CN218925603U - 一种钢化玻璃清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃清洗干燥装置,包括包括底座、玻璃本体和传送辊道,底座上表面安装有匚形架,匚形架上表面一端设有主动清理机构,底座上表面另一端安装有风干机构;主动清理机构包括旋转电机、刮动部和振动出水部,旋转电机同时驱动刮动部转动,振动出水部包括出水组件和震动组件,震动组件包括圆管和毛刷,毛刷附着在圆管下表面,旋转电机驱动圆管上下移动的同时进行自转。本实用新型的有益效果为,通过震动组件的作用可带动圆管和毛刷在上下移动的同时进行自转(自转角度偏小,但足以形成对玻璃本体的搓动),在对玻璃本体接触的同时,可将对附在玻璃本体表面的杂物进行搓动操作,提高清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃清洗技术领域,特别是一种钢化玻璃清洗干燥装置。
背景技术
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,通常使用化学或物理的方法在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,加工完后钢化玻璃的表面处于污浊的状态,出厂前对其表面进行洁净处理;
清理的工作现场大多采用手动清理的方式进行操作,但是由于加工或环境因素造成钢化玻璃具有粘连的杂质凸起,需人工反复清理,并且质量较差清理效率低,不能够快速将钢化玻璃表面的结块凸起清理掉。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种钢化玻璃清洗干燥装置;
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案;包括底座、玻璃本体和传送辊道,所述玻璃本体位于传送辊道上端,输送辊位于底座上端,底座上表面安装有匚形架,所述匚形架上表面一端设有主动清理机构,所述底座上表面另一端安装有风干机构;
所述主动清理机构包括旋转电机、刮动部和振动出水部,所述旋转电机同时驱动刮动部转动,所述振动出水部包括出水组件和震动组件,所述震动组件包括圆管和毛刷,毛刷附着在圆管下表面,旋转电机驱动圆管上下移动的同时进行自转,所述出水组件将水体运输到圆管并通过圆管喷向玻璃本体;
所述风干机构包括热风机和送气部,所述热风机将热空气通过送气部吹向玻璃本体。
进一步的所述震动组件包括安装在旋转电机旋转的转动轮,转动轮侧表面开有V形槽,V形槽设有多个,V形槽与V形槽之间平滑过渡处理,旋转电机安装在匚形架上表面,匚形架上表面开有矩形孔,矩形孔内安装有矩形杆,矩形杆与矩形孔滑动连接,所述矩形杆两端安装有限位板,匚形架位于限位板中间,限位板与匚形架之间安装有压缩弹簧一,压缩弹簧一位于匚形架上方,所述矩形杆下端安装有连接杆,连接杆下端安装有L形杆,L形杆与连接杆铰接,所述L形杆与连接杆之间安装有压缩弹簧二,圆管安装在L形杆下端,L形杆下端安装有干涉板;所述矩形杆上端安装有滑轮,滑轮与V形槽接触。
进一步的所述出水组件包括安装在匚形架一侧的水箱,水箱一侧安装有抽吸泵,抽吸泵输出端安装有连接管,连接管一端与圆管连通,所述圆管下侧开有出水孔。
进一步的所述刮动部包括安装在转动轮端面的传动轴,传动轴一端安装有主动轮;所述匚形架侧表面安装有轴承一,轴承一内圈安装有转动轴,转动轴环形侧表面安装有刮动板,刮动板与玻璃本体贴合,所述转动轴一端安装有从动轮,从动轮与主动轮之间安装有传动带。
进一步的所述送气部包括安装在匚形架下表面的气管,气管下端安装有横向管,横向管下端开有扩口罩,气管与热风机输出端安装有输气带。
进一步的所述传送辊道处于倾斜状态。
与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:通过震动组件的作用可带动圆管和毛刷在上下移动的同时进行自转(自转角度偏小,但足以形成对玻璃本体的搓动),在对玻璃本体接触的同时,可将对附在玻璃本体表面的杂物进行搓动操作,提高清理效果;结合出水组件的左右可一边出水,一边进行搓动操作;
通过风干机构的作用,对玻璃本体进行风干操作,使潮湿的玻璃本体表面变的干燥;通过倾斜设置辊道的作用便于清洗后水体的流动。
附图说明
图1为本实用新型一种钢化玻璃清洗干燥装置的结构示意图;
图2为本实用新型匚形架的俯视示意图;
图3为本实用新型主动清理机构的示意图;
图4为本实用新型圆管的放大示意图;
图中,1、底座;2、玻璃本体;3、传送辊道;4、匚形架;5、旋转电机;6、刮动部;7、振动出水部;8、圆管;9、毛刷;10、热风机;11、送气部;12、转动轮;13、V形槽;14、矩形孔;15、矩形杆;16、限位板;17、压缩弹簧一;18、连接杆;19、L形杆;20、压缩弹簧二;21、干涉板;22、滑轮;23、水箱;24、抽吸泵;25、连接管;26、出水孔;27、传动轴;28、主动轮;29、轴承一;30、转动轴;31、刮动板;32、从动轮;33、传动带;34、气管;35、横向管;36、扩口罩;37、输气带。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本申请实施例提供一种钢化玻璃清洗干燥装置,请参考图1-图4:包括底座1、玻璃本体2和传送辊道3,玻璃本体2位于传送辊道3上端,输送辊位于底座1上端,底座1上表面安装有匚形架4,匚形架4上表面一端设有主动清理机构,底座1上表面另一端安装有风干机构;
主动清理机构包括旋转电机5、刮动部6和振动出水部7,旋转电机5同时驱动刮动部6转动,振动出水部7包括出水组件和震动组件,震动组件包括圆管8和毛刷9,毛刷9附着在圆管8下表面,旋转电机5驱动圆管8上下移动的同时进行自转,出水组件将水体运输到圆管8并通过圆管8喷向玻璃本体2;
风干机构包括热风机10和送气部11,热风机10将热空气通过送气部11吹向玻璃本体2。
具体在实际应用中,本装置中传送辊道3具有独立的驱动系统,可自动传送玻璃本体2移动,故不做详细描述,传送辊道3带动玻璃本体1先于振动出水部7接触,此时控制旋转电机5旋转,旋转电机5转动间接带动圆管8和毛刷9在竖直方向移动,当圆管8移动到下端是与玻璃本体1接触,通过震动组件的作用可使毛刷9与玻璃本体1接触后,毛刷9以圆管8的轴心为圆心转动,实现毛刷9对玻璃本体2搓动的目的,提高清理效果,出水组件配合震动组件的工作,使外界的水体能够移动到玻璃本体1的表面,进一步提高清理效果;
玻璃本体2再与刮动部6接触,旋转电机5带动刮动部6转动,将玻璃本体2上表面多余的水分刮掉;
之后通过风干机构的作用可彻底将玻璃本体2表面的水分清除干净。
参照图1、图2、图3和图4,震动组件包括安装在旋转电机5旋转的转动轮12,转动轮12侧表面开有V形槽13,V形槽13设有多个,V形槽13与V形槽13之间平滑过渡处理,旋转电机5安装在匚形架4上表面,匚形架4上表面开有矩形孔14,矩形孔14内安装有矩形杆15,矩形杆15与矩形孔14滑动连接,矩形杆15两端安装有限位板16,匚形架4位于限位板16中间,限位板16与匚形架4之间安装有压缩弹簧一17,压缩弹簧一17位于匚形架4上方,矩形杆15下端安装有连接杆18,连接杆18下端安装有L形杆19,L形杆19与连接杆18铰接,L形杆19与连接杆18之间安装有压缩弹簧二20,圆管8安装在L形杆19下端,L形杆19下端安装有干涉板21;矩形杆15上端安装有滑轮22,滑轮22与V形槽13接触。
具体在实际应用中,通过压缩弹簧一17的作用使矩形杆15具有向上移动的趋势,矩形杆15带动滑轮22向上顶住V形槽13,当旋转电机5麦转动轮12转动时,通过V形槽13的作用使滑轮22和矩形杆15能够向下移动,通过V形槽13与V形槽13之间平滑过渡处理的设置可使矩形杆15的移动更加稳定,通过矩形杆15的移动带动L形杆19、圆管8和毛刷9向下移,当圆管8与玻璃本体2接触时,圆管8的水平位置处于静止的状态,但是连接杆18继续向下移动,此时压缩弹簧二20受到压缩,L形杆19发生一定的角度偏转,并带动圆管8转动,实现对玻璃本体2表面清理的作用,通过多个V形槽13的循环移动,可使连接杆18处于频繁上下移动的状态。
参照图1和图3,出水组件包括安装在匚形架4一侧的水箱23,水箱23一侧安装有抽吸泵24,抽吸泵24输出端安装有连接管25,连接管25一端与圆管8连通,圆管8下侧开有出水孔26。
具体在实际应用中,水箱内23设有清水,通过抽吸泵24的作用使清水通过抽吸泵24、连接管25移动到圆管8内,最后通过出水孔26排出,清水流动到玻璃本体2上表面,配合毛刷9的作用,实现较好的清理效果。
参照图1和图3,刮动部6包括安装在转动轮12端面的传动轴27,传动轴27一端安装有主动轮28;匚形架4侧表面安装有轴承一29,轴承一29内圈安装有转动轴30,转动轴30环形侧表面安装有刮动板31,刮动板31与玻璃本体2贴合,转动轴30一端安装有从动轮32,从动轮32与主动轮28之间安装有传动带33。
具体在实际应用中,旋转电机5的转动还带动传动轴27转动,传动轴27带动主动轮28旋转,主动轮28转动通过传送带33带动从动轮32转动,从动轮32转动带动转动轴30和刮动板31旋转,当刮动板31转动到最下端时与玻璃本体2接触,实现将多余的水分刮除的目的。
参照图1、图2、图3和图4,送气部11包括安装在匚形架4下表面的气管34,气管34下端安装有横向管35,横向管35下端开有扩口罩36,气管34与热风机10输出端安装有输气带37。
具体在实际应用中,玻璃本体2在移动的同时,控制热风机10工作,热风机10工作将外界的气体加热,并将热空气通过输气带37移动到气管34内,最后通过扩口罩36吹向玻璃本体2,使玻璃本体2表面的潮气蒸发。
参照图1,传送辊道3处于倾斜状态。
具体在实际应用中,通过传送辊道3处于倾斜状态的设置可使玻璃本体2表面的水分,沿着玻璃本体2移动方向的相反方向流动,避免水体对玻璃本体2造成二次污染。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃清洗干燥装置,包括底座(1)、玻璃本体(2)和传送辊道(3),所述玻璃本体(2)位于传送辊道(3)上端,输送辊位于底座(1)上端,底座(1)上表面安装有匚形架(4),其特征在于,所述匚形架(4)上表面一端设有主动清理机构,所述底座(1)上表面另一端安装有风干机构;
所述主动清理机构包括旋转电机(5)、刮动部(6)和振动出水部(7),所述旋转电机(5)同时驱动刮动部(6)转动,所述振动出水部(7)包括出水组件和震动组件,所述震动组件包括圆管(8)和毛刷(9),毛刷(9)附着在圆管(8)下表面,旋转电机(5)驱动圆管(8)上下移动的同时进行自转,所述出水组件将水体运输到圆管(8)并通过圆管(8)喷向玻璃本体(2);
所述风干机构包括热风机(10)和送气部(11),所述热风机(10)将热空气通过送气部(11)吹向玻璃本体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置,其特征在于,所述震动组件包括安装在旋转电机(5)旋转的转动轮(12),转动轮(12)侧表面开有V形槽(13),V形槽(13)设有多个,V形槽(13)与V形槽(13)之间平滑过渡处理,旋转电机(5)安装在匚形架(4)上表面,匚形架(4)上表面开有矩形孔(14),矩形孔(14)内安装有矩形杆(15),矩形杆(15)与矩形孔(14)滑动连接,所述矩形杆(15)两端安装有限位板(16),匚形架(4)位于限位板(16)中间,限位板(16)与匚形架(4)之间安装有压缩弹簧一(17),压缩弹簧一(17)位于匚形架(4)上方,所述矩形杆(15)下端安装有连接杆(18),连接杆(18)下端安装有L形杆(19),L形杆(19)与连接杆(18)铰接,所述L形杆(19)与连接杆(18)之间安装有压缩弹簧二(20),圆管(8)安装在L形杆(19)下端,L形杆(19)下端安装有干涉板(21);所述矩形杆(15)上端安装有滑轮(22),滑轮(22)与V形槽(13)接触。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置,其特征在于,所述出水组件包括安装在匚形架(4)一侧的水箱(23),水箱(23)一侧安装有抽吸泵(24),抽吸泵(24)输出端安装有连接管(25),连接管(25)一端与圆管(8)连通,所述圆管(8)下侧开有出水孔(26)。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置,其特征在于,所述刮动部(6)包括安装在转动轮(12)端面的传动轴(27),传动轴(27)一端安装有主动轮(28);所述匚形架(4)侧表面安装有轴承一(29),轴承一(29)内圈安装有转动轴(30),转动轴(30)环形侧表面安装有刮动板(31),刮动板(31)与玻璃本体(2)贴合,所述转动轴(30)一端安装有从动轮(32),从动轮(32)与主动轮(28)之间安装有传动带(33)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置,其特征在于,所述送气部(11)包括安装在匚形架(4)下表面的气管(34),气管(34)下端安装有横向管(35),横向管(35)下端开有扩口罩(36),气管(34)与热风机(10)输出端安装有输气带(37)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置,其特征在于,所述传送辊道(3)处于倾斜状态。
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