CN218921664U - 一种保护结构及使用其的电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护结构及使用其的电子雾化装置，该保护结构包括保护主体，所述保护主体内设有保护腔，所述保护腔具有对应的腔围壁和腔底壁，以及腔顶壁，所述腔顶壁上设有固定槽，所述腔底壁上开设有泄压部，所述泄压部与所述保护腔相通，还与外界大气相通。本实用新型采取上述技术方案后，电子雾化装置使用完后可装入保护腔与外界隔离，不会暴露在外受到灰尘和细菌的污染，不会携带时受到碰撞影响外饰的美观，并且固定槽可以将其固定，防止在保护腔内晃动出现异响，泄压部可防止电子雾化装置装入保护腔时，反向气流进入电子雾化装置内启动咪头。

Description

一种保护结构及使用其的电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其是涉及一种保护结构及使用其的电子雾化装置。

背景技术

目前，现有的电子雾化装置，使用完都是放置在一处暴露在空气中，会受到空气中的灰尘和细菌污染，再次使用时影响用户健康，而且空气中气流变化时，气流会进入电子雾化装置内导致咪头启动，造成非正常工作，并且出门携带时会容易与其它物品方式碰撞或刮擦，影响外饰美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护结构及使用其的电子雾化装置，解决了现有技术中的电子雾化装置，使用完后暴露在外界，受到灰尘和细菌的污染影响用户的健康、气流进入造成误触，以及与其它物品碰撞和刮擦影响外饰美观的问题。

本实用新型实施例的第一方面提供一种保护结构，包括保护主体，所述保护主体内设有保护腔，所述保护腔具有对应的腔围壁和腔底壁，以及腔顶壁，所述腔顶壁上设有固定槽，所述腔底壁上开设有泄压部，所述泄压部与所述保护腔相通，还与外界大气相通。

作为一种实施方式，所述泄压部是由通孔、通道以及间隙空间中的其中一种形成。

作为一种实施方式，所述保护主体包括由高分子聚合材质制成的保护管，所述保护管内形成所述保护腔，所述保护管的管壁作为所述腔围壁。

作为一种实施方式，所述高分子聚合材质包括PC材质、PVC材质、ABS材质，以及PCTG材质中的其中一种材质。

作为一种实施方式，所述保护管顶端可拆卸地设有用于密封所述保护腔的上密封件，所述上密封件作为所述保护腔的腔顶壁，所述固定槽开设在所述上密封件底端，所述保护管底端可拆卸地设有也用于密封所述保护腔的下密封件，所述下密封件作为所述保护腔的腔底壁，所述下密封件上开设贯穿所述下密封件的贯穿通道，所述贯穿通道作为所述泄压部，所述贯穿通道上端与所述保护腔相通，所述贯穿通道下端与外界大气相通，所述上密封件和所述下密封件均是由食品级硅胶材质制成。

本实用新型实施例的第二方面提供一种电子雾化装置，包括电子雾化装置主体及上述的保护结构，所述电子雾化装置主体装在所述保护结构的所述保护腔。

作为一种实施方式，所述电子雾化装置主体设有吸嘴，所述吸嘴具有吸烟通道，所述吸嘴插入所述固定槽，所述固定槽的底壁设有密封体，所述密封体插入所述吸烟通道。

作为一种实施方式，所述电子雾化装置主体包括主体壳，所述主体壳上端缩颈并延纵向凸伸形成所述吸嘴，所述吸烟通道贯穿所述吸嘴，所述主体壳内设有储油器和供电组件，所述供电组件与所述储油器电连接，所述主体壳底端设有底壳，所述底壳的底端开设有用于进气的进气孔。

作为一种实施方式，所述储油器内形成有储油腔，所述储油腔内设有雾化管，所述雾化管内设有发热芯，所述雾化管外壁开设有与所述发热芯相对应的进油孔，所述储油器顶端开设有排烟通道，所述排烟通道上端与所述吸烟通道相通，所述排烟通道下端与所述雾化管相通，所述储油器底端开设有导气通道，所述导气通道上端与所述雾化管相通，所述导气通道下端与所述进气孔相通。

作为一种实施方式，所述供电组件包括电芯和咪头，所述电芯与咪头电连接，所述咪头与所述发热芯电连接，所述进气孔与所述咪头相对应。

需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述实用新型内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。

实施本实用新型的保护结构及使用其的电子雾化装置，具有以下有益效果：本实用新型的保护结构及使用其的电子雾化装置，电子雾化装置使用完后可装入保护腔与外界隔离，使用完后不会暴露在空中受到灰尘和细菌的污染，再次使用时影响用户的身体健康，不会因为外界气流进入导致咪头误启动，而且在保护腔中可受到腔围壁的保护，防止携带时受到碰撞影响外饰的美观，并且固定槽可以将其固定，防止在保护腔内晃动出现异响，泄压部可防止电子雾化装置装入保护腔时，反向气流进入电子雾化装置内造成非正常工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型保护结构及使用其的电子雾化装置的爆炸图；

图2是本实用新型保护结构及使用其的电子雾化装置的立体示意图；

图3是本实用新型保护结构及使用其的电子雾化装置的可透视的立体示意图；

图4是本实用新型保护结构及使用其的电子雾化装置的剖视示意图；

图5是本实用新型保护结构及使用其的电子雾化装置的电子雾化装置主体的结构示意图；

图6是本实用新型保护结构及使用其的电子雾化装置的保护主体的结构示意图；

图7是本实用新型保护结构及使用其的电子雾化装置的储油器的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

如图1-7所示，在本实用新型的一个具体实施例中提供一种保护结构，包括保护主体100，保护主体100内设有保护腔201，保护腔201具有对应的腔围壁和腔底壁，以及腔顶壁，腔顶壁上设有固定槽101，腔底壁上开设有泄压部，泄压部与保护腔201相通，还与外界大气相通。需要说明的是，电子雾化装置主体200使用完后可装入保护腔201与外界隔离，使用完后不会暴露在空中受到灰尘和细菌的污染，再次使用时影响用户的身体健康，不会因为外界气流进入导致咪头8(即气流感应开关)误启动，而且在保护腔201中可受到腔围壁的保护，防止携带时受到碰撞影响外饰的美观，并且固定槽101可以将其固定，防止在保护腔201内晃动出现异响，泄压部可防止电子雾化装置主体200装入保护腔201时，反向气流进入电子雾化装置主体200内造成非正常工作。

在一些实施例中，泄压部是由通孔、通道以及间隙空间中的其中一种形成。本实施例优选采用通道，具有一定的深度，不仅可以泄压，而且可使外界气流不容易进入保护腔201，从而导致电子气雾发生装置误启动，灰尘和细菌也不易进入污染电子雾化装置。

在一些实施例中，保护主体100包括由高分子聚合材质制成的保护管2，保护管2内形成保护腔201，保护管2的管壁作为腔围壁。需要说明的是，高分子聚合材质制成的保护管2，不仅具有耐高温、耐腐蚀、不易降解，比较耐用，而且具有弹性和韧性，受到撞击和挤压不会破裂、还可恢复原形，可有效保护电子雾化装置外饰，并且轻巧携带方便。

在一些实施例中，高分子聚合材质包括PC材质、PVC材质、ABS材质，以及PCTG材质中的其中一种材质。本实施例优选采用PC材质，具有上述特性外，而且材质透明，从外围可视电子雾化装置。

在一些实施例中，保护管2顶端可拆卸地设有用于密封保护腔201的上密封件1，上密封件1作为保护腔201的腔顶壁，固定槽101开设在上密封件1底端，保护管2底端可拆卸地设有也用于密封保护腔201的下密封件3，下密封件3作为保护腔201的腔底壁，下密封件3上开设贯穿下密封件3的贯穿通道301，贯穿通道301作为泄压部，贯穿通道301上端与保护腔201相通，贯穿通道301下端与外界大气相通，上密封件1和下密封件3均是由食品级硅胶材质制成。其中，上密封件1和下密封件3都是可拆卸地分别设在保护管2上下两端，通过拆卸上密封件1或下密封件3，可将电子雾化装置装入保护管2的保护腔201内，并且两者都是食品级硅胶材质制成，质地柔软便于组装，密封性好可有效隔绝空气中的灰尘和细菌。

本实用新型还提供一种电子雾化装置，包括电子雾化装置主体200及上述的保护结构，电子雾化装置主体200装在保护结构的保护腔201。需要说明的是，电子雾化装置主体200即就是电子烟，在通电状态下，可利用发热芯503发热对烟油加热雾化至产生烟雾供用户吸食。

在一些实施例中，电子雾化装置主体200设有吸嘴401，吸嘴401具有吸烟通道402，吸嘴401插入固定槽101，固定槽101的底壁设有密封体102，密封体102插入吸烟通道402。其中，吸嘴401用于含在用户口中抽吸，吸烟通道402用于将烟雾吸出至口腔中，上密封件1是食品级硅胶制成，固定槽101开设在上密封件1上，烟嘴插入固定槽101内不会被刮擦，并且烟嘴与其接触后不会产生有害物质，密封体102插入吸烟通道402内可将其封堵，防止有杂质进入吸烟通道402内，同时防止电子雾化装置主体200内部气道上下通透，电子雾化装置主体200装入保护腔201时，反向气流从其内部气道通过，导气咪头8启动，使电子雾化装置主体200非正常工作。

在一些实施例中，电子雾化装置主体200包括主体壳4，主体壳4上端缩颈并延纵向凸伸形成吸嘴401，吸烟通道402贯穿吸嘴401，主体壳4内设有储油器5和供电组件，供电组件与储油器5电连接，主体壳4底端设有底壳9，底壳9的底端开设有用于进气的进气孔901。其中，储油器5用于储油、雾化烟油以及通气流和排烟雾，供电组件用于给储油器5供电使其加热雾化其内的烟油，进气孔901用于往储油器5内通气流，使其将烟雾排出。

在一些实施例中，储油器5内形成有储油腔501，储油腔501内设有雾化管502，雾化管502内设有发热芯503，雾化管502外壁开设有与发热芯503相对应的进油孔504，储油器5顶端开设有排烟通道505，排烟通道505上端与吸烟通道402相通，排烟通道505下端与雾化管502相通，储油器5底端开设有导气通道506，导气通道506上端与雾化管502相通，导气通道506下端与进气孔901相通。其中，储油腔501用于储存烟油，雾化管502用于通气流和排烟雾，发热芯503用于加热烟油至产生烟雾，进油孔504用于将储油腔501内烟油导入发热芯503内，排烟通道505用于将雾化管502内发热芯503加热烟油产生的烟雾排入吸烟通道402，抽烟时，外界气流从进气孔901进入主体壳4内，然后通过导气通道506进入雾化管502内，带动烟雾流经排烟通道505、吸烟通道402。

在一些实施例中，供电组件包括电芯6和咪头8，电芯6与咪头8电连接，咪头8与发热芯503电连接，进气孔901与咪头8相对应。需要说明的是，电芯6用于给咪头8供电，使其启动气流感应开机功能，其中，进气孔901与咪头8相对应，外界气流从进气孔901进入主体壳4后，可被咪头8感应，然后控制电芯6给发热芯503通电使其发热来加热烟油。

下面通过较佳实施例进行详细说明。

如图1-7所示，本实用新型的保护结构及电子雾化装置包括：上密封件1、保护管2、下密封件3、主体壳4、储油器5、电芯6、咪头安装座7、咪头8、底壳9，其中，主体壳4上端缩颈并延纵向凸伸形成吸嘴401用于吸烟，吸嘴401顶端开设有贯穿吸嘴401的吸烟通道402，用于将烟雾吸出，储油器5安装在主体壳4内固定，储油器5内形成有储油腔501用于储存烟油，储油腔501内设有雾化管502用于通气流和排烟雾，雾化管502内设有发热芯503用于加热储油腔501内的烟油，雾化管502外壁开设有进油孔504用于将储油腔501内烟油导入发热芯503内，储油器5顶端开设有排烟通道505，排烟通道505上端与吸烟通道402相通，排烟通道505下端与雾化管502相通，用于将雾化管502内发热芯503加热烟油产生的烟雾排入吸烟通道402，储油器5底端开设有导气通道506，导气通道506与雾化管502相通用于往雾化管502内导气，电芯6和咪头8也安装在主体壳4内，电芯6与咪头8电连接用于给咪头8导电使其启动气流感应开机功能，咪头8与发热芯503电连接用于感应气流然后控制电芯6给发热芯503导电，咪头安装座7也安装在主体壳4内固定，咪头8固定在咪头8固定内，底壳9安装在主体壳4底端固定，底壳9底端开设有进气孔901，进气孔901与导气通道506相通，用于抽烟时外界气流从进气孔901进入主体壳4内后，在通过导气通道506进入雾化管502内，上述各部件组合一起构成了电子雾化装置主体200，保护管2内形成保护腔201用于容纳电子雾化装置主体200，下密封件3安装在保护管2底端开口内用于密封保护腔201，下密封件3上开设有贯穿通道301，电子雾化装置主体200从保护管2顶端开口装入保护腔201内，在装入时保护腔201内的空气可从贯穿通道301排出外界，防止装入时保护腔201内反向气流从进气孔901进入主体壳4内，导致咪头8启动给发热芯503供电使其发热，导致电子雾化装置主体200非正常工作，电子雾化装置主体200装入保护腔201后，再将上密封件1安装在保护管2顶端开口内将保护腔201密封，上密封件1底端开设有固定槽101，吸嘴401插入固定槽101内固定，防止电子雾化装置主体200在保护腔201内晃动产生异响，固定槽101底壁设有密封体102，密封体102插入吸嘴401的吸烟通道402内，用于将吸烟通道402封堵，防止有杂质进入吸烟通道402内，同时防止电子雾化装置主体200内部气道上下通透，电子雾化装置主体200装入保护腔201时，反向气流从其内部气道通过，导气咪头8启动，使电子雾化装置主体200非正常工作，其中，电子雾化装置主体200装在保护管2的保护腔201内密封与外界隔离，用于防止使用完后暴露在空中受到灰尘和细菌的污染，再次使用时影响用户的身体健康，不会因为外界气流进入导致咪头8误启动，而且在保护腔201中可受到腔围壁的保护，防止携带时受到碰撞影响外饰的美观。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保护结构，其特征在于，包括保护主体，所述保护主体内设有保护腔，所述保护腔具有对应的腔围壁和腔底壁，以及腔顶壁，所述腔顶壁上设有固定槽，所述腔底壁上开设有泄压部，所述泄压部与所述保护腔相通，还与外界大气相通。

2.根据权利要求1所述的保护结构，其特征在于，所述泄压部是由通孔、通道以及间隙空间中的其中一种形成。

3.根据权利要求1所述的保护结构，其特征在于，所述保护主体包括由高分子聚合材质制成的保护管，所述保护管内形成所述保护腔，所述保护管的管壁作为所述腔围壁。

4.根据权利要求3所述的保护结构，其特征在于，所述高分子聚合材质包括PC材质、PVC材质、ABS材质，以及PCTG材质中的其中一种材质。

5.根据权利要求3所述的保护结构，其特征在于，所述保护管顶端可拆卸地设有用于密封所述保护腔的上密封件，所述上密封件作为所述保护腔的腔顶壁，所述固定槽开设在所述上密封件底端，所述保护管底端可拆卸地设有也用于密封所述保护腔的下密封件，所述下密封件作为所述保护腔的腔底壁，所述下密封件上开设贯穿所述下密封件的贯穿通道，所述贯穿通道作为所述泄压部，所述贯穿通道上端与所述保护腔相通，所述贯穿通道下端与外界大气相通，所述上密封件和所述下密封件均是由食品级硅胶材质制成。

6.一种电子雾化装置，其特征在于，包括电子雾化装置主体及如权利要求1-5任一所述的保护结构，所述电子雾化装置主体装在所述保护结构的所述保护腔。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置主体设有吸嘴，所述吸嘴具有吸烟通道，所述吸嘴插入所述固定槽，所述固定槽的底壁设有密封体，所述密封体插入所述吸烟通道。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置主体包括主体壳，所述主体壳上端缩颈并延纵向凸伸形成所述吸嘴，所述吸烟通道贯穿所述吸嘴，所述主体壳内设有储油器和供电组件，所述供电组件与所述储油器电连接，所述主体壳底端设有底壳，所述底壳的底端开设有用于进气的进气孔。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述储油器内形成有储油腔，所述储油腔内设有雾化管，所述雾化管内设有发热芯，所述雾化管外壁开设有与所述发热芯相对应的进油孔，所述储油器顶端开设有排烟通道，所述排烟通道上端与所述吸烟通道相通，所述排烟通道下端与所述雾化管相通，所述储油器底端开设有导气通道，所述导气通道上端与所述雾化管相通，所述导气通道下端与所述进气孔相通。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电组件包括电芯和咪头，所述电芯与咪头电连接，所述咪头与所述发热芯电连接，所述进气孔与所述咪头相对应。

Images