CN218925859U - 一种环形冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，提供了一种环形冲压设备，包括底座和冲压组件，冲压组件包括顶板、升降板、气缸、第一弧形件、第二弧形件和螺钉；顶板设置在底座的上方、且与底座之间通过立杆固定连接，升降板沿横向设置在立杆上、且与立杆滑动连接，升降板上开有沿纵向贯穿的弧形槽，气缸的缸体与顶板固定连接，气缸的活塞杆与升降板固定连接，第一弧形件固定安装在升降板的底部，第二弧形件设置在弧形槽内、且与弧形槽滑动连接，第二弧形件上开有沿纵向排列的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第二弧形件与第一弧形件之间形成完整的环形结构，螺钉设置在升降板上，螺钉的螺纹端穿过升降板后与第一螺纹孔或第二螺纹孔配合。

Description

一种环形冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体涉及一种环形冲压设备。

背景技术

冲压设备就是所谓的压力机，是用来对放置于模具中的材料实现压力加工的机械。对于很多环形工件来说，有时候需要对其进行整体冲压，有时候只需要对其的某一个部分进行局部冲压即可。

授权公告号为CN207479444U的中国实用新型专利公开了一种圆环形轴承内径冲压装置，其在工作时也会对轴承的内径进行整体冲压，若需进行局部冲压则需要使用到其它类型的冲压设备，这样既降低了工作效率，又增加了企业的成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种环形冲压设备，使其能够既能够对环形工件进行整体冲压，又能够对环形工件进行局部冲压。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种环形冲压设备，包括底座和冲压组件，所述冲压组件设置在所述底座的上方，所述冲压组件包括顶板、升降板、气缸、第一弧形件、第二弧形件和螺钉；

所述顶板设置在所述底座的上方、且与所述底座之间通过立杆固定连接，所述升降板沿横向设置在所述立杆上、且与所述立杆滑动连接，所述升降板上开有沿纵向贯穿的弧形槽，所述气缸的缸体与所述顶板固定连接，所述气缸的活塞杆与所述升降板固定连接，所述第一弧形件固定安装在所述升降板的底部，所述第二弧形件设置在所述弧形槽内、且与所述弧形槽滑动连接，所述第二弧形件上开有沿纵向排列的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第二弧形件与所述第一弧形件之间形成完整的环形结构，所述螺钉设置在所述升降板上，所述螺钉的螺纹端穿过所述升降板后与所述第一螺纹孔或所述第二螺纹孔配合。

进一步地，所述底座的顶部设置有定位轴，所述定位轴位于所述升降板的正下方，所述定位轴的顶部开有向下延伸的限位槽，所述限位槽与环形工件相适应。

进一步地，还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述定位轴上，所述电机固定安装在所述底座上，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上、且与所述第一齿轮啮合。

进一步地，还包括两个电动推杆，两个所述电动推杆分别设置在所述底座的顶部的两侧，所述电动推杆沿横向设置，所述电动推杆的第一端与所述底座固定连接，所述电动推杆的第二端上固定安装有弧形板，所述弧形板与所述环形工件相适应。

进一步地，所述弧形板的内侧面上固定安装有橡胶垫。

进一步地，所述第二弧形件的顶部具有环形阻挡部。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种环形冲压设备，当螺钉的螺纹端与第一螺纹孔配合时，第二弧形件的底部与升降板的底部齐平，这时只有第一弧形件会对环形工件进行局部冲压。当螺钉的螺纹端与第二螺纹孔配合时，第二弧形件的底部与第一弧形件的底部齐平，这时第一弧形件和第二弧形件之间形成完整的环形结构，对环形工件进行整体冲压。因此本设备能够既能够对环形工件进行整体冲压，又能够对环形工件进行局部冲压。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为升降板、第一弧形件和第二弧形件的立体结构示意图；

图4为第二弧形件的立体结构示意图。

附图标记：10-底座、20-冲压组件、21-顶板、22-升降板、23-气缸、24-第一弧形件、25-第二弧形件、251-弧形槽、252-第一螺纹孔、253-第二螺纹孔、254-环形阻挡部、26-螺钉、27-立杆、30-定位轴、31-限位槽、40-驱动组件、41-第一齿轮、42-电机、43-第二齿轮、50-电动推杆、51-弧形板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种环形冲压设备，包括底座10、冲压组件20和控制柜(附图未示出)。冲压组件20设置在底座10的上方。冲压组件20包括顶板21、升降板22、气缸23、第一弧形件24、第二弧形件25和螺钉26。

顶板21沿横向设置在底座10的上方、且与底座10之间通过立杆27固定连接。升降板22沿横向设置在立杆27上、且与立杆27滑动连接，升降板22上开有沿纵向贯穿的弧形槽251。气缸23沿纵向设置，气缸23的缸体与顶板21固定连接，气缸23的活塞杆与升降板22固定连接，气缸23与控制柜电连接。第一弧形件24固定安装在升降板22的底部。第二弧形件25设置在弧形槽251内、且可在弧形槽251内沿纵向滑动。第二弧形件25上开有沿纵向排列的第一螺纹孔252和第二螺纹孔253，第二螺纹孔253位于第一螺纹孔252的上方。第二弧形件25与第一弧形件24之间能够形成完整的环形结构。螺钉26设置在升降板22上，螺钉26的螺纹端穿过升降板22后与第一螺纹孔252或第二螺纹孔253配合。

当需要对环形工件进行局部冲压时，工作人员先将环形工件放置在底座10上。然后将螺钉26的螺纹端与第一螺纹孔252配合，这时第二弧形件25的底部就会与升降板22的底部齐平。接着工作人员通过控制柜控制气缸23启动，气缸23的活塞杆伸长，这时第一弧形件24便会对环形工件进行局部冲压。

当需要对环形工件进行整体冲压时，工作人员先将环形工件放置在底座10上。然后将螺钉26的螺纹端与第二螺纹孔253配合，这时第二弧形件25的底部就会与第一弧形件24的底部齐平，这时第一弧形件24和第二弧形件25之间便会形成完整的环形结构。接着工作人员通过控制柜控制气缸23启动，气缸23的活塞杆伸长，第一弧形件24和第二弧形件25便会对环形工件进行整体冲压。

因此本设备能够既能够对环形工件进行整体冲压，又能够对环形工件进行局部冲压。能够满足工作人员更多的使用需求，提高了工作效率，降低了企业的成本。

在一个实施例中，底座10的顶部设置有定位轴30，定位轴30位于升降板22的正下方。定位轴30的顶部开有向下延伸的限位槽31，限位槽31与环形工件相适应。限位槽31能够对环形工件起到限位作用，从而使得冲压作业更加稳定。

在一个实施例中，还包括驱动组件40，驱动组件40包括第一齿轮41、电机42和第二齿轮43。第一齿轮41固定安装在定位轴30上。电机42固定安装在底座10上，电机42与控制柜电连接。第二齿轮43固定安装在电机42的输出轴上、且与第一齿轮41啮合。

当需要对环形工件的多个位置进行局部冲压时，工作人员可以通过控制柜控制电机42启动，电机42的输出轴便会通过齿轮结构带动转动轴和环形工件旋转，从而使得环形工件的其他需要被冲压的位置转动到第一弧形件24的正下方，然后再通过控制柜控制气缸23启动即可，进一步便于工作人员操作。

在一个实施例中，还包括两个电动推杆50，两个电动推杆50分别设置在底座10的顶部的两侧。电动推杆50沿横向设置，电动推杆50的第一端与底座10固定连接，电动推杆50的第二端上固定安装有弧形板51，弧形板51与环形工件相适应。

在进行冲压作业前，工作人员可以通过控制柜控制两个电动推杆50启动，两个电动推杆50上的弧形板51便会夹紧环形工件，减少环形工件的晃动，进一步提高冲压作业的稳定性。

在一个实施例中，弧形板51的内侧面上固定安装有橡胶垫。橡胶垫一方面能够避免弧形板51与环形工件直接接触，起到保护弧形工件的作用；另一方面橡胶垫的摩擦系数较高，能够进一步减少环形工件的晃动，进一步提高冲压作业的稳定性。

在一个实施例中，第二弧形件的顶部具有环形阻挡部254，以防止第二弧形件从弧形槽251内脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环形冲压设备，包括底座和冲压组件，所述冲压组件设置在所述底座的上方，其特征在于：所述冲压组件包括顶板、升降板、气缸、第一弧形件、第二弧形件和螺钉；

所述顶板设置在所述底座的上方、且与所述底座之间通过立杆固定连接，所述升降板沿横向设置在所述立杆上、且与所述立杆滑动连接，所述升降板上开有沿纵向贯穿的弧形槽，所述气缸的缸体与所述顶板固定连接，所述气缸的活塞杆与所述升降板固定连接，所述第一弧形件固定安装在所述升降板的底部，所述第二弧形件设置在所述弧形槽内、且与所述弧形槽滑动连接，所述第二弧形件上开有沿纵向排列的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第二弧形件与所述第一弧形件之间形成完整的环形结构，所述螺钉设置在所述升降板上，所述螺钉的螺纹端穿过所述升降板后与所述第一螺纹孔或所述第二螺纹孔配合。

2.根据权利要求1所述的一种环形冲压设备，其特征在于：所述底座的顶部设置有定位轴，所述定位轴位于所述升降板的正下方，所述定位轴的顶部开有向下延伸的限位槽，所述限位槽与环形工件相适应。

3.根据权利要求2所述的一种环形冲压设备，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述定位轴上，所述电机固定安装在所述底座上，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上、且与所述第一齿轮啮合。

4.根据权利要求2所述的一种环形冲压设备，其特征在于：还包括两个电动推杆，两个所述电动推杆分别设置在所述底座的顶部的两侧，所述电动推杆沿横向设置，所述电动推杆的第一端与所述底座固定连接，所述电动推杆的第二端上固定安装有弧形板，所述弧形板与所述环形工件相适应。

5.根据权利要求4所述的一种环形冲压设备，其特征在于：所述弧形板的内侧面上固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种环形冲压设备，其特征在于：所述第二弧形件的顶部具有环形阻挡部。

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