CN207787540U - 一种旋转式汽车零件冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式汽车零件冲压机，包括工作台，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有第一定位块，还包括机箱，所述机箱上端向下固定安装有气缸，所述气缸的输出端向下设置有冲头，所述冲头与所述气缸下端之间设置有电磁铁，还包括支撑台，所述支撑台上竖向设置有伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端上安装有横板，所述横板端部上方设置有开口向上设置的盒体，所述横板下方设置有第二定位块，所述第二定位块为电磁铁，所述横板旋转至所述冲头与所述安装座之间时，所述第二定位块正对设置在所述第一定位块上方。本实用新型具有能够更好的进行冲压，方便上料，效率高，使用方便安全的优点。

Description

一种旋转式汽车零件冲压机

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体涉及一种旋转式汽车零件冲压机。

背景技术

汽车零部件中，多数零件是从钢带上冲压成一定的形状的冲压件，然后再利用凹模和凸模将冲压件冲压成所需的零件的结构。在冲压件冲压到零件的过程中，需要人工将冲压件放置在冲压机上进行定位，然后再利用冲压机的冲头对冲压件进行冲压，得到最终所需的汽车零件。

但是在冲压过程中，需要人工定位，人工上料以及下料，冲压效率低，而且人工上料以及下料，安全性能差，一旦机器固定，便可能对工人身体健康造成威胁，酿成安全事故。在冲压时，只能等上一个冲压件冲压完成并取出后，下一个冲压件才可以上料安装，耗费时间长，冲压效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的进行冲压，方便上料，效率高，使用方便安全的旋转式汽车零件冲压机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种旋转式汽车零件冲压机，包括工作台，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有第一定位块，还包括设置在工作台一侧的机箱，所述机箱靠近工作台的侧面上端外凸形成凸台，所述凸台向下固定安装有气缸，所述气缸的输出端向下设置且固定安装有用于冲压的冲头，所述冲头与所述气缸下端之间设置有电磁铁，所述冲头正对设置在所述安装座上方，还包括设置在工作台一侧的支撑台，所述支撑台上竖向设置有伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端向上设置，所述伸缩机构的伸出端上固定安装有水平转动机构，所述水平转动机构上端固定安装有横板，所述横板两端沿所述伸缩机构对称设置，所述横板端部上方设置有开口向上设置的盒体，所述横板下方设置有第二定位块，所述第二定位块为电磁铁，所述第一定位块与第二定位块结构一致，所述横板旋转至所述冲头与所述安装座之间时，所述第二定位块正对设置在所述第一定位块上方。

这样，使用时，将待冲压件安装在横板下方，利用第二定位块进行定位，并利用电磁铁对待冲压件吸起，然后利用水平转动杆机构带动横板进行转动，使得横板转动至安装座上方，然后第二定位块的电磁铁断电，待冲压块放置在安装座上，然后水平转动机构进行转动，使得横板与冲头错位设置，气缸向下伸出带动冲头对待冲压件进行冲压得到零件，然后电磁铁启动，对冲压完成的零件进行吸合，带动冲压完的零件附着在冲头上并随气缸向上运动，在冲压时，横板另一端在上料，人工将待冲压件安装在横板下方，节省时间，提高效率，安全性能高，然后横板转动至冲头和安装座之间，电磁铁断电，冲压完成的零件落入到盒体内，横板下方的待冲压件落入到安装座上，继续进行冲压。本装置可以在冲压时进行上料，使用方便，效率高。

作为优化，所述横板下表面端部向下凸出设置有凸起，所述安装座正对所述凸起设置有与所述凸起匹配的凹槽。

这样，方便横板的定位，保证待冲压件稳定落在安装座上，提高冲压后零件的质量。

作为优化，所述凸起向下设置有红外发射器，所述凹槽内设置有用于接受红外发射器发出的信号的红外接收器。

这样，可以更好的保证待冲压件在安装座上的位置，提高加工精度。

作为优化，所述水平转动机构包括箱体，所述箱体内固定安装有电机，所述电机的输出轴向上设置，且所述电机的输出轴穿过所述箱体侧壁与所述横板中心固定连接，所述横板下表面正对所述箱体设置有滚轮。

这样，电机转动，带动横板转动，设置有滚轮，可以对横板进行支撑，同时减少横板下表面与箱体上表面支架的摩擦。

作为优化，所述伸缩机构为液压杆。

这样，液压缸动作平稳，无冲击，使用方便。

综上所述，本实用新型具有能够更好的进行冲压，方便上料，效率高，使用方便安全的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的旋转式汽车零件冲压机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种旋转式汽车零件冲压机，包括工作台1，所述工作台1上设置有安装座2，所述安装座2上设置有第一定位块，还包括设置在工作台1一侧的机箱3，所述机箱3靠近工作台1的侧面上端外凸形成凸台，所述凸台向下固定安装有气缸31，所述气缸31的输出端向下设置且固定安装有用于冲压的冲头32，所述冲头32与所述气缸31下端之间设置有电磁铁，所述冲头32正对设置在所述安装座2上方，还包括设置在工作台1一侧的支撑台4，所述支撑台4上竖向设置有伸缩机构41，所述伸缩机构41的伸出端向上设置，所述伸缩机构41的伸出端上固定安装有水平转动机构，所述水平转动机构上端固定安装有横板5，所述横板5两端沿所述伸缩机构41对称设置，所述横板5端部上方设置有开口向上设置的盒体6，所述横板5下方设置有第二定位块7，所述第二定位块7为电磁铁，所述第一定位块与第二定位块7结构一致，所述横板5旋转至所述冲头32与所述安装座2之间时，所述第二定位块7正对设置在所述第一定位块上方。

这样，使用时，将待冲压件安装在横板下方，利用第二定位块进行定位，并利用电磁铁对待冲压件吸起，然后利用水平转动杆机构带动横板进行转动，使得横板转动至安装座上方，然后第二定位块的电磁铁断电，待冲压块放置在安装座上，然后水平转动机构进行转动，使得横板与冲头错位设置，气缸向下伸出带动冲头对待冲压件进行冲压得到零件，然后电磁铁启动，对冲压完成的零件进行吸合，带动冲压完的零件附着在冲头上并随气缸向上运动，在冲压时，横板另一端在上料，人工将待冲压件安装在横板下方，节省时间，提高效率，安全性能高，然后横板转动至冲头和安装座之间，电磁铁断电，冲压完成的零件落入到盒体内，横板下方的待冲压件落入到安装座上，继续进行冲压。本装置可以在冲压时进行上料，使用方便，效率高。

本实施例中，所述横板5下表面端部向下凸出设置有凸起81，所述安装座2正对所述凸起81设置有与所述凸起81匹配的凹槽82。

这样，方便横板的定位，保证待冲压件稳定落在安装座上，提高冲压后零件的质量。

本实施例中，所述凸起81向下设置有红外发射器，所述凹槽82内设置有用于接受红外发射器发出的信号的红外接收器。

这样，可以更好的保证待冲压件在安装座上的位置，提高加工精度。

本实施例中，所述水平转动机构包括箱体9，所述箱体9内固定安装有电机，所述电机的输出轴向上设置，且所述电机的输出轴穿过所述箱体9侧壁与所述横板5中心固定连接，所述横板5下表面正对所述箱体设置有滚轮。

这样，电机转动，带动横板转动，设置有滚轮，可以对横板进行支撑，同时减少横板下表面与箱体上表面支架的摩擦。

本实施例中，所述伸缩机构41为液压杆。

这样，液压缸动作平稳，无冲击，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种旋转式汽车零件冲压机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有第一定位块，还包括设置在工作台一侧的机箱，所述机箱靠近工作台的侧面上端外凸形成凸台，所述凸台向下固定安装有气缸，所述气缸的输出端向下设置且固定安装有用于冲压的冲头，所述冲头与所述气缸下端之间设置有电磁铁，所述冲头正对设置在所述安装座上方，还包括设置在工作台一侧的支撑台，所述支撑台上竖向设置有伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端向上设置，所述伸缩机构的伸出端上固定安装有水平转动机构，所述水平转动机构上端固定安装有横板，所述横板两端沿所述伸缩机构对称设置，所述横板端部上方设置有开口向上设置的盒体，所述横板下方设置有第二定位块，所述第二定位块为电磁铁，所述第一定位块与第二定位块结构一致，所述横板旋转至所述冲头与所述安装座之间时，所述第二定位块正对设置在所述第一定位块上方。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式汽车零件冲压机，其特征在于，所述横板下表面端部向下凸出设置有凸起，所述安装座正对所述凸起设置有与所述凸起匹配的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式汽车零件冲压机，其特征在于，所述凸起向下设置有红外发射器，所述凹槽内设置有用于接受红外发射器发出的信号的红外接收器。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式汽车零件冲压机，其特征在于，所述水平转动机构包括箱体，所述箱体内固定安装有电机，所述电机的输出轴向上设置，且所述电机的输出轴穿过所述箱体侧壁与所述横板中心固定连接，所述横板下表面正对所述箱体设置有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式汽车零件冲压机，其特征在于，所述伸缩机构为液压杆。