CN218926623U - 一种汽车高强钢板精密构件裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及构件裁切技术领域，公开了一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，包括工作台，所述工作台前侧连接有操作面板，所述工作台上表面两侧均通过竖板连接有螺纹杆，所述工作台上表面四角均连接有伸缩杆，所述伸缩杆分别连接有两个纵向支撑板，一所述纵向支撑板依次连接有卡块、横向支撑板、伺服电机，所述横向支撑板依次连接有滚轮、滚轴、连接杆、横板、无刷电机和横向齿轮，所述横板上表面连接有中央处理器，所述横板下表面连接有激光发射器、摄像头和红外测距仪。本实用新型中，通过螺纹杆对钢板进行固定，解决了且在加工时需要人工将钢进行固定，导致在使用过程中激光误伤工人的问题。

Description

一种汽车高强钢板精密构件裁切装置

技术领域

本实用新型涉及构件裁切技术领域，尤其涉及一种汽车高强钢板精密构件裁切装置。

背景技术

汽车是人们生活中常用的交通工具，车的车身由结合在一起的各种构造构件构成。构造构件是通过对钢板进行压制成形，或由钢板裁剪而成，在钢板加工过程中通常会使用到裁切装置对钢板进行裁剪，裁切装置大致分为超高压水切割、火焰切割、线切割、剪板机、等离子切割机和激光裁剪，在对钢板裁剪时通常使用激光切割的方式。

目前大部分的激光切割机在使用过程中不能对其需要裁剪的构件进行高精度的定位与切割，会导致加工出的构件与需要的成品不相符，需要进行二次加工，导致人力与物力的成本增加，且在加工时需要人工将钢进行固定，导致在使用过程中激光容易误伤工人。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，包括工作台，所述工作台前侧一侧上部固定连接有操作面板，所述工作台上表面两侧中部均固定连接有竖板，所述竖板内部均螺纹连接有螺纹杆，所述工作台上表面四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆分别固定连接在两个纵向支撑板下表面前后侧，一所述纵向支撑板通过卡槽连接有卡块，所述卡块固定连接在横向支撑板下表面一侧，所述横向支撑板上表面另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有纵向齿轮，另一所述纵向支撑板上表面中部设置有第一齿槽，所述横向支撑板后侧设置有第二齿槽，所述横向支撑板通过滑槽连接有滚轮，所述滚轮内侧均转动连接有滚轴，所述滚轴相互靠近一端均固定连接在连接杆前后侧上部，所述连接杆下端固定连接有横板，所述横板上表面中部后侧固定连接有无刷电机，所述无刷电机驱动端固定连接有横向齿轮，所述横板上表面后侧一侧固定连接有中央处理器，所述横板下表面中部固定连接有激光发射器，所述横板下表面后侧一侧固定连接有摄像头，所述横板下表面后侧另一侧固定连接有红外测距仪。

所述螺纹杆相互远离一端均固定连接有把手，所述横向齿轮外齿啮合有第二齿槽，所述连接杆上部外围滑动连接在滑槽内侧，一所述纵向支撑板上表面设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有卡块，所述横向支撑板底部设置有滑槽，所述滑槽内侧底部前后侧均滚动连接有滚轮，所述纵向齿轮外齿啮合有第一齿槽，所述操作面板通过中央处理器电性连接有伸缩杆、伺服电机、红外测距仪、无刷电机、激光发射器和摄像头。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过摄像头与红外测距仪对钢板进行定位，摄像头将接收到的画面通过电信号传递给中央处理器，通过将已切割的与需要切割的图形进行对比来进行调整切割位置，使切割出的构件精度更高，解决了目前大部分的激光切割机在使用过程中不能对其需要裁剪的构件进行高精度的定位与切割，会导致加工出的构件与需要的成品不相符，需要进行二次加工，导致人力与物力的成本增加的问题。

2、本实用新型中，通过转动把手带动螺纹杆移动，通过螺纹杆对需要加工的钢板进行固定，实现了无需人工对钢板进行固定，解决了且在加工时需要人工将钢进行固定，导致在使用过程中激光容易误伤工人的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置的主视立体示意图一；

图2为本实用新型提出的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置的主视立体示意图二；

图3为本实用新型提出的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置的移动结构侧视剖视图一

图5为本实用新型提出的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置的移动结构侧视剖视图二；

图6为图2中A处放大图；

图7为图4中B处放大图。

图例说明：

1、纵向支撑板；2、伸缩杆；3、螺纹杆；4、把手；5、伺服电机；6、纵向齿轮；7、竖板；8、工作台；9、操作面板；10、横向支撑板；11、卡槽；12、中央处理器；13、滑槽；14、第一齿槽；15、横向齿轮；16、红外测距仪；17、无刷电机；18、激光发射器；19、横板；20、卡块；21、滚轮；22、摄像头；23、滚轴；24、连接杆；25、第二齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，包括工作台8，工作台8前侧一侧上部固定连接有操作面板9，通过操作面板9来控制该设备，工作台8上表面两侧中部均固定连接有竖板7，竖板7内部均螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3负责对钢板进行固定，工作台8上表面四角均固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2分别固定连接在两个纵向支撑板1下表面前后侧，通过伸缩杆2来调整两个纵向支撑板1的高度，一纵向支撑板1通过卡槽11连接有卡块20，卡槽11负责对卡块20限位，卡块20固定连接在横向支撑板10下表面一侧，横向支撑板10负责支撑，横向支撑板10上表面另一侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5负责实现纵向移动，伺服电机5驱动端固定连接有纵向齿轮6，通过伺服电机5带动纵向齿轮6转动，另一纵向支撑板1上表面中部设置有第一齿槽14，横向支撑板10后侧设置有第二齿槽25，横向支撑板10通过滑槽13连接有滚轮21，通过滑槽13可对滚轮21的移动方向进行限制，滚轮21内侧均转动连接有滚轴23，滚轴23相互靠近一端均固定连接在连接杆24前后侧上部，通过滚轴23使滚轮21带动连接杆24进行移动，连接杆24下端固定连接有横板19，横板19负责连接连接杆24与其他电气元件，横板19上表面中部后侧固定连接有无刷电机17，无刷电机17负责实现横向移动，无刷电机17驱动端固定连接有横向齿轮15，通过无刷电机17带动横向齿轮15转动，横板19上表面后侧一侧固定连接有中央处理器12，中央处理器12负责收集并处理该设备所有的电信号，横板19下表面中部固定连接有激光发射器18，激光发射器18负责对钢板进行切割，横板19下表面后侧一侧固定连接有摄像头22，摄像头22将采集到的画面通过电信号传递给中央处理器12，横板19下表面后侧另一侧固定连接有红外测距仪16，红外测距仪16负责将收集到的距离信息通过电信号传递给中央处理器12。

螺纹杆3相互远离一端均固定连接有把手4，通过转动把手4带动螺纹杆3进行转，横向齿轮15外齿啮合有第二齿槽25，通过横向齿轮15转动可通过第二齿槽25实现移动，连接杆24上部外围滑动连接在滑槽13内侧，一纵向支撑板1上表面设有卡槽11，卡槽11内侧滑动连接有卡块20，通过卡块20可对横向支撑板10进行限位，横向支撑板10底部设置有滑槽13，滑槽13内侧底部前后侧均滚动连接有滚轮21，纵向齿轮6外齿啮合有第一齿槽14，通过纵向齿轮6转动可通过第一齿槽14实现移动，操作面板9通过中央处理器12电性连接有伸缩杆2、伺服电机5、红外测距仪16、无刷电机17、激光发射器18和摄像头22。

工作原理：通过摄像头22与红外测距仪16对钢板进行定位，摄像头22将接收到的画面通过电信号传递给中央处理器12，通过中央处理器12将已切割的与需要切割的图形进行对比来进行调整切割位置，使切割出的构件精度更高，解决了在使用过程中不能对其需要裁剪的构件进行高精度的定位与切割，导致加工出的构件与需要的成品不相符，导致需要进行二次加工的问题，通过转动把手4带动螺纹杆3移动，通过螺纹杆3对需要加工的钢板进行固定，实现了无需人工对钢板进行固定，解决了且在加工时需要人工将钢进行固定，导致在使用过程中激光容易误伤工人的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)前侧一侧上部固定连接有操作面板(9)，所述工作台(8)上表面两侧中部均固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)内部均螺纹连接有螺纹杆(3)，所述工作台(8)上表面四角均固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)分别固定连接在两个纵向支撑板(1)下表面前后侧，一所述纵向支撑板(1)通过卡槽(11)连接有卡块(20)，所述卡块(20)固定连接在横向支撑板(10)下表面一侧，所述横向支撑板(10)上表面另一侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)驱动端固定连接有纵向齿轮(6)，另一所述纵向支撑板(1)上表面中部设置有第一齿槽(14)，所述横向支撑板(10)后侧设置有第二齿槽(25)，所述横向支撑板(10)通过滑槽(13)连接有滚轮(21)，所述滚轮(21)内侧均转动连接有滚轴(23)，所述滚轴(23)相互靠近一端均固定连接在连接杆(24)前后侧上部，所述连接杆(24)下端固定连接有横板(19)，所述横板(19)上表面中部后侧固定连接有无刷电机(17)，所述无刷电机(17)驱动端固定连接有横向齿轮(15)，所述横板(19)上表面后侧一侧固定连接有中央处理器(12)，所述横板(19)下表面中部固定连接有激光发射器(18)，所述横板(19)下表面后侧一侧固定连接有摄像头(22)，所述横板(19)下表面后侧另一侧固定连接有红外测距仪(16)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)相互远离一端均固定连接有把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，其特征在于：所述横向齿轮(15)外齿啮合有第二齿槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，其特征在于：所述连接杆(24)上部外围滑动连接在滑槽(13)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，其特征在于：一所述纵向支撑板(1)上表面设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内侧滑动连接有卡块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，其特征在于：所述横向支撑板(10)底部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)内侧底部前后侧均滚动连接有滚轮(21)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，其特征在于：所述纵向齿轮(6)外齿啮合有第一齿槽(14)。

8.根据权利要求1所述的一种汽车高强钢板精密构件裁切装置，其特征在于：所述操作面板(9)通过中央处理器(12)电性连接有伸缩杆(2)、伺服电机(5)、红外测距仪(16)、无刷电机(17)、激光发射器(18)和摄像头(22)。

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