CN207479319U - 一种开关面板冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关面板冲压机构，包括上模组件和下模组件，上模组件从前往后依次设置有冲压件、上定位槽、上定位块和切刀组件，切刀组件包括切刀；下模组件从前往后依次设置有与冲压件相适应的冲压槽、与上定位槽相适应的下定位块、与上定位块相适应的下定位槽、以及与切刀相适应的刀槽；下模组件上还设置有带动上模组件上下运动的冲压动力机构，上模组件每下压一次，送料组件自动将金属板条向后送入一个行程距离，金属板条依次完成冲孔、一次定位、二次定位和切割工序，形成开关面板，自动化程度高，采用二次精准定位，提高了产品合格率，降低了生产成本。

Description

一种开关面板冲压机构

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，特别是一种用于生产开关面板的冲压机构。

背景技术

目前开关面板的生产方法是先将金属板条放入到切割机中，测量尺寸后进行裁剪，再将裁剪出来的金属板块放入到冲压机中进行冲孔，形成开关面板，这种生产方法不仅需要两名工人分别操作切割机和冲压机，劳动强度大，生产效率低，而且在冲压时，冲压机缺少定位机构，容易压偏，产品合格率低，这些因素导致生产成本居高不下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化程度高、定位精准的开关面板冲压机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种开关面板冲压机构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件从前往后依次设置有冲压件、上定位槽、上定位块和切刀组件，所述切刀组件包括切刀；所述下模组件从前往后依次设置有与所述冲压件相适应的冲压槽、与所述上定位槽相适应的下定位块、与所述上定位块相适应的下定位槽、以及与所述切刀相适应的刀槽；所述下模组件上还设置有带动所述上模组件上下运动的冲压动力机构。

所述上模组件包括上模固定板和位于所述上模固定板下端的定位板，所述上模固定板与定位板之间通过缓冲组件进行连接；所述冲压件和切刀组件设置在所述上模固定板上，所述定位板设置有允许冲压件贯穿的第一通孔和允许所述切刀贯穿的第二通孔；所述上定位槽、上定位块设置在所述定位板的下端。

所述定位板的上端设置有定位垫板。

所述下模组件包括下模固定板，所述下模固定板上设置有下模垫板，所述下模垫板上设置有下模板，所述冲压槽、下定位块、下定位槽和刀槽分别设置在所述下模板上。

所述冲压动力机构的下端固定在所述下模固定板上。

所述切刀组件还包括刀座和带动所述刀座上下运动的切刀动力机构，所述切刀固定安装在所述刀座的下端，所述刀座连接有复位组件。

所述复位组件包括连接在所述刀座两端的拉簧。

所述切刀动力机构包括推动块和带动所述推动块左右运动的气缸，所述推动块的下端面为斜面，当所述气缸带动所述推动块向前运动时，所述推动块的下端面下压所述刀座。

所述下定位块的前端面向上倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的上模组件从前往后依次设置有冲压件、上定位槽、上定位块和切刀组件，下模组件从前往后依次设置有冲压槽、下定位块、下定位槽和刀槽，上模组件每下压一次，送料组件自动将金属板条向后送入一个行程距离，金属板条依次完成冲孔、一次定位、二次定位和切割工序，形成开关面板，自动化程度高，采用二次精准定位，提高了产品合格率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种开关面板冲压机构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件从前往后依次设置有冲压件1、上定位槽2、上定位块3和切刀组件，所述切刀组件包括切刀4；所述下模组件从前往后依次设置有与所述冲压件1相适应的冲压槽5、与所述上定位槽2相适应的下定位块6、与所述上定位块3相适应的下定位槽7、以及与所述切刀4相适应的刀槽8；所述下模组件上还设置有带动所述上模组件上下运动的冲压动力机构9。使用时，该冲压机构配合现有技术中的送料组件使用，送料组件可采用现有技术中的机械臂、推料装置等设备；上模组件每下压一次，送料组件自动将金属板条向后送入一个行程距离，金属板条依次完成冲孔、一次定位、二次定位和切割工序，形成开关面板，自动化程度高，采用二次精准定位，提高了产品合格率，降低了生产成本。

更进一步地说，所述上模组件包括上模固定板10和位于所述上模固定板10下端的定位板11，所述上模固定板10与定位板11之间通过缓冲组件12进行连接，缓冲组件12可采用现有技术中的气压杆等减震缓冲装置；所述冲压件1和切刀组件设置在所述上模固定板10上，所述定位板11设置有允许冲压件1贯穿的第一通孔和允许所述切刀4贯穿的第二通孔；所述上定位槽2、上定位块3设置在所述定位板11的下端。所述定位板11的上端设置有定位垫板13，起到缓冲作用，防止模具之间碰撞损坏。所述下模组件包括下模固定板14，所述下模固定板14上设置有下模垫板15，下模垫板15起到缓冲作用，防止模具之间碰撞损坏。所述冲压动力机构9的下端固定在所述下模固定板14上，冲压动力机构9可采用现有技术中的气缸装置或液压装置。所述下模垫板15上设置有下模板16，所述冲压槽5、下定位块6、下定位槽7和刀槽8分别设置在所述下模板16上。为了提高精准度，下压时，定位板11先压在下模板16上，上定位槽2盖合在下定位块6上，进行一次定位，上定位块3插入下定位槽7中，进行二次定位；定位后，上模固定板10再向下压，使冲压件1压入冲压槽5内，进行冲孔。所述下定位块6的前端面向上倾斜，便于送料组件将冲孔后的金属板条向后送料。

在本实施例中，所述切刀组件还包括刀座17和带动所述刀座17上下运动的切刀动力机构，所述切刀4固定安装在所述刀座17的下端，所述刀座17连接有复位组件18。所述复位组件18包括连接在所述刀座17两端的拉簧。更进一步地说，所述切刀动力机构包括推动块19和带动所述推动块19左右运动的气缸20，所述推动块19的下端面为斜面，当所述气缸20带动所述推动块19向前运动时，所述推动块19的下端面下压所述刀座17，使所述刀座1带动所述切刀4切断金属板条，完成开关面板的生产，结构巧妙，切割准确。在生产双孔开关面板的时候，切刀组件可在上模组件下压第二次时进行切割，兼容单孔和多孔开关面板的生产，使用性强。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (9)

1.一种开关面板冲压机构，包括上模组件和下模组件，其特征在于所述上模组件从前往后依次设置有冲压件（1）、上定位槽（2）、上定位块（3）和切刀组件，所述切刀组件包括切刀（4）；所述下模组件从前往后依次设置有与所述冲压件（1）相适应的冲压槽（5）、与所述上定位槽（2）相适应的下定位块（6）、与所述上定位块（3）相适应的下定位槽（7）、以及与所述切刀（4）相适应的刀槽（8）；所述下模组件上还设置有带动所述上模组件上下运动的冲压动力机构（9）。

2.根据权利要求1所述的开关面板冲压机构，其特征在于所述上模组件包括上模固定板（10）和位于所述上模固定板（10）下端的定位板（11），所述上模固定板（10）与定位板（11）之间通过缓冲组件（12）进行连接；所述冲压件（1）和切刀组件设置在所述上模固定板（10）上，所述定位板（11）设置有允许冲压件（1）贯穿的第一通孔和允许所述切刀（4）贯穿的第二通孔；所述上定位槽（2）、上定位块（3）设置在所述定位板（11）的下端。

3.根据权利要求2所述的开关面板冲压机构，其特征在于所述定位板（11）的上端设置有定位垫板（13）。

4.根据权利要求1所述的开关面板冲压机构，其特征在于所述下模组件包括下模固定板（14），所述下模固定板（14）上设置有下模垫板（15），所述下模垫板（15）上设置有下模板（16），所述冲压槽（5）、下定位块（6）、下定位槽（7）和刀槽（8）分别设置在所述下模板（16）上。

5.根据权利要求4所述的开关面板冲压机构，其特征在于所述冲压动力机构（9）的下端固定在所述下模固定板（14）上。

6.根据权利要求1所述的开关面板冲压机构，其特征在于所述切刀组件还包括刀座（17）和带动所述刀座（17）上下运动的切刀动力机构，所述切刀（4）固定安装在所述刀座（17）的下端，所述刀座（17）连接有复位组件（18）。

7.根据权利要求6所述的开关面板冲压机构，其特征在于所述复位组件（18）包括连接在所述刀座（17）两端的拉簧。

8.根据权利要求6所述的开关面板冲压机构，其特征在于所述切刀动力机构包括推动块（19）和带动所述推动块（19）左右运动的气缸（20），所述推动块（19）的下端面为斜面，当所述气缸（20）带动所述推动块（19）向前运动时，所述推动块（19）的下端面下压所述刀座（17）。

9.根据权利要求1-8任一所述的开关面板冲压机构，其特征在于所述下定位块（6）的前端面向上倾斜。