CN218916007U

CN218916007U - 一种节能环保热量收集装置

Info

Publication number: CN218916007U
Application number: CN202223254939.XU
Authority: CN
Inventors: 刘万杰
Original assignee: Shandong Tuofei Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Tuofei Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-06
Filing date: 2022-12-06
Publication date: 2023-04-25
Anticipated expiration: 2032-12-06

Abstract

本实用新型涉及热量收集设备技术领域，具体为一种节能环保热量收集装置。包括连接组件、进气组件、收集组件、过滤组件，所述第三换热管远离第三进水管的壁体连接有第三排水管，所述进气管道的内壁连接有稳固支架，所述过滤组件包括第一过滤层、第二过滤层，所述第一过滤层的内侧开设有滤层通孔，所述滤层通孔的内壁连接有过滤内网。有益效果为：当使用装置时，水体经由第一进水管输送至第一换热管里面进行储存，然后在气体流经进气管道的过程中，通过第一换热管实现热量的交换并使第一换热管里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，然后通过第一排水管，能够将升高温度后的水体输送至需要使用的位置。

Description

一种节能环保热量收集装置

技术领域

本实用新型涉及热量收集设备技术领域，具体为一种节能环保热量收集装置。

背景技术

锅炉在燃烧的过程中，都会排放出大量的废气，而且废气都具有非常高的温度。由于这些气体中都含有大量的热量，如果直接排放一方面会造成能源的浪费，另一方面还会污染空气。

现有申请号为：202021101928.6的申请文件，一种锅炉废气热量收集装置，包括热量收集器本体，所述热量收集器本体的右侧固定连接有进气管，且进气管的中间固定装设有过滤机构，所述进气管的右侧固定连接有集气管；此申请文件存在以下不足：由于储水箱是一个整体，这样储水箱里面的水体必然是汇集在一起，但是当水体汇集在一起时，气体中含有的热量不便于对水体进行加热，这样也就降低了对热量收集的效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种节能环保热量收集装置，解决当水体汇集在一起时，气体中含有的热量不便于对水体进行加热，这样也就降低了对热量收集的效率，当水体经由第三进水管输送至第三换热管里面储存后，然后在气体流经进气管道的过程中，通过第三换热管实现热量的交换并使第三换热管里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，通过第三排水管的设置，用于将升高温度后的水体输送至需要使用的位置，通过同时设置第一换热管、第二换热管、第三换热管，能够用于对水体的分层储存，进而实现将含有热量的气体进行分流，然后通过分流后的气体实现对分层水体的热量交换，从而提高对气体中热量的收集的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种节能环保热量收集装置，包括连接组件、进气组件、收集组件、过滤组件，所述连接组件包括废气进气管，所述废气进气管的一端连接有法兰，所述法兰远离废气进气管的一端连接有连接管道，所述进气组件包括进气罩，所述进气罩的一端与连接管道远离法兰的一端相连接，所述进气罩远离连接管道的一端连接有进气管道，所述收集组件包括第一进水管，所述第一进水管的一端贯穿进气管道并延伸至连接有第一换热管，所述第一换热管的内圈设置有第二换热管，所述第二换热管的内圈设置有第三换热管，所述第二换热管的外壁连接有第二进水管，所述第三换热管的外壁连接有第三进水管，所述第一换热管远离第一进水管的壁体连接有第一排水管，所述第二换热管远离第二进水管的壁体连接有第二排水管，所述第三换热管远离第三进水管的壁体连接有第三排水管，所述进气管道的内壁连接有稳固支架，所述过滤组件包括第一过滤层、第二过滤层，所述第一过滤层的内侧开设有滤层通孔，所述滤层通孔的内壁连接有过滤内网。

本实用新型的有益效果为：通过第一过滤层与第二过滤层的设置，用于对过滤内网的连接安装，通过过滤内网的设置，用于对废气中含有的杂质进行过滤，当水体经由第三进水管输送至第三换热管里面储存后，然后在气体流经进气管道的过程中，通过第三换热管实现热量的交换并使第三换热管里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，通过第三排水管的设置，用于将升高温度后的水体输送至需要使用的位置，通过同时设置第一换热管、第二换热管、第三换热管，能够用于对水体的分层储存，进而实现将含有热量的气体进行分流，然后通过分流后的气体实现对分层水体的热量交换，从而提高对气体中热量的收集。

为了气体经由废气进气管流入到连接管道里面：

作为上述技术方案的进一步改进：所述废气进气管远离法兰的一端与排气管道密封连接，所述废气进气管与连接管道通过法兰密封连接，所述连接管道与进气罩为一体成型结构设置。

本改进的有益效果为：当生产车间产生的带有热量的气体经由排放管进入到废气进气管后，气体经由废气进气管流入到连接管道里面，然后气体继续流动并经由连接管道流入到进气罩。

为了便于气体流动到进气管道里面：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进气罩为圆台型空心结构设置，所述进气罩远离连接管道的一端与进气管道密封连接，所述进气管道远离进气罩的一端与排放管道相连接。

本改进的有益效果为：当气体经由连接管道流入到进气罩后，气体继续流动并经由进气罩流入到进气管道，通过进气罩的设置，用于气体由连接管道进入到进气管道的转换，通过圆台型空心结构设置的进气罩，便于气体流动到进气管道里面。

为了对废气中含有的杂质进行过滤：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一过滤层与第二过滤层的尺寸相同，所述第一过滤层的外圈与进气管道的内壁可拆卸式密封连接，所述滤层通孔的深度与第一过滤层的厚度相同，所述第二过滤层的内侧开设有滤层通孔，所述第二过滤层的外圈与进气管道的内壁可拆卸式密封连接。

本改进的有益效果为：通过第一过滤层与第二过滤层的设置，用于对过滤内网的连接安装，通过过滤内网的设置，用于对废气中含有的杂质进行过滤。

为了实现对热量的收集：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一进水管、第二进水管、第三进水管三者的尺寸相同，所述第一进水管远离第一换热管的一端与外接水源相连接，所述第一进水管与第一换热管相连接的一端贯穿第一换热管的壁体延伸至第一换热管的内侧，所述第一排水管远离第一换热管的一端与外接水源相连接，所述第一排水管与第一换热管相连接的一端贯穿第一换热管的壁体并延伸至第一换热管的内侧，所述第一进水管与第一排水管的外圈均设置有阀门。

本改进的有益效果为：当使用装置时，水体经由第一进水管输送至第一换热管里面进行储存，然后在气体流经进气管道的过程中，通过第一换热管实现热量的交换并使第一换热管里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，然后通过第一排水管，能够将升高温度后的水体输送至需要使用的位置。

为了将升高温度后的水体输送至需要使用的位置：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二进水管远离第二换热管的一端与外接水源相连接，所述第二进水管与第二换热管相连接的一端贯穿第一换热管、第二换热管的壁体并延伸至第二换热管的内侧，所述第二排水管远离第二换热管的一端与外接水源相连接，所述第二排水管与第二换热管相连接的一端贯穿第一换热管、第二换热管的壁体并延伸至第二换热管的内侧，所述第二进水管与第二排水管的外圈均设置有阀门。

本改进的有益效果为：当水体经由第二进水管输送至第二换热管里面储存后，然后在气体流经进气管道的过程中，通过第二换热管实现热量的交换并使第二换热管里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，通过第二排水管的设置，用于将升高温度后的水体输送至需要使用的位置。

为了实现将含有热量的气体进行分流，然后通过分流后的气体实现对分层水体的热量交换：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第三进水管远离第三换热管的一端与外接水源相连接，所述第三进水管与第三换热管相连接的一端贯穿第一换热管、第二换热管、第三换热管的壁体并延伸至第三换热管的内侧，所述第三排水管远离第三换热管的一端与外接水源相连接，所述第三排水管与第三换热管相连接的一端贯穿第一换热管、第二换热管、第三换热管的壁体并延伸至第三换热管的内侧，所述第三进水管与第三排水管的外圈均设置有阀门。

本改进的有益效果为：当水体经由第三进水管输送至第三换热管里面储存后，然后在气体流经进气管道的过程中，通过第三换热管实现热量的交换并使第三换热管里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，通过第三排水管的设置，用于将升高温度后的水体输送至需要使用的位置，通过同时设置第一换热管、第二换热管、第三换热管，能够用于对水体的分层储存，进而实现将含有热量的气体进行分流，然后通过分流后的气体实现对分层水体的热量交换，从而提高对气体中热量的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的第一换热管的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的第二换热管的结构示意图。

图5为本实用新型的第一过滤层的立体结构示意图。

图6为本实用新型的进气管道的剖面结构示意图。

图中：1、连接组件；11、废气进气管；12、法兰；13、连接管道；2、进气组件；21、进气罩；22、进气管道；3、收集组件；31、第一进水管；32、第二进水管；33、第三进水管；34、第一换热管；35、第二换热管；36、第三换热管；37、第一排水管；38、第二排水管；39、第三排水管；4、过滤组件；41、第一过滤层；42、滤层通孔；43、过滤内网；44、第二过滤层；45、稳固支架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-6所示，一种节能环保热量收集装置，包括连接组件1、进气组件2、收集组件3、过滤组件4，所述连接组件1包括废气进气管11，所述废气进气管11的一端连接有法兰12，所述法兰12远离废气进气管11的一端连接有连接管道13，所述进气组件2包括进气罩21，所述进气罩21的一端与连接管道13远离法兰12的一端相连接，所述进气罩21远离连接管道13的一端连接有进气管道22，所述收集组件3包括第一进水管31，所述第一进水管31的一端贯穿进气管道22并延伸至连接有第一换热管34，所述第一换热管34的内圈设置有第二换热管35，所述第二换热管35的内圈设置有第三换热管36，所述第二换热管35的外壁连接有第二进水管32，所述第三换热管36的外壁连接有第三进水管33，所述第一换热管34远离第一进水管31的壁体连接有第一排水管37，所述第二换热管35远离第二进水管32的壁体连接有第二排水管38，所述第三换热管36远离第三进水管33的壁体连接有第三排水管39，所述进气管道22的内壁连接有稳固支架45，所述过滤组件4包括第一过滤层41、第二过滤层44，所述第一过滤层41的内侧开设有滤层通孔42，所述滤层通孔42的内壁连接有过滤内网43。

实施例2：

如图1、图2所示，作为上述实施例的进一步优化，一种节能环保热量收集装置，包括连接组件1、进气组件2、收集组件3、过滤组件4，所述连接组件1包括废气进气管11，所述废气进气管11的一端连接有法兰12，所述法兰12远离废气进气管11的一端连接有连接管道13，所述进气组件2包括进气罩21，所述进气罩21的一端与连接管道13远离法兰12的一端相连接，所述进气罩21远离连接管道13的一端连接有进气管道22，所述收集组件3包括第一进水管31，所述第一进水管31的一端贯穿进气管道22并延伸至连接有第一换热管34，所述第一换热管34的内圈设置有第二换热管35，所述第二换热管35的内圈设置有第三换热管36，所述第二换热管35的外壁连接有第二进水管32，所述第三换热管36的外壁连接有第三进水管33，所述第一换热管34远离第一进水管31的壁体连接有第一排水管37，所述第二换热管35远离第二进水管32的壁体连接有第二排水管38，所述第三换热管36远离第三进水管33的壁体连接有第三排水管39，所述进气管道22的内壁连接有稳固支架45，所述过滤组件4包括第一过滤层41、第二过滤层44，所述第一过滤层41的内侧开设有滤层通孔42，所述滤层通孔42的内壁连接有过滤内网43；所述废气进气管11远离法兰12的一端与排气管道密封连接，所述废气进气管11与连接管道13通过法兰12密封连接，所述连接管道13与进气罩21为一体成型结构设置。

实施例3：

如图1、图2所示，作为上述实施例的进一步优化，一种节能环保热量收集装置，包括连接组件1、进气组件2、收集组件3、过滤组件4，所述连接组件1包括废气进气管11，所述废气进气管11的一端连接有法兰12，所述法兰12远离废气进气管11的一端连接有连接管道13，所述进气组件2包括进气罩21，所述进气罩21的一端与连接管道13远离法兰12的一端相连接，所述进气罩21远离连接管道13的一端连接有进气管道22，所述收集组件3包括第一进水管31，所述第一进水管31的一端贯穿进气管道22并延伸至连接有第一换热管34，所述第一换热管34的内圈设置有第二换热管35，所述第二换热管35的内圈设置有第三换热管36，所述第二换热管35的外壁连接有第二进水管32，所述第三换热管36的外壁连接有第三进水管33，所述第一换热管34远离第一进水管31的壁体连接有第一排水管37，所述第二换热管35远离第二进水管32的壁体连接有第二排水管38，所述第三换热管36远离第三进水管33的壁体连接有第三排水管39，所述进气管道22的内壁连接有稳固支架45，所述过滤组件4包括第一过滤层41、第二过滤层44，所述第一过滤层41的内侧开设有滤层通孔42，所述滤层通孔42的内壁连接有过滤内网43；所述进气罩21为圆台型空心结构设置，所述进气罩21远离连接管道13的一端与进气管道22密封连接，所述进气管道22远离进气罩21的一端与排放管道相连接。

实施例4：

如图3、图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种节能环保热量收集装置，包括连接组件1、进气组件2、收集组件3、过滤组件4，所述连接组件1包括废气进气管11，所述废气进气管11的一端连接有法兰12，所述法兰12远离废气进气管11的一端连接有连接管道13，所述进气组件2包括进气罩21，所述进气罩21的一端与连接管道13远离法兰12的一端相连接，所述进气罩21远离连接管道13的一端连接有进气管道22，所述收集组件3包括第一进水管31，所述第一进水管31的一端贯穿进气管道22并延伸至连接有第一换热管34，所述第一换热管34的内圈设置有第二换热管35，所述第二换热管35的内圈设置有第三换热管36，所述第二换热管35的外壁连接有第二进水管32，所述第三换热管36的外壁连接有第三进水管33，所述第一换热管34远离第一进水管31的壁体连接有第一排水管37，所述第二换热管35远离第二进水管32的壁体连接有第二排水管38，所述第三换热管36远离第三进水管33的壁体连接有第三排水管39，所述进气管道22的内壁连接有稳固支架45，所述过滤组件4包括第一过滤层41、第二过滤层44，所述第一过滤层41的内侧开设有滤层通孔42，所述滤层通孔42的内壁连接有过滤内网43；所述第一过滤层41与第二过滤层44的尺寸相同，所述第一过滤层41的外圈与进气管道22的内壁可拆卸式密封连接，所述滤层通孔42的深度与第一过滤层41的厚度相同，所述第二过滤层44的内侧开设有滤层通孔42，所述第二过滤层44的外圈与进气管道22的内壁可拆卸式密封连接。

实施例5：

如图3、图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种节能环保热量收集装置，包括连接组件1、进气组件2、收集组件3、过滤组件4，所述连接组件1包括废气进气管11，所述废气进气管11的一端连接有法兰12，所述法兰12远离废气进气管11的一端连接有连接管道13，所述进气组件2包括进气罩21，所述进气罩21的一端与连接管道13远离法兰12的一端相连接，所述进气罩21远离连接管道13的一端连接有进气管道22，所述收集组件3包括第一进水管31，所述第一进水管31的一端贯穿进气管道22并延伸至连接有第一换热管34，所述第一换热管34的内圈设置有第二换热管35，所述第二换热管35的内圈设置有第三换热管36，所述第二换热管35的外壁连接有第二进水管32，所述第三换热管36的外壁连接有第三进水管33，所述第一换热管34远离第一进水管31的壁体连接有第一排水管37，所述第二换热管35远离第二进水管32的壁体连接有第二排水管38，所述第三换热管36远离第三进水管33的壁体连接有第三排水管39，所述进气管道22的内壁连接有稳固支架45，所述过滤组件4包括第一过滤层41、第二过滤层44，所述第一过滤层41的内侧开设有滤层通孔42，所述滤层通孔42的内壁连接有过滤内网43；所述第一进水管31、第二进水管32、第三进水管33三者的尺寸相同，所述第一进水管31远离第一换热管34的一端与外接水源相连接，所述第一进水管31与第一换热管34相连接的一端贯穿第一换热管34的壁体延伸至第一换热管34的内侧，所述第一排水管37远离第一换热管34的一端与外接水源相连接，所述第一排水管37与第一换热管34相连接的一端贯穿第一换热管34的壁体并延伸至第一换热管34的内侧，所述第一进水管31与第一排水管37的外圈均设置有阀门。

实施例6：

如图3、图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种节能环保热量收集装置，包括连接组件1、进气组件2、收集组件3、过滤组件4，所述连接组件1包括废气进气管11，所述废气进气管11的一端连接有法兰12，所述法兰12远离废气进气管11的一端连接有连接管道13，所述进气组件2包括进气罩21，所述进气罩21的一端与连接管道13远离法兰12的一端相连接，所述进气罩21远离连接管道13的一端连接有进气管道22，所述收集组件3包括第一进水管31，所述第一进水管31的一端贯穿进气管道22并延伸至连接有第一换热管34，所述第一换热管34的内圈设置有第二换热管35，所述第二换热管35的内圈设置有第三换热管36，所述第二换热管35的外壁连接有第二进水管32，所述第三换热管36的外壁连接有第三进水管33，所述第一换热管34远离第一进水管31的壁体连接有第一排水管37，所述第二换热管35远离第二进水管32的壁体连接有第二排水管38，所述第三换热管36远离第三进水管33的壁体连接有第三排水管39，所述进气管道22的内壁连接有稳固支架45，所述过滤组件4包括第一过滤层41、第二过滤层44，所述第一过滤层41的内侧开设有滤层通孔42，所述滤层通孔42的内壁连接有过滤内网43；所述第二进水管32远离第二换热管35的一端与外接水源相连接，所述第二进水管32与第二换热管35相连接的一端贯穿第一换热管34、第二换热管35的壁体并延伸至第二换热管35的内侧，所述第二排水管38远离第二换热管35的一端与外接水源相连接，所述第二排水管38与第二换热管35相连接的一端贯穿第一换热管34、第二换热管35的壁体并延伸至第二换热管35的内侧，所述第二进水管32与第二排水管38的外圈均设置有阀门。

实施例7：

如图6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种节能环保热量收集装置，包括连接组件1、进气组件2、收集组件3、过滤组件4，所述连接组件1包括废气进气管11，所述废气进气管11的一端连接有法兰12，所述法兰12远离废气进气管11的一端连接有连接管道13，所述进气组件2包括进气罩21，所述进气罩21的一端与连接管道13远离法兰12的一端相连接，所述进气罩21远离连接管道13的一端连接有进气管道22，所述收集组件3包括第一进水管31，所述第一进水管31的一端贯穿进气管道22并延伸至连接有第一换热管34，所述第一换热管34的内圈设置有第二换热管35，所述第二换热管35的内圈设置有第三换热管36，所述第二换热管35的外壁连接有第二进水管32，所述第三换热管36的外壁连接有第三进水管33，所述第一换热管34远离第一进水管31的壁体连接有第一排水管37，所述第二换热管35远离第二进水管32的壁体连接有第二排水管38，所述第三换热管36远离第三进水管33的壁体连接有第三排水管39，所述进气管道22的内壁连接有稳固支架45，所述过滤组件4包括第一过滤层41、第二过滤层44，所述第一过滤层41的内侧开设有滤层通孔42，所述滤层通孔42的内壁连接有过滤内网43；所述第三进水管33远离第三换热管36的一端与外接水源相连接，所述第三进水管33与第三换热管36相连接的一端贯穿第一换热管34、第二换热管35、第三换热管36的壁体并延伸至第三换热管36的内侧，所述第三排水管39远离第三换热管36的一端与外接水源相连接，所述第三排水管39与第三换热管36相连接的一端贯穿第一换热管34、第二换热管35、第三换热管36的壁体并延伸至第三换热管36的内侧，所述第三进水管33与第三排水管39的外圈均设置有阀门，通过稳固支架45的设置，由于对第一换热管34、第二换热管35、第三换热管36的固定及支撑。

本实用新型的工作原理为：当生产车间产生的带有热量的气体经由排放管进入到废气进气管11后，气体经由废气进气管11流入到连接管道13里面，然后气体继续流动并经由连接管道13流入到进气罩21，当气体经由连接管道13流入到进气罩21后，气体继续流动并经由进气罩21流入到进气管道22，通过进气罩21的设置，用于气体由连接管道13进入到进气管道22的转换，通过圆台型空心结构设置的进气罩21，便于气体流动到进气管道22里面，通过第一过滤层41与第二过滤层44的设置，用于对过滤内网43的连接安装，通过过滤内网43的设置，用于对废气中含有的杂质进行过滤，水体经由第一进水管31输送至第一换热管34里面进行储存，然后在气体流经进气管道22的过程中，通过第一换热管34实现热量的交换并使第一换热管34里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，然后通过第一排水管37，能够将升高温度后的水体输送至需要使用的位置，当水体经由第二进水管32输送至第二换热管35里面储存后，然后在气体流经进气管道22的过程中，通过第二换热管35实现热量的交换并使第二换热管35里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，通过第二排水管38的设置，用于将升高温度后的水体输送至需要使用的位置，当水体经由第三进水管33输送至第三换热管36里面储存后，然后在气体流经进气管道22的过程中，通过第三换热管36实现热量的交换并使第三换热管36里面水体的温度升高，进而实现对热量的收集，通过第三排水管39的设置，用于将升高温度后的水体输送至需要使用的位置，通过同时设置第一换热管34、第二换热管35、第三换热管36，能够用于对水体的分层储存，进而实现将含有热量的气体进行分流，然后通过分流后的气体实现对分层水体的热量交换，从而提高对气体中热量的收集。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种节能环保热量收集装置，包括连接组件（1）、进气组件（2）、收集组件（3）、过滤组件（4），所述连接组件（1）包括废气进气管（11），所述废气进气管（11）的一端连接有法兰（12），所述法兰（12）远离废气进气管（11）的一端连接有连接管道（13），所述进气组件（2）包括进气罩（21），所述进气罩（21）的一端与连接管道（13）远离法兰（12）的一端相连接，所述进气罩（21）远离连接管道（13）的一端连接有进气管道（22），其特征在于：所述收集组件（3）包括第一进水管（31），所述第一进水管（31）的一端贯穿进气管道（22）并延伸至连接有第一换热管（34），所述第一换热管（34）的内圈设置有第二换热管（35），所述第二换热管（35）的内圈设置有第三换热管（36），所述第二换热管（35）的外壁连接有第二进水管（32），所述第三换热管（36）的外壁连接有第三进水管（33），所述第一换热管（34）远离第一进水管（31）的壁体连接有第一排水管（37），所述第二换热管（35）远离第二进水管（32）的壁体连接有第二排水管（38），所述第三换热管（36）远离第三进水管（33）的壁体连接有第三排水管（39），所述进气管道（22）的内壁连接有稳固支架（45），所述过滤组件（4）包括第一过滤层（41）、第二过滤层（44），所述第一过滤层（41）的内侧开设有滤层通孔（42），所述滤层通孔（42）的内壁连接有过滤内网（43）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保热量收集装置，其特征在于：所述废气进气管（11）远离法兰（12）的一端与排气管道密封连接，所述废气进气管（11）与连接管道（13）通过法兰（12）密封连接，所述连接管道（13）与进气罩（21）为一体成型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保热量收集装置，其特征在于：所述进气罩（21）为圆台型空心结构设置，所述进气罩（21）远离连接管道（13）的一端与进气管道（22）密封连接，所述进气管道（22）远离进气罩（21）的一端与排放管道相连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保热量收集装置，其特征在于：所述第一过滤层（41）与第二过滤层（44）的尺寸相同，所述第一过滤层（41）的外圈与进气管道（22）的内壁可拆卸式密封连接，所述滤层通孔（42）的深度与第一过滤层（41）的厚度相同，所述第二过滤层（44）的内侧开设有滤层通孔（42），所述第二过滤层（44）的外圈与进气管道（22）的内壁可拆卸式密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保热量收集装置，其特征在于：所述第一进水管（31）、第二进水管（32）、第三进水管（33）三者的尺寸相同，所述第一进水管（31）远离第一换热管（34）的一端与外接水源相连接，所述第一进水管（31）与第一换热管（34）相连接的一端贯穿第一换热管（34）的壁体延伸至第一换热管（34）的内侧，所述第一排水管（37）远离第一换热管（34）的一端与外接水源相连接，所述第一排水管（37）与第一换热管（34）相连接的一端贯穿第一换热管（34）的壁体并延伸至第一换热管（34）的内侧，所述第一进水管（31）与第一排水管（37）的外圈均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保热量收集装置，其特征在于：所述第二进水管（32）远离第二换热管（35）的一端与外接水源相连接，所述第二进水管（32）与第二换热管（35）相连接的一端贯穿第一换热管（34）、第二换热管（35）的壁体并延伸至第二换热管（35）的内侧，所述第二排水管（38）远离第二换热管（35）的一端与外接水源相连接，所述第二排水管（38）与第二换热管（35）相连接的一端贯穿第一换热管（34）、第二换热管（35）的壁体并延伸至第二换热管（35）的内侧，所述第二进水管（32）与第二排水管（38）的外圈均设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保热量收集装置，其特征在于：所述第三进水管（33）远离第三换热管（36）的一端与外接水源相连接，所述第三进水管（33）与第三换热管（36）相连接的一端贯穿第一换热管（34）、第二换热管（35）、第三换热管（36）的壁体并延伸至第三换热管（36）的内侧，所述第三排水管（39）远离第三换热管（36）的一端与外接水源相连接，所述第三排水管（39）与第三换热管（36）相连接的一端贯穿第一换热管（34）、第二换热管（35）、第三换热管（36）的壁体并延伸至第三换热管（36）的内侧，所述第三进水管（33）与第三排水管（39）的外圈均设置有阀门。