CN218917005U - 一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,包括检测台、夹紧装置、定位装置和密封装置,所述夹紧装置设有两个并安装在管道上,在所述检测台中开设有容纳槽,所述的容纳槽中对称设有两个所述的密封装置,当两个所述的夹紧装置固定在所述管道上后,所述的夹紧装置和所述的管道进入所述的容纳槽中,所述的夹紧装置连接所述的定位装置,两个所述的密封装置对所述管道的两端进行密封;该混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,夹紧装置预先安装在管道上,由于夹紧装置与定位装置相配合,所以夹紧装置使得管道能够准确的放置在检测台中合适的位置,之后夹紧装置再与检测台进行固定,有效的提高了管道内压检测过程中的稳定性。

Description

一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置
技术领域
本实用新型属于混凝土和钢筋混凝土排水管技术领域,尤其是一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置。
背景技术
混凝土和钢筋混凝土排水管是一种主要以钢筋和混凝土材料制作而成的用于排放液体的管道,一般在此种管道制作完成后,为了保证其后续使用的质量,需要对管道进行内压检测,但是现有技术中大多数的混凝土和钢筋混凝土排水管用的内压检测装置不便于方便且准确的将管道固定在检测装置上,容易影响检测中管道的稳定性。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,以解决现有技术中大多数的混凝土和钢筋混凝土排水管用的内压检测装置不便于方便且准确的将管道固定在检测装置上,容易影响检测中管道的稳定性的问题。
技术方案:
一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,包括检测台、夹紧装置、定位装置和密封装置,所述的定位装置设于所述检测台上与所述的夹紧装置相互配合,所述夹紧装置设有两个并安装在管道上,在所述检测台中开设有容纳槽,所述的容纳槽中对称设有两个所述的密封装置,当两个所述的夹紧装置固定在所述管道上后,所述的夹紧装置和所述的管道进入所述的容纳槽中,所述的夹紧装置连接所述的定位装置,两个所述的密封装置对所述管道的两端进行密封。
在进一步的实施例中,所述夹紧装置包括两个弧形的夹紧块,两个所述夹紧块的一端铰接,另一端通过锁紧螺栓相连,所述夹紧块的内弧面设有若干个缓冲组件;
所述缓冲组件包括呈弧形的缓冲块,所述缓冲块的凹面贴合在所述的管道的外壁上,凸面固定有插杆,所述插杆背离所述凸面的一端伸入侧边槽中连接缓冲弹簧,所述的侧边槽开设在所述夹紧块中;能够有效的夹紧限定管道。
在进一步的实施例中,所述定位装置包括定位杆和限定组件,在所述的夹紧块上设有定位块,在所述定位块中开设有供所述定位杆贯穿的穿孔,所述的定位杆设于所述的检测台上,所述定位杆和定位块上还开设有相同位置大小的限定孔;
所述限定组件设于所述的检测台上,所述限定组件包括定位电机,所述定位电机的输出端连接有螺纹伸缩杆,所述的螺纹伸缩杆与所述的限定孔贯穿配合;能够将夹紧装置和管道稳定的固定在检测台上。
在进一步的实施例中,所述密封装置包括固定板、密封圈和移动组件,所述密封圈设于所述的固定板朝向所述管道的一面上,所述的移动组件驱动所述的固定板在所述的容纳槽中移动,带动所述的密封圈进入所述的管道内,所述的固定板紧密贴合在所述管道的端部;
在所述的固定板上还贯穿设有水管,所述的水管用于向所述管道内注水。
在进一步的实施例中,所述移动组件包括双头电机,所述双头电机两个对称设置的输出端设有与所述的固定板位置相对应的丝杆,在所述固定板设有凸出板,所述的凸出板中开设有与所述丝杆相配合的螺纹孔;
所述双头电机安装在底板上,所述的底板通过支杆设于所述的检测台的下方;能够同时带动两个固定板向管道移动并对管道进行密封。
在进一步的实施例中,所述固定板与所述容纳槽的侧壁通过第一滑动件滑动连接,所述固定板与所述底板之间通过第二滑动件相连;
所述固定板与所述的检测台之间铰接有伸缩斜杆;能够提高固定板与检测台之间的连接紧密性,使得固定板的稳定性更好。
本实用新型的有益效果:通过设置夹紧装置,夹紧装置预先安装在管道上,然后再将管道和夹紧装置一起放入检测台内开设的容纳槽中,由于夹紧装置与定位装置相配合,所以夹紧装置使得管道能够准确的放置在检测台中合适的位置,同时夹紧装置将管道固定,之后夹紧装置再与检测台进行固定,使得管道能够稳定的处于检测台中,而检测台中的两个密封装置从管道的两端进行密封,密封装置密封管道的同时进一步的将管道限定在容纳槽中,有效的提高了管道内压检测过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。
图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的侧面剖视局部结构示意图。
附图标记为:检测台1、容纳槽11、底板12、管道13、夹紧装置2、夹紧块21、缓冲组件22、缓冲块221、插杆222、侧边槽223、缓冲弹簧224、定位装置3、定位杆31、定位块4、密封装置5、固定板51、密封圈52、第一滑动件53、伸缩斜杆54、第二滑动件55、移动组件6、限定组件7、定位电机71、螺纹伸缩杆72、双头电机8、丝杆81、凸出板9。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,包括检测台1、夹紧装置2、定位装置3和密封装置5,所述的定位装置3设于所述检测台1上与所述的夹紧装置2相互配合,所述夹紧装置2设有两个并安装在管道13上,在所述检测台1中开设有容纳槽11,所述的容纳槽11中对称设有两个所述的密封装置5,当两个所述的夹紧装置2固定在所述管道13上后,所述的夹紧装置2和所述的管道13进入所述的容纳槽11中,所述的夹紧装置2连接所述的定位装置3,两个所述的密封装置5对所述管道13的两端进行密封;
所述夹紧装置2包括两个弧形的夹紧块21,两个所述夹紧块21的一端铰接,另一端通过锁紧螺栓相连,所述夹紧块21的内弧面设有若干个缓冲组件22;所述缓冲组件22包括呈弧形的缓冲块221,所述缓冲块221的凹面贴合在所述的管道13的外壁上,凸面固定有插杆222,所述插杆222背离所述凸面的一端伸入侧边槽223中连接缓冲弹簧224,所述的侧边槽223开设在所述夹紧块21中;根据管道13的长度将两个夹紧装置2安装在管道13两端合适的位置,两个夹紧块21转动打开后,则能够将管道13放置在两个夹紧块21之间,再转动闭合夹紧块21,使得两个夹紧块21通过锁紧螺栓进行固定,此时管道13被固定在夹紧块21中,管道13的外壁贴合缓冲块221并推动插杆222深入侧边槽223中压缩缓冲弹簧224;
所述定位装置3包括定位杆31和限定组件7,在所述的夹紧块21上设有定位块4,在所述定位块4中开设有供所述定位杆31贯穿的穿孔,所述的定位杆31设于所述的检测台1上,所述定位杆31和定位块4上还开设有相同位置大小的限定孔;所述限定组件7设于所述的检测台1上,所述限定组件7包括定位电机71,所述定位电机71的输出端连接有螺纹伸缩杆72,所述的螺纹伸缩杆72与所述的限定孔贯穿配合;定位电机71也为双头式电机,其两个对称设置的输出端均安装有螺纹伸缩杆72,与管道13两端的定位装置3相对应,夹紧块21固定在管道13上后,吊装夹紧块21或者管道13则能够将其二者一起放入至容纳槽11中,使得定位块4与对应位置的定位杆31贯穿连接,此时的定位块4和定位杆31上的限定孔也相对应连通,启动定位电机71,使得螺纹伸缩杆72转动伸长,直至螺纹伸缩杆72贯穿限定孔,进一步的连接定位块4和定位杆31;
所述密封装置5包括固定板51、密封圈52和移动组件6,所述密封圈52设于所述的固定板51朝向所述管道13的一面上,所述的移动组件6驱动所述的固定板51在所述的容纳槽11中移动,带动所述的密封圈52进入所述的管道13内,所述的固定板51紧密贴合在所述管道13的端部;在所述的固定板51上还贯穿设有水管,所述的水管用于向所述管道13内注水;所述移动组件6包括双头电机8,所述双头电机8两个对称设置的输出端设有与所述的固定板51位置相对应的丝杆81,在所述固定板51设有凸出板9,所述的凸出板9中开设有与所述丝杆81相配合的螺纹孔;所述双头电机8安装在底板12上,所述的底板12通过支杆设于所述的检测台1的下方;当夹紧块21与定位装置3连接固定后,再开启双头电机8,使得丝杆81开始转动,两个丝杆81的转动带动两个固定板51向管道13的方向移动,直至密封圈52进入管道13中,而固定板51也紧贴闭合在管道13的端部,管道13的两端则被密封,再通过水管向管道13内注水进行内压检测即可;
所述固定板51与所述容纳槽11的侧壁通过第一滑动件53滑动连接,所述固定板51与所述底板12之间通过第二滑动件55相连;所述固定板51与所述的检测台1之间铰接有伸缩斜杆54;第一滑动件53包括第一滑块,第一滑块在开设于容纳槽11槽壁上的第一滑槽中滑动,第二滑动件55包括第二滑块,第二滑块在开设于底板12上的第二滑槽中滑动,在固定板51移动的过程中,第一滑块和第二滑块均配合滑动,并且伸缩斜杆54转动配合,提高固定板51的稳定性。
本实用新型的实施原理为:先将夹紧装置2安装在管道13两端合适的位置处,再将与夹紧装置2相连的管道13放入容纳槽11中,使得夹紧装置2连接定位装置3,再通过密封装置5对管道13的两端进行密封,最后通过水管向管道13内进行注水,完成对管道13的内压检测操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,其特征在于:包括检测台、夹紧装置、定位装置和密封装置,所述的定位装置设于所述检测台上与所述的夹紧装置相互配合,所述夹紧装置设有两个并安装在管道上,在所述检测台中开设有容纳槽,所述的容纳槽中对称设有两个所述的密封装置,当两个所述的夹紧装置固定在所述管道上后,所述的夹紧装置和所述的管道进入所述的容纳槽中,所述的夹紧装置连接所述的定位装置,两个所述的密封装置对所述管道的两端进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,其特征在于:所述夹紧装置包括两个弧形的夹紧块,两个所述夹紧块的一端铰接,另一端通过锁紧螺栓相连,所述夹紧块的内弧面设有若干个缓冲组件;
所述缓冲组件包括呈弧形的缓冲块,所述缓冲块的凹面贴合在所述的管道的外壁上,凸面固定有插杆,所述插杆背离所述凸面的一端伸入侧边槽中连接缓冲弹簧,所述的侧边槽开设在所述夹紧块中。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,其特征在于:所述定位装置包括定位杆和限定组件,在所述的夹紧块上设有定位块,在所述定位块中开设有供所述定位杆贯穿的穿孔,所述的定位杆设于所述的检测台上,所述定位杆和定位块上还开设有相同位置大小的限定孔;
所述限定组件设于所述的检测台上,所述限定组件包括定位电机,所述定位电机的输出端连接有螺纹伸缩杆,所述的螺纹伸缩杆与所述的限定孔贯穿配合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,其特征在于:所述密封装置包括固定板、密封圈和移动组件,所述密封圈设于所述的固定板朝向所述管道的一面上,所述的移动组件驱动所述的固定板在所述的容纳槽中移动,带动所述的密封圈进入所述的管道内,所述的固定板紧密贴合在所述管道的端部;
在所述的固定板上还贯穿设有水管,所述的水管用于向所述管道内注水。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,其特征在于:所述移动组件包括双头电机,所述双头电机两个对称设置的输出端设有与所述的固定板位置相对应的丝杆,在所述固定板设有凸出板,所述的凸出板中开设有与所述丝杆相配合的螺纹孔;
所述双头电机安装在底板上,所述的底板通过支杆设于所述的检测台的下方。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测装置,其特征在于:所述固定板与所述容纳槽的侧壁通过第一滑动件滑动连接,所述固定板与所述底板之间通过第二滑动件相连;
所述固定板与所述的检测台之间铰接有伸缩斜杆。
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