CN218916032U - 一种列管式换热器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种列管式换热器，应用在换热器技术的领域，其包括管箱及一一对应设于管箱两端的壳头与封头，壳头与管箱之间设有固定管板，封头与管箱之间设有封头管板，管箱内于固定管板与封头管板之间设有若干换热管，壳头上设有管程进管与管程出管，箱体上设有壳程进管与壳程出管，所述管箱内设有清理板与滑动组件，所述清理板与所述滑动组件相固定并抵贴于所述换热管的外壁，所述滑动组件驱动所述清理板沿所述换热管的长度方向滑动。本申请具有能够对换热管外壁上附着的杂质进行清理，提高换热管的换热效率的效果。

Description

一种列管式换热器

技术领域

本申请涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种列管式换热器。

背景技术

列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

公告号为CN104634138A的中国专利公开了一种列管式换热器，包括管程部、壳程部、若干支架，管程部包括管程进管、管程出管、多根换热管，壳程部包括换热器外壳体、壳程进管、壳程出管，换热器外壳体由封头、壳头、管箱构成，壳头与管箱之间设有固定管板，封头与管箱之间设有封头管板，一块管程隔流板将壳头内部隔成管程进流腔、管程出流腔，管箱上设有膨胀节。管程进流腔内设有搅动叶轮，搅动叶轮包括若干搅动叶片、转轴，管程进管的进液方向朝向搅动叶轮。还包括若干贮杂兜，贮杂兜包括兜体、兜管，兜管外侧壁与管程隔流板上的贮杂孔螺纹连接，兜管的进口朝向搅动叶轮，兜管处在管程进流腔内，兜体处在管程出流腔内。

针对上述中的相关技术，发明人认为搅动叶轮设于管程进流腔内，通过搅动使流体中的杂质进入贮杂兜，仅能够减少流入换热管的杂质，使换热管不易堵塞，然而通过壳程进管进入管箱流体同样可能含有杂质，这些杂质易附着于换热管的外壁，从而导致换热管的换热效率降低。

实用新型内容

为了改善流体中的杂质易附着于换热管的外壁，从而导致换热管的换热效率降低的问题，本申请提供一种列管式换热器。

本申请提供的一种列管式换热器采用如下的技术方案：

一种列管式换热器，包括管箱及一一对应设于管箱两端的壳头与封头，壳头与管箱之间设有固定管板，封头与管箱之间设有封头管板，管箱内于固定管板与封头管板之间设有若干换热管，壳头上设有管程进管与管程出管，箱体上设有壳程进管与壳程出管，所述管箱内设有清理板与滑动组件，所述清理板与所述滑动组件相固定并抵贴于所述换热管的外壁，所述滑动组件驱动所述清理板沿所述换热管的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，清理板抵贴于换热管外壁，并在滑动组件的驱动下沿换热管的长度方向滑动，从而对换热管外壁上附着的杂质进行清理，提高换热管的换热效率。

可选的，所述滑动组件包括导向杆、滑动杆及滑动板，所述管箱的内壁上开设有滑动槽，所述导向杆设于所述滑动槽内且两端均固定于所述滑动槽的内壁上，所述滑动杆套设于所述导向杆上，所述滑动板与所述滑动杆固定，所述清理板安装于所述滑动板上。

通过采用上述技术方案，当流体从壳程进管流入管箱，流体在管箱内朝向壳程出管流动时会带动滑动板滑动，从而使滑动板带动清理板沿换热管的长度方向滑动，以对换热管外壁上附着的杂质进行清理。

可选的，所述滑动板沿所述换热管的长度方向间隔设置多个，若干所述滑动板上穿设有固定杆，若干所述滑动板均通过所述固定杆进行限位固定。

通过采用上述技术方案，设置多个滑动板，从而能够对整个换热管的外壁充分进行清理，固定杆能够对若干滑动板进行限位固定，使相邻两个滑动板保持一定间距，且不会发生碰撞。

可选的，所述滑动板上贯穿设有若干清理通孔，若干所述换热管一一对应穿设于所述清理通孔内，所述清理板设于所述清理通孔内并抵贴于所述换热管的外壁。

通过采用上述技术方案，若干换热管均穿设于滑动板上清理通孔内，清理板设于清理通孔内并抵紧换热管外壁，因而滑动板在滑动时，清理板能够同时对若干换热管进行清理，从而提高了对换热管的清理效率。

可选的，所述滑动板上设有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧杆与抵紧弹簧，所述清理通孔的孔壁上设有抵紧槽，所述抵紧杆滑动设于所述抵紧槽内且一端延伸出所述抵紧槽，所述清理板固定于所述抵紧杆位于所述抵紧槽外的一端，所述抵紧弹簧套设于所述抵紧杆上，所述抵紧弹簧的一端固定于所述抵紧槽的槽壁上，另一端固定于所述清理板上。

通过采用上述技术方案，清理板在抵紧弹簧的作用力下抵紧于换热管表面，从而能够在滑动板滑动时对换热管外壁上附着的杂质进行清理；当换热管受热膨胀时，抵紧弹簧收缩，使清理板能够朝向抵紧槽移动，从而为换热管的膨胀提供一定缓冲空间，使换热管不易因受热膨胀抵紧清理板而破裂损坏。

可选的，所述滑动槽的槽壁上设有复位槽，所述复位槽内设有复位弹簧与复位杆，所述复位弹簧的一端固定于所述复位槽的槽壁上，所述复位杆滑动设于所述复位槽内，所述复位杆的一端与所述复位弹簧固定，另一端延伸出所述复位槽，并与所述滑动杆固定。

通过采用上述技术方案，当换热工作结束后，流体停止从壳程进管流入管箱，此时，滑移板在复位弹簧的作用下滑动复位，同时清理板再次对换热管进行清理，使换热管外壁在换热工作之后保持洁净。

可选的，所述抵紧杆与所述复位杆上均设有密封圈，所述抵紧弹簧朝向所述抵紧槽外延伸的一端、所述复位弹簧朝向所述复位槽外延伸的一端均固定于所述密封圈上。

通过采用上述技术方案，设置密封圈以使流体不易进入抵紧槽及复位槽，因而使抵紧杆与复位杆能够正常于抵紧槽与复位槽内滑动，同时也使抵紧弹簧与复位弹簧不易受流体侵蚀，延长了抵紧弹簧与复位弹簧的使用寿命。

可选的，所述管箱上设有排渣管道，所述排渣管道延伸入所述管箱内，所述排渣管道上设有排渣阀。

通过采用上述技术方案，打开排渣阀，沉积于管箱内的杂质便能够经由排渣阀排出管箱，从而使从换热管上清理下来的杂质不会再次附着于换热管上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、清理板抵贴于换热管外壁，并在滑动组件的驱动下沿换热管的长度方向滑动，从而对换热管外壁上附着的杂质进行清理，提高换热管的换热效率；

2、当流体从壳程进管流入管箱，流体在管箱内朝向壳程出管流动时会带动滑动板滑动，从而使滑动板带动清理板沿换热管的长度方向滑动，以对换热管外壁上附着的杂质进行清理；

3、清理板在抵紧弹簧的作用力下抵紧于换热管表面，从而能够在滑动板滑动时对换热管外壁上附着的杂质进行清理；当换热管受热膨胀时，抵紧弹簧收缩，使清理板能够朝向抵紧槽移动，从而为换热管的膨胀提供一定缓冲空间，使换热管不易因受热膨胀抵紧清理板而破裂损坏。

附图说明

图1是本申请实施例中列管式换热器的示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例中滑动板的剖视图。

附图标记：1、管箱；11、滑动槽；12、复位槽；2、壳头；3、封头；4、固定管板；5、封头管板；6、换热管；7、管程进管；8、管程出管；9、壳程进管；10、壳程出管；20、清理板；21、滑动组件；211、导向杆；212、滑动杆；213、滑动板；2131、清理通孔；2132、抵紧槽；22、固定杆；23、抵紧组件；231、抵紧杆；232、抵紧弹簧；24、复位弹簧；25、复位杆；26、密封圈；27、排渣管道；28、排渣阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种列管式换热器。参照图1，列管式换热器包括管箱1，管箱1的一端安装有壳头2，另一端安装有封头3，安装箱与壳头2之间固定有固定管板4，与封头3之间固定有封头管板5，管箱1内于固定管板4与封头管板5之间安装有若干换热管6，若干换热管6的一端延伸入壳头2，另一端延伸入封头3，此外，管箱1上连通有壳程进管9与壳程出管10，壳头2上连通有管程进管7与管程出管8。进行换热工作时，分别向壳程进管9与管程进管7通入流体，由壳程进管9通入的流体进入管箱1内，由管程进管7通入的流体进入换热管6内，两种流体于管箱1内完成换热后，经由壳程出管10与管程出管8排出。

参照图2和图3，管箱1内设有对换热管6外壁进行清理的清理板20，清理板20通过滑动组件21滑动设于管箱1内。具体地，滑动组件21包括导向杆211、滑动杆212及滑动板213，管箱1的内壁上沿换热管6的长度方向设有滑动槽11，导向杆211设于滑动槽11内且两端均固定于滑动槽11的槽壁上，滑动杆212滑动套设于导向杆211上，滑动板213固定于滑动杆212上。滑动板213上沿自身长度方向设有若干清理通孔2131，若干换热管6一一对应穿过若干清理通孔2131，清理通孔2131的孔壁上设有抵紧槽2132，抵紧槽2132内设有抵紧组件23，具体地，抵紧组件23包括抵紧杆231及抵紧弹簧232，抵紧杆231滑动设于抵紧槽2132内且一端延伸出抵紧槽2132，抵紧杆231上粘接有抵贴于抵紧槽2132槽壁的密封圈26，抵紧弹簧232的一端固定于抵紧槽2132的槽壁上，另一端固定于密封圈26上，清理板20固定于抵紧杆231位于抵紧槽2132外的一端，并在抵紧弹簧232的作用力下具有朝向远离抵紧槽2132方向运动的趋势。

因此，清理板20在抵紧弹簧232的作用力下抵紧于换热管6的表面，进行换热工作时，流体从壳程进管9流入管箱1，流体在管箱1内朝向壳程出管10流动时会推动滑动板213，使滑动板213在导向杆211的导向作用下沿换热管6的长度方向滑动，对换热管6外壁上附着的杂质进行清理，从而提高换热管6的换热效率。当换热管6在换热过程中受热膨胀时，抵紧弹簧232收缩，使清理板20能够朝向抵紧槽2132移动，从而为换热管6的膨胀提供一定缓冲空间，使换热管6不易因受热膨胀抵紧清理板20而破裂损坏。此外，本申请实施例中，密封圈26由橡胶材料制成，因此，密封圈26具有较好的密封性能，可使流体不易进入抵紧槽2132，因而抵紧杆231能够正常于抵紧槽2132内滑动，同时抵紧弹簧232不易受流体侵蚀，延长了抵紧弹簧232的使用寿命。

参照图2和图3，滑动槽11的槽壁上设有复位槽12，复位槽12内设有复位弹簧24及复位杆25，复位弹簧24的一端固定于复位槽12的槽壁上，复位杆25滑动设于复位槽12内且一端延伸出复位槽12并与滑动杆212固定，另一端粘接有密封圈26并与复位弹簧24固定，复位杆25在复位弹簧24的作用力下具有朝向复位槽12内运动的趋势。因此，当换热工作结束后，流体停止从壳程进管7流入管箱1，此时，滑动板213在复位弹簧24的作用下滑动复位，因而清理板20能够再次对换热管6进行清理，使换热管6外壁在换热工作之后保持洁净，同时也能够使滑动板213在下次换热工作开始时，能够被流入管箱1内的流体推动并带动清理板20清理换热管6外壁，使换热管6外壁在换热工作之前保持洁净。

参照图1和图2，滑动板213沿换热管6的长度方向间隔设置若干个，若干滑动板213上贯穿固定有固定杆22，因此，若干滑动板213能够对整个换热管6的外壁充分进行清理，从而提升清理板20对换热管6的清理效果；并且，若干滑动板213在固定杆22的限位作用下，相互之间能够保持固定的间距，因此相邻的滑动板213不易因发生碰撞而损坏。

参照图1，管箱1的底壁上设有连通于管箱1内的排渣管道27，排渣管道27上安装有排渣阀28，因此，在清理板20对换热管6清理过后，打开排渣阀28可将沉积于管箱1内的杂质排出，从而使杂质不会再次附着于换热管6上而导致换热管6的换热效率降低。

本申请实施例一种列管式换热器的实施原理为：清理板20在抵紧弹簧232的作用力下抵紧于换热管6的表面，进行换热工作时，流体从壳程进管9流入管箱1，流体在管箱1内朝向壳程出管10流动时会推动滑动板213，使滑动板213在导向杆211的导向作用下沿换热管6的长度方向滑动，对换热管6外壁上附着的杂质进行清理，从而提高换热管6的换热效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种列管式换热器，包括管箱(1)及一一对应设于管箱(1)两端的壳头(2)与封头(3)，壳头(2)与管箱(1)之间设有固定管板(4)，封头(3)与管箱(1)之间设有封头管板(5)，管箱(1)内于固定管板(4)与封头管板(5)之间设有若干换热管(6)，壳头(2)上设有管程进管(7)与管程出管(8)，箱体上设有壳程进管(9)与壳程出管(10)，其特征在于：所述管箱(1)内设有清理板(20)与滑动组件(21)，所述清理板(20)与所述滑动组件(21)相固定并抵贴于所述换热管(6)的外壁，所述滑动组件(21)驱动所述清理板(20)沿所述换热管(6)的长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述滑动组件(21)包括导向杆(211)、滑动杆(212)及滑动板(213)，所述管箱(1)的内壁上开设有滑动槽(11)，所述导向杆(211)设于所述滑动槽(11)内且两端均固定于所述滑动槽(11)的内壁上，所述滑动杆(212)套设于所述导向杆(211)上，所述滑动板(213)与所述滑动杆(212)固定，所述清理板(20)安装于所述滑动板(213)上。

3.根据权利要求2所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述滑动板(213)沿所述换热管(6)的长度方向间隔设置多个，若干所述滑动板(213)上穿设有固定杆(22)，若干所述滑动板(213)均通过所述固定杆(22)进行限位固定。

4.根据权利要求2所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述滑动板(213)上贯穿设有若干清理通孔(2131)，若干所述换热管(6)一一对应穿设于所述清理通孔(2131)内，所述清理板(20)设于所述清理通孔(2131)内并抵贴于所述换热管(6)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述滑动板(213)上设有抵紧组件(23)，所述抵紧组件(23)包括抵紧杆(231)与抵紧弹簧(232)，所述清理通孔(2131)的孔壁上设有抵紧槽(2132)，所述抵紧杆(231)滑动设于所述抵紧槽(2132)内且一端延伸出所述抵紧槽(2132)，所述清理板(20)固定于所述抵紧杆(231)位于所述抵紧槽(2132)外的一端，所述抵紧弹簧(232)套设于所述抵紧杆(231)上，所述抵紧弹簧(232)的一端固定于所述抵紧槽(2132)的槽壁上，另一端固定于所述清理板(20)上。

6.根据权利要求5所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述滑动槽(11)的槽壁上设有复位槽(12)，所述复位槽(12)内设有复位弹簧(24)与复位杆(25)，所述复位弹簧(24)的一端固定于所述复位槽(12)的槽壁上，所述复位杆(25)滑动设于所述复位槽(12)内，所述复位杆(25)的一端与所述复位弹簧(24)固定，另一端延伸出所述复位槽(12)，并与所述滑动杆(212)固定。

7.根据权利要求6所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述抵紧杆(231)与所述复位杆(25)上均设有密封圈(26)，所述抵紧弹簧(232)朝向所述抵紧槽(2132)外延伸的一端、所述复位弹簧(24)朝向所述复位槽(12)外延伸的一端均固定于所述密封圈(26)上。

8.根据权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述管箱(1)上设有排渣管道(27)，所述排渣管道(27)延伸入所述管箱(1)内，所述排渣管道(27)上设有排渣阀(28)。

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