CN2189250Y

CN2189250Y - 燃气具节能、促燃减压阀

Info

Publication number: CN2189250Y
Application number: CN 94203701
Authority: CN
Inventors: 李成孝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-25
Filing date: 1994-02-25
Publication date: 1995-02-08
Anticipated expiration: 2004-02-25

Abstract

本实用新型涉及一种燃气具节能、促燃减压阀，该阀包括阀体、燃气具软管接头、压力表、进气导杆、气钢瓶连接手轮，其中阀体由上阀体和下阀体构成，并由螺钉固定。上、下阀体中间设有橡胶膜片，上阀体内有调整弹簧，上端设有调整螺杆，下阀体内设有气阀和气阀弹簧。本实用新型具有节能、促燃、减压及可调整的特点，适用于各种石油液化气钢瓶，也可应用于工业气切割上使用。

Description

本实用新型涉及一种阀，尤其是用于燃气具（例如：石油液化气钢瓶）上的减压阀。

目前，公知的用于石油液化气钢瓶上的减压阀，其结构简单，为膜盒式结构，靠增大膜盒的体积来减少压力，其功能单一，只起减压作用，不能促燃、节能，气流量不可调。

本实用新型的目的是提供一种可同时具有减压、节能、促燃及可调功能的燃气具减压阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型包括阀体、燃气具软管接头、压力表、进气导杆、气钢瓶联接手轮。其中阀体由上、下阀体构成，并由螺钉固定，上、下阀体之间固定有橡胶膜片，其将上、下阀体隔开，上阀体内设有调整弹簧，调整弹簧的下端座在膜盒上面，上端通过弹簧卡顶在与上阀体上端螺合的火力调整螺杆的下端；下阀体的中间设有气阀弹簧，气阀弹簧的上端为气阀，气阀杆穿过套管与橡胶膜片中心固定，膜片下方与下阀体上端空间构成低压容气室，气阀与下阀体下端的丝堵之间的空间构成高压容气室，高、低压容气室之间的通孔由气阀控制；下阀体的一侧与燃气具软管接头固定，燃气具软管接头的中心孔与低压容气室相通，下阀体的另一侧与进气导管及与其相连的进气导杆固定，进气导管及进气导杆的中心通孔与高压容气室相通。

上阀体侧壁上设有安全孔。

进气导管上设有压力表。

燃气具软管接头内设有出气口导管磁化器，出气口导管磁化器的中心有一细长通孔。

当液化器通过进气导杆和进气导管进入燃气具节能、促燃减压阀的高压容气室时，使液化气体集中，压力升高，当开启减压器上的火力调整螺杆时，高压容气室的气体通过针阀打开，强压强挤进入低压容气室（针式挤压法）此时气体运动快，压力低实现了减压作用，低压容气室相对高压容气室体积大，此过程中需既保证气量一定，又要实现压力升高作用，为气体出口压力高，流速快创造条件；为把低压容气室的气压升高、流速加快，在火力调整螺杆下旋时，橡胶膜片在调整弹簧的作用下向下运动，低压容气室空间变小，室内气体压力改变，出口气体流速加强，又因高压容气室气压推动低压容气室橡胶膜片向上运动，而橡胶膜片上的弹簧又反作用橡胶膜片向下运动，通过高压容气室弹簧压力小、低压容气室弹簧压力大的反差力比，形成作用力和反作用力（即：小弹簧、高压容气室气压合力和低压容气室的弹簧力比不同）产生橡胶膜片在低压容气室自行运动，形成了增压吸引作用，导致气钢瓶中的液气翻动，残液也随之而流动燃烧。当低压室进行工作时，便实现进口气量固定，气体流速加快（快速同自然气混合助燃），达到用气少（节能）火焰旺盛，可调的作用和目的。

因出口气压气流的改变，加之残液成分加入，原分子团密集，对燃烧有一定影响，为此在气体出口处设气流调整装置，即采用进口大，出口小的措施，保证不失气压流速，在此基础上通过磁场的激化作用，使气体分子团进行“平衡引力”破坏，使氧分子活性增强，氧分子化合更加充分，可燃质增多，液化气燃烧时也就更加充分了，液化气用量相应大大减少，实现了节能，促热、减压、烧残液，可调的多功能作用。

本实用新型同原减压器相比可少30％－40％的燃气，工业气割时，可使60毫米厚中碳钢切缝整齐。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构图。

图中：1、燃气具软管接头，2、出气口导管磁化器，3、气阀弹簧，4、阀杆，5、调整弹簧，6、火力调整螺杆，7、安全孔，8、低压容气室，9、橡胶膜片，10、气压表，11、气钢瓶联接手轮，12、气阀，13、高压容气室，14、进气导管，15、进气导杆、16、密封圈，17、下垫片，18、上垫片，19、螺母，20、弹簧卡，21、丝堵，22、下阀体、23、上阀体，24、螺钉，25、套管。

见图1，上阀体23与下阀体22由螺钉24固定，下阀体22的中间有一通孔，通孔的上面固定一套管25，下端与丝堵21螺纹连接，丝堵内座有一气阀弹簧3，气阀弹簧3的上端顶在气阀12的外端面上，气阀12采用针阀，气阀12的阀杆4穿过套管25并通过上垫片18和下垫片17与橡胶膜片9连接固定（阀杆4上端有螺纹，下垫片17与阀杆固定橡胶膜片9和上垫片18穿在过阀杆4由螺母19固定，上垫片18、下垫片17及橡胶膜片均为环形），橡胶膜片19的外沿有一凸环，卡在上阀体23下端的凹环内，由上、下阀体固定；下阀体22中间通孔的一侧有一侧孔，侧孔的外侧为螺纹孔，与进气导管14螺纹连接，进气导管14的另一侧与进气导杆15螺纹连接，进气导管14的上表面有一螺孔与进气导管14的中心通孔相通，压力表10与此螺孔连接固定，（压力表10可显示气钢瓶内的压力）、进气导杆15外套有气钢瓶联接手轮11；下阀体22的另一侧有一形孔，其与下阀体上端相通，该孔的横向孔为螺纹孔，其与燃气具软管接头1螺纹连接，燃气具软管接头1的通孔内有一出气口导管磁化器2，该出气口导管磁化器2的中心有一细长通孔；上阀体23中间有一调整弹簧5，其下端座在上垫片18上，上端固定一弹簧卡20，上阀体23的上端有一螺纹孔，其与火力调整螺杆6螺合，火力调整螺杆6可上、下旋动，其下端顶在弹簧卡20上，橡胶膜片9将上、下阀体隔开，橡胶膜片9与下阀体22上端的空间为低压容气室8，下阀体22的丝堵21到气阀12之间的空间为高压容气室13。气体从进气导杆15→进气导管14→高压容气室13→气阀（针阀）12→低压容气室8→燃气具软管接头1。

Claims

1、一种燃气具节能、促燃减压阀，包括阀体，燃气具软管接头、压力表、进气导杆，气钢瓶连接手轮，其特征在于：阀体由上、下阀体构成，并由螺钉固定，上、下阀体之间固定有橡胶膜片，其将上、下阀体隔开，上阀体内设有调整弹簧，调整弹簧的下端座在膜盒上面，上端通过弹簧卡顶在与上阀体上端螺合的火力调整螺杆的下端；下阀体的中间设有气阀弹簧，气阀弹簧的上端为气阀，气阀杆穿过套管与橡胶膜片中心固定，膜片下方与下阀体上端空间构成低压容气室，气阀到下阀体下端的丝堵之间的空间构成高压容气室，高、低压容气室之间的通孔由气阀控制；下阀体的一侧与燃气具软管接头固定，燃气具软管接头的中心孔与低压容气室相通，下阀体的另一侧与进气导管及与其相连的进气导杆固定，进气导管及进气导杆的中心通孔与高压容气室相通。

2、根据权利要求1所述的燃气具节能、促燃减压阀，其特征在于：上阀体侧壁上设有安全孔。

3、根据权利要求1所述的燃气具节能、促燃减压阀，其特征在于：进气导管上设有压力表。

4、根据权利要求1所述的燃气具节能、促燃减压阀，其特征在于：燃气具软管接头内设有出气口导管磁化器，出气口导管磁化器的中心有一细长通孔。