CN218916988U

CN218916988U - 一种检测试件浇筑模具

Info

Publication number: CN218916988U
Application number: CN202223172597.7U
Authority: CN
Inventors: 肖付勇; 李汉章; 肖伟; 首俊成
Original assignee: Jiangyou Tianxiong New Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiangyou Tianxiong New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-29
Filing date: 2022-11-29
Publication date: 2023-04-25
Anticipated expiration: 2032-11-29

Abstract

一种检测试件浇筑模具，包括下堵件，下堵件的上端设有多个模具主体，多个模具主体沿竖直方向依次堆叠放置，下堵件与模具主体之间及相邻两个模具主体之间通过连接机构连接固定。下堵件包括下板，下板的上壁设有封堵圆台；封堵圆台的设置能对模具主体的下端进行封堵，而这种能够拆卸的连接方式，方便操作人员进行脱模操作。本实用新型与现有相比而言，为试件的制备提供了一个方便脱模以及长度可控的模具，在制备时，本实用新型通过提供多个可进行首尾连接固定的模具主体，以对模具的浇筑长度进行控制，并且还将模具主体设置为方便转动的结构，从而便于进行脱模操作。

Description

一种检测试件浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及路面强度检测技术领域，尤其涉及一种检测试件浇筑模具。

背景技术

路面检测是在路面硬化铺设前为了准确客观地对路面强度进行科学的检测。而在检测时，通常通过浇筑的方式将硬化路面的混凝土浇筑成柱状结构，当浇筑完成后，操作人员通过分切将试件切割呈若干长度的试件，而后对每段试件进行强度等性能的检测测试。

而目前采用的试件浇筑模为筒状结构，并且其下端设置有下底，而上端开口。当在浇筑时，操作人员将混凝土注入模具内，而后通过捣实的方式进行混凝土的夯实，夯实后，进行混凝土的养护操作，直至其凝固后为止。但是这种模具存在着不方便进行不同长度试件的制备，其次还存在着不方便脱模的问题。因此给试件的制备造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种检测试件浇筑模具，以解决上述现有技术的不足，方便进行不同长度试件的制备，并且也方便进行脱模操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种检测试件浇筑模具，包括下堵件，下堵件的上端设有多个模具主体，多个模具主体沿竖直方向依次堆叠放置，下堵件与模具主体之间及相邻两个模具主体之间通过连接机构连接固定；

下堵件包括下板，下板的上壁设有封堵圆台；封堵圆台的设置能对模具主体的下端进行封堵，而这种能够拆卸的连接方式，方便操作人员进行脱模操作。

模具主体包括块状件，块状件的内壁均成形有半弧槽，块状件一侧均设有多个铰接板，铰接板之间通过转动销连接固定，浇筑时，块状件转动形成一个长方体状的结构，且半弧槽合围形成一个圆孔，且封堵圆台穿于所述圆孔的下端，块状件的另一侧设有翼板，翼板的外壁设有卡条，翼板外套设有凹形件，凹形件的内部两侧均开设有卡槽，卡条均位于卡槽内。圆孔为浇筑成形提供了模腔，从而便于进行柱状试件的制备。而通过铰接的方式进行块状物的连接，并且也方便进行试件的脱模操作。而凹形件和卡条的设置，方便对块状物进行连接固定，并且通过卡条和卡槽的设置能够确保凹形件连接后的稳定性，避免在夯实过程中出现凹形件脱离的现象，从而确保了制备的成功率。

进一步地，块状件上端设有半锥形环，半锥形环的外壁为锥形结构，且半锥形环的上端为小端，且块状件的下端开设有半锥形弧槽，浇筑时，半锥形环合围形成一个锥形环，半锥形弧槽合围形成一个锥形槽，且位于下端的模具主体上的锥形环穿于位于上端的模具主体上的锥形槽内。锥形环和锥形槽的设置，一是方便进行两个模具主体之间的拆卸和插接，二是通过这种方式也能避免混凝土在浇筑时出现大量的泄漏。

进一步地，封堵圆台呈锥台结构，且封堵圆台的上端为小端，且封堵圆台穿于且位于下端的模具主体上的锥形槽内。通过这种设置方式，方便下堵件的拆卸和组装操作。

进一步地，翼板的下端设有挡板。挡板能避免凹形件向下移动，从而避免对块状件的锁止操作造成影响。

进一步地，翼板外侧端内壁为斜面，斜面的外侧端向外倾斜延伸。当在脱模时，操作人员方便将脱模刀穿设在翼板之间，进而方便脱模操作。

进一步地，连接机构包括安装于块状件外侧下端两个角上的角板，角板上设有外伸凸板，外伸凸板的外侧端开设有四分之一弧槽；

位于下端的模具主体上的块状件的上端或下板的外侧两个角上安装有下角板，下角板的外侧端设有外凸板，外凸板上铰接有凹形铰接件，凹形铰接件的上端成形有外凸台，外凸台的外侧端转动设有转动台，转动台上端设有连接丝杆，连接丝杆的上端设有转动帽，连接丝杆上设有凹形下拉板，凹形下拉板的内侧端设有拉杆，拉杆穿于四分之一弧槽内。能够进行转动以及升降运动的拉杆，其方便穿设在四分之一弧槽，从而便于进行模具主体之间的连接固定，并且也能提高固定后的稳定性。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有相比而言，为试件的制备提供了一个方便脱模以及长度可控的模具，在制备时，通过提供多个可进行首尾连接固定的模具主体，以对模具的浇筑长度进行控制，并且还将模具主体设置为方便转动的结构，从而便于进行脱模操作，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图5示出了B处放大图。

具体实施方式

如图1~图5所示，一种检测试件浇筑模具，其特征在于，包括下堵件1，下堵件1的上端设有多个模具主体2，多个模具主体2沿竖直方向依次堆叠放置，下堵件1与模具主体2之间及相邻两个模具主体2之间通过连接机构3连接固定。

下堵件1包括下板10，下板10的上壁设有封堵圆台11。

模具主体2包括块状件20，块状件20的内壁均成形有半弧槽22，块状件20一侧均设有多个铰接板23，铰接板23之间通过转动销24连接固定，浇筑时，块状件20转动形成一个长方体状的结构，且半弧槽22合围形成一个圆孔，且封堵圆台11穿于所述圆孔的下端，块状件20的另一侧设有翼板25，翼板25的外壁设有卡条26，翼板25的下端设有挡板。翼板25外侧端内壁为斜面27，斜面27的外侧端向外倾斜延伸。翼板25外套设有凹形件28，凹形件28的内部两侧均开设有卡槽29，卡条26均位于卡槽29内。块状件20上端设有半锥形环21，半锥形环21的外壁为锥形结构，且半锥形环21的上端为小端，且块状件20的下端开设有半锥形弧槽，浇筑时，半锥形环21合围形成一个锥形环，半锥形弧槽合围形成一个锥形槽，且位于下端的模具主体2上的锥形环穿于位于上端的模具主体2上的锥形槽内。封堵圆台11呈锥台结构，且封堵圆台11的上端为小端，且封堵圆台11穿于且位于下端的模具主体2上的锥形槽内。

连接机构3包括安装于块状件20外侧下端两个角上的角板30，角板30上设有外伸凸板31，外伸凸板31的外侧端开设有四分之一弧槽32。位于下端的模具主体2上的块状件20的上端或下板10的外侧两个角上安装有下角板33，下角板33的外侧端设有外凸板34，外凸板34上铰接有凹形铰接件35，凹形铰接件35的上端成形有外凸台36，外凸台36的外侧端转动设有转动台37，转动台37上端设有连接丝杆38，连接丝杆38的上端设有转动帽40，连接丝杆38上设有凹形下拉板39，凹形下拉板39的内侧端设有拉杆41，拉杆41穿于四分之一弧槽32内。

当在进行试件制备时，先进行下堵件1与模具主体2及多个模具主体2之间的组装操作。操作组装时，先转动块状件20，使得块状件20形成一个长方体状的结构，而后操作人员将凹形件28套设在翼板25上，并在套设时，还需要使卡条26均位于卡槽29内。接着将封堵圆台11穿设在位于下端的模具主体2上的锥形槽内。然后进行多个模具主体2之间的组装操作，组装时，将位于下端的模具主体2上的锥形环穿于位于上端的模具主体2上的锥形槽内。最后，通过连接机构3进行上述部件之间的连接固定，并在固定时，操作人员绕着凹形铰接件35的下端对拉杆41向内进行转动，并在转动时，操作人员还需要对连接丝杆38进行转动，进而使得拉杆41位于穿于四分之一弧槽32内，完成连接后，操作人员将混凝土等填充在圆孔内，并进行混凝土的夯实，完成后，进行试件的养护及凝固操作。

当在进行脱模时，操作人员先取消连接机构3的连接作用，并且接着将下堵件从试件的下端脱除掉，而后将凹形件28从而翼板25上抽出，而后操作人员将脱模刀穿设在翼板25之间，并依次进行模具主体2的打开操作，并最终将模具主体2从试件上脱除掉为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种检测试件浇筑模具，其特征在于，包括下堵件（1），下堵件（1）的上端设有多个模具主体（2），多个模具主体（2）沿竖直方向依次堆叠放置，下堵件（1）与模具主体（2）之间及相邻两个模具主体（2）之间通过连接机构（3）连接固定；

下堵件（1）包括下板（10），下板（10）的上壁设有封堵圆台（11）；

模具主体（2）包括块状件（20），块状件（20）的内壁均成形有半弧槽（22），块状件（20）一侧均设有多个铰接板（23），铰接板（23）之间通过转动销（24）连接固定，浇筑时，块状件（20）转动形成一个长方体状的结构，且半弧槽（22）合围形成一个圆孔，且封堵圆台（11）穿于所述圆孔的下端，块状件（20）的另一侧设有翼板（25），翼板（25）的外壁设有卡条（26），翼板（25）外套设有凹形件（28），凹形件（28）的内部两侧均开设有卡槽（29），卡条（26）均位于卡槽（29）内。

2.根据权利要求1所述的检测试件浇筑模具，其特征在于，块状件（20）上端设有半锥形环（21），半锥形环（21）的外壁为锥形结构，且半锥形环（21）的上端为小端，且块状件（20）的下端开设有半锥形弧槽，浇筑时，半锥形环（21）合围形成一个锥形环，半锥形弧槽合围形成一个锥形槽，且位于下端的模具主体（2）上的锥形环穿于位于上端的模具主体（2）上的锥形槽内。

3.根据权利要求2所述的检测试件浇筑模具，其特征在于，封堵圆台（11）呈锥台结构，且封堵圆台（11）的上端为小端，且封堵圆台（11）穿于且位于下端的模具主体（2）上的锥形槽内。

4.根据权利要求1所述的检测试件浇筑模具，其特征在于翼板（25）的下端设有挡板。

5.根据权利要求1所述的检测试件浇筑模具，其特征在于，翼板（25）外侧端内壁为斜面（27），斜面（27）的外侧端向外倾斜延伸。

6.根据权利要求1所述的检测试件浇筑模具，其特征在于，连接机构（3）包括安装于块状件（20）外侧下端两个角上的角板（30），角板（30）上设有外伸凸板（31），外伸凸板（31）的外侧端开设有四分之一弧槽（32）；

位于下端的模具主体（2）上的块状件（20）的上端或下板（10）的外侧两个角上安装有下角板（33），下角板（33）的外侧端设有外凸板（34），外凸板（34）上铰接有凹形铰接件（35），凹形铰接件（35）的上端成形有外凸台（36），外凸台（36）的外侧端转动设有转动台（37），转动台（37）上端设有连接丝杆（38），连接丝杆（38）的上端设有转动帽（40），连接丝杆（38）上设有凹形下拉板（39），凹形下拉板（39）的内侧端设有拉杆（41），拉杆（41）穿于四分之一弧槽（32）内。