有凵形框(2),两个凵形框(2)的相背面均螺纹连接有丝杆(3),两个凵形框(2)的内壁均滑动连接有活动板(4),两个活动板(4)的相对面均固定连接有连接板(5),两个连接板(5)的相对面均固定连接有支撑架(6);
所述定位架(1)的上表面开设有条形孔,定位架(1)的正面转动连接有双向丝杠(7),双向丝杠(7)的后端与定位架(1)的内壁转动连接,条形孔的内壁滑动连接有两个压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种手推车生产用焊接固定装置,其特征在于:两个所述丝杆(3)的相对端分别与两个活动板(4)的相背面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手推车生产用焊接固定装置,其特征在于:所述定位架(1)的左右两侧均开设有与连接板(5)相适配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种手推车生产用焊接固定装置,其特征在于:两个所述压板(8)分别与双向丝杠(7)表面的正反螺纹处螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种手推车生产用焊接固定装置,其特征在于:两个所述支撑架(6)的相对面均开设有活动槽,两个支撑架(6)的上表面均转动连接有螺杆(9),螺杆(9)的底端与活动槽的内底壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种手推车生产用焊接固定装置,其特征在于:所述活动槽的内壁滑动连接有移动块(10),且移动块(10)与螺杆(9)螺纹连接,移动块(10)的侧面固定连接有条形板(11),条形板(11)与支撑架(6)的侧面滑动连接。
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