CN218924882U - 一种活性超细碳酸钙研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料研磨技术领域，且公开了一种活性超细碳酸钙研磨机，包括研磨桶，所述研磨桶内开设有研磨腔，所述研磨桶的左端面固定有左侧辊，所述研磨桶的右端面固定有右侧辊，所述左侧辊和右侧辊分别与两侧的侧板转动连接，所述研磨腔内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧穿过左侧辊向外伸出。该实用新型，在每个固定板上均安装有第二转动杆，每个第二转动杆上均安装有多个多个粉碎刀片，动力装置带动第一转动杆转动进而带动固定板转动，固定板转动带动粉碎刀片转动，实现对碳酸钙切割粉碎至细小颗粒状，比起按压和碾压研磨加快了研磨效率，可以快速将碳酸钙研磨成指定的粉末状。

Description

一种活性超细碳酸钙研磨机

技术领域

本实用新型涉及物料研磨技术领域，具体为一种活性超细碳酸钙研磨机。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，也称石灰石、石粉和大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，碳酸钙在工业上用途较为广泛，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，研磨是碳酸钙使用时重要的步骤，现有的碳酸钙在研磨时其研磨效率低，且在研磨过程中会出现研磨不充分的现象，参考专利号：CN202221509055.1。

碳酸钙在使用时需要对其进行研磨处理，现有的碳酸钙在研磨时通过研磨按压时研磨或通过碾压时研磨时，其研磨效率低，耗时长使得工作效率低，且在研磨时难以将碳酸钙研磨至细小的颗粒，难以研磨成指定的粉末状。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性超细碳酸钙研磨机，解决了碳酸钙在使用时需要对其进行研磨处理，现有的碳酸钙在研磨时通过研磨按压时研磨或通过碾压时研磨时，其研磨效率低，耗时长使得工作效率低，且在研磨时难以将碳酸钙研磨至细小的颗粒，难以研磨成指定的粉末状的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性超细碳酸钙研磨机，包括研磨桶，所述研磨桶内开设有研磨腔，所述研磨桶的左端面固定有左侧辊，所述研磨桶的右端面固定有右侧辊，所述左侧辊和右侧辊分别与两侧的侧板转动连接，所述研磨腔内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧穿过左侧辊向外伸出，所述第一转动杆的左侧设置有动力装置，位于研磨腔内所述第一转动杆的上下端面均固定有固定板，每个所述固定板上均安装有第二转动杆，所述第二转动杆外壁的外壁安装有粉碎刀片，每个所述第二转动杆上均设置有多个粉碎刀片且在第二转动杆上均匀分布。

优选的，所述动力装置包括主动齿轮、从动齿轮、电动机，左侧所述侧板的外壁固定有电动机，所述电动机的输出端安装有主动齿轮，所述第一转动杆的左端面固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，通过齿轮间啮合带动第一转动杆转动，比起带传动和链条传动，齿轮传动更加稳定。

优选的，每个所述固定板从上到下均安装有多个第二转动杆，且第二转动杆的长度与研磨腔的结构相匹配，可以使粉碎刀片数量尽可能多地分布于研磨腔内，提高了设备的研磨效率。

优选的，所述第一转动杆内开设电机槽，所述电机槽的左侧面固定有小型电机，所述小型电机的输出端固定有第一齿轮，每个所述固定板内均开设有矩形腔，所述矩形腔与电机槽相贯通，每个位于矩形腔内的第一转动杆外壁均安装有第二齿轮，所述第二齿轮外圈设置有链条，所述第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，小型电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动每个第二齿轮转动进而带动每个第二转动杆转动，第二转动杆转动带动粉碎刀片进行二级转动，进一步提高了粉碎刀片对碳酸钙的粉碎速度，加快了研磨效率。

优选的，右侧所述侧板的右端面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入于侧板内与右侧辊固定连接，通过伺服电机带动研磨桶转动，可以对研磨桶内的物料进行不断翻炒，避免堆积于研磨桶底部或死角位置的物料没有得到研磨，增加了设备的智能性。

优选的，所述研磨桶的底部开设有进出口，所述进出口内安装有密封塞，所述侧板的底端面固定有加工台，所述加工台的顶端面放置有收料箱，所述收料箱顶部设置有进料斗，所述进料斗位于进出口的正下方，通过打开密封塞11将物料从进出口端卸下至收料箱内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性超细碳酸钙研磨机，具备以下有益效果：

1、该实用新型，在每个固定板上均安装有第二转动杆，每个第二转动杆上均安装有多个多个粉碎刀片，动力装置带动第一转动杆转动进而带动固定板转动，固定板转动带动粉碎刀片转动，实现对碳酸钙切割粉碎至细小颗粒状，比起按压和碾压研磨加快了研磨效率，可以快速将碳酸钙研磨成指定的粉末状。

2、该实用新型，在第一转动杆内安装有小型电机，小型电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动每个第二齿轮转动进而带动每个第二转动杆转动，每个第二转动杆转动带动粉碎刀片转动，提高了粉碎刀片对碳酸钙的粉碎速度，进一步加快了研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图一；

图3为本实用新型的整体结构示意图二；

图4为本实用新型研磨桶的剖面结构示意图。

其中：1、第一转动杆；2、左侧辊；3、研磨桶；4、右侧辊；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、电动机；8、动力装置；9、进料斗；10、收料箱；11、密封塞；12、伺服电机；13、侧板；14、加工台；15、链条；16、矩形腔；17、固定板；18、研磨腔；19、小型电机；20、电机槽；21、进出口；22、第二转动杆；23、粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性超细碳酸钙研磨机，包括研磨桶3，研磨桶3内开设有研磨腔18，研磨桶3的左端面固定有左侧辊2，研磨桶3的右端面固定有右侧辊4，左侧辊2和右侧辊4分别与两侧的侧板13转动连接，研磨腔18内转动安装有第一转动杆1，第一转动杆1的左侧穿过左侧辊2向外伸出，第一转动杆1的左侧设置有动力装置8，位于研磨腔18内第一转动杆1的上下端面均固定有固定板17，每个固定板17上均安装有第二转动杆22，第二转动杆22外壁的外壁安装有粉碎刀片23，每个第二转动杆22上均设置有多个粉碎刀片23且在第二转动杆22上均匀分布。

本实用新型中，动力装置8包括主动齿轮6、从动齿轮5、电动机7，左侧侧板13的外壁固定有电动机7，电动机7的输出端安装有主动齿轮6，第一转动杆1的左端面固定有从动齿轮5，主动齿轮6与从动齿轮5相啮合，通过齿轮间啮合带动第一转动杆1转动，比起带传动和链条传动，齿轮传动更加稳定。

本实用新型中，每个固定板17从上到下均安装有多个第二转动杆22，且第二转动杆22的长度与研磨腔18的结构相匹配，可以使粉碎刀片23数量尽可能多地分布于研磨腔18内，提高了设备的研磨效率。

本实用新型中，述第一转动杆1内开设电机槽20，电机槽20的左侧面固定有小型电机19，小型电机19的输出端固定有第一齿轮，每个固定板17内均开设有矩形腔16，矩形腔16与电机槽20相贯通，每个位于矩形腔16内的第一转动杆1外壁均安装有第二齿轮，第二齿轮外圈设置有链条15，第一齿轮通过链条15带动第二齿轮转动，小型电机19带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条15带动每个第二齿轮转动进而带动每个第二转动杆22转动，第二转动杆22转动带动粉碎刀片23进行二级转动，进一步提高了粉碎刀片23对碳酸钙的粉碎速度，加快了研磨效率。

本实用新型中，右侧侧板13的右端面安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端伸入于侧板13内与右侧辊4固定连接，通过伺服电机12带动研磨桶3转动，可以对研磨桶3内的物料进行不断翻炒，避免堆积于研磨桶3底部或死角位置的物料没有得到研磨，增加了设备的智能性。

本实用新型中，研磨桶3的底部开设有进出口21，进出口21内安装有密封塞11，侧板13的底端面固定有加工台14，加工台14的顶端面放置有收料箱10，收料箱10顶部设置有进料斗9，进料斗9位于进出口21的正下方，通过打开密封塞11将物料从进出口21端卸下至收料箱10内。

为了使本装置能够顺利运行，本装置优先采用11ST伺服电机，此伺服电机可被其他品牌替换，但是功率不得低于10KW，原因是功率过低可能无法带动研磨桶3正常转动。

工作原理：首先，通过伺服电机12带动研磨桶3转动，将进出口21转至研磨桶3的最上方，其次，通过进出口21将待研磨物料添加至研磨桶3内，添加完毕后盖上密封塞11，然后启动电动机7，电动机7带动主动齿轮6转动进而带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动第一转动杆1转动，第一转动杆1通过固定板17带动第二转动杆22上的粉碎刀片23转动，粉碎刀片23对物料进行粉碎研磨，同时启动小型电机19，小型电机19通过第一齿轮、第二齿轮和链条15带动第二转动杆22转动，第二转动杆22转动带动粉碎刀片23进行二级转动，进一步提高了粉碎效率，同时通过伺服电机12带动研磨桶3转动，研磨桶3转动对物料进行不断翻炒，避免堆积于研磨桶3底部或死角位置的物料没有得到研磨，增加了设备的智能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性超细碳酸钙研磨机，包括研磨桶(3)，其特征在于：所述研磨桶(3)内开设有研磨腔(18)，所述研磨桶(3)的左端面固定有左侧辊(2)，所述研磨桶(3)的右端面固定有右侧辊(4)，所述左侧辊(2)和右侧辊(4)分别与两侧的侧板(13)转动连接，所述研磨腔(18)内转动安装有第一转动杆(1)，所述第一转动杆(1)的左侧穿过左侧辊(2)向外伸出，所述第一转动杆(1)的左侧设置有动力装置(8)，位于研磨腔(18)内所述第一转动杆(1)的上下端面均固定有固定板(17)，每个所述固定板(17)上均安装有第二转动杆(22)，所述第二转动杆(22)外壁的外壁安装有粉碎刀片(23)，每个所述第二转动杆(22)上均设置有多个粉碎刀片(23)且在第二转动杆(22)上均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种活性超细碳酸钙研磨机，其特征在于：所述动力装置(8)包括主动齿轮(6)、从动齿轮(5)、电动机(7)，左侧所述侧板(13)的外壁固定有电动机(7)，所述电动机(7)的输出端安装有主动齿轮(6)，所述第一转动杆(1)的左端面固定有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(5)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种活性超细碳酸钙研磨机，其特征在于：每个所述固定板(17)从上到下均安装有多个第二转动杆(22)，且第二转动杆(22)的长度与研磨腔(18)的结构相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种活性超细碳酸钙研磨机，其特征在于：所述第一转动杆(1)内开设电机槽(20)，所述电机槽(20)的左侧面固定有小型电机(19)，所述小型电机(19)的输出端固定有第一齿轮，每个所述固定板(17)内均开设有矩形腔(16)，所述矩形腔(16)与电机槽(20)相贯通，每个位于矩形腔(16)内的第一转动杆(1)外壁均安装有第二齿轮，所述第二齿轮外圈设置有链条(15)，所述第一齿轮通过链条(15)带动第二齿轮转动。

5.根据权利要求4所述的一种活性超细碳酸钙研磨机，其特征在于：右侧所述侧板(13)的右端面安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端伸入于侧板(13)内与右侧辊(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性超细碳酸钙研磨机，其特征在于：所述研磨桶(3)的底部开设有进出口(21)，所述进出口(21)内安装有密封塞(11)，所述侧板(13)的底端面固定有加工台(14)，所述加工台(14)的顶端面放置有收料箱(10)，所述收料箱(10)顶部设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)位于进出口(21)的正下方。

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