CN218915840U - 一种网带式烘干机用分体式送料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及送料结构技术领域，尤其涉及一种网带式烘干机用分体式送料结构，包括主体，所述主体的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆外侧通过螺纹连接有升降块，且升降块之间转动连接有传送架，所述传送架内转动连接有两个转轴，且其中一个转轴一侧固定安装有旋转电机，所述转轴之间连接有传送带，所述传送架内固定安装有支撑座和挡板，所述传送架的两侧内壁均转动连接有偏转板。本实用新型，采用分体式设计，能够在配套的送料结构出现损坏时及时进行替代，避免影响生产效率，具有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料结构技术领域，尤其涉及一种网带式烘干机用分体式送料结构。
背景技术
铆钉在生产过程中表面上容易附着铁屑杂质，需要进行清洗杂质，清洗后的铆钉在放入烘干设备中除去铆钉表面的水分，为了能够进行大批量加工，通常会用网带式烘干机对其进行烘干工作。基于网带式烘干机的特征，入料口处于顶端，通常是需要用到配套的送料结构来为其进行送料工作，但是由于网带式烘干机的型号的不同，上料时只能够使用配套的送料机构，当送料机构发生故障，只能够停产进行维修，没有备用的可调整的送料结构作为临时使用，存在一定的局限性，因此，需要设计一种网带式烘干机用分体式送料结构来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网带式烘干机用分体式送料结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种网带式烘干机用分体式送料结构，包括主体，所述主体的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆外侧通过螺纹连接有升降块，且升降块之间转动连接有传送架，所述传送架内转动连接有两个转轴，且其中一个转轴一侧固定安装有旋转电机，所述转轴之间连接有传送带，所述传送架内固定安装有支撑座和挡板，所述传送架的两侧内壁均转动连接有偏转板。
优选的，所述螺杆采用带有电机的电动螺杆，且螺杆一侧均铺设有防尘垫，用于控制传送架进行升降的同时也可以通过高度差使传送架发生倾斜，所述传送带表面经过磨砂处理，能够大幅度增加传送带与物料之间的摩擦力，避免其向下滑动，所述传送架内转动连接有若干个支撑辊，且支撑辊顶端与传送带相接，能够对物料起到很好的支撑作用，避免传送带发生变形，所述偏转板底部设有密封垫，且偏转板顶端固定安装有把手，所述偏转板顶端通过传送架连接有紧固件，能够对物料进行集中，方便其进入烘干机的入口，所述传送架一侧铰接有扩展架，能够通过调整扩展架的倾斜角度来改变物料的抛物距离，所述主体两侧均固定安装有连接板，且连接板底部连接安装有万向轮，方便控制送料结构进行移动，从而能够进行临时送料工作。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过万向轮进行移动，能够在配套的送料机构发生损坏时及时进行替代工作，并且利用传送架来输送物料，同时可以通过螺杆控制传送架进行升降和旋转，从而改变送料的高度和角度，能够根据烘干机的型号进行调整，具有较强的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种网带式烘干机用分体式送料结构的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种网带式烘干机用分体式送料结构的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种网带式烘干机用分体式送料结构的俯视结构示意图。
图中：1、主体；2、螺杆；3、升降块；4、传送架；5、转轴；6、旋转电机；7、传送带；8、支撑辊；9、支撑座；10、挡板；11、偏转板；12、紧固件；13、把手；14、扩展架；15、连接板；16、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种网带式烘干机用分体式送料结构，包括主体1，主体1的两侧内壁均开设有两组凹槽，每组凹槽均包括两个凹槽，每个凹槽内设置有竖直方向设置的螺杆2，其中螺杆2的上下两端分别可转动地支撑在凹槽的上下两内侧壁上，且螺杆2上螺纹连接有升降块3；
主体1的两侧内壁之间设置有传送架4，传送架4包括前后相对设置的两块传送侧板和连接两块传送侧板的传送底板；两块传送侧板分别对应两组凹槽，传送侧板与升降块3之间均铰连接；
两块传送侧板之间设置有左右相对设置的两个转轴5，转轴5的前后两端分别可转动地设置在两块传送侧板上；两个转轴5之间套设有传送带7，两根转轴5中的一根转轴5与旋转电机6的输出端固连，该旋转电机6固设在传送架4上；
传送底板上且位于传送带7的两个拐角处均固设有支撑座9，该支撑座9的上端面与传送带7的上水平面齐平，且支撑座9的上端面与传送带7的上水平面之间的缝隙小于铆钉的直径，避免铆钉进入到支撑座9的上端面与传送带7的上水平面之间的缝隙，起到阻隔的作用；
传送架4的两端分别设置有挡板10和偏转架，挡板10固设在位于左侧的支撑座9的上端面，挡板10起到阻挡铆钉的作用；偏转架包括相对设置的两块偏转板11，两块偏转板11的一端分别可拆卸地设置在传送架4的两侧内壁；两块偏转板11的另一端均支撑在右侧的支撑座9的上端面，偏转板11的设计是用于将铆钉进行集中，便于将其送入网带式烘干机中。
进一步的，螺杆2采用带有电机的电动螺杆，且螺杆2一侧均铺设有防尘垫，用于控制传送架4进行升降的同时也可以通过高度差使传送架4发生倾斜，传送带7表面经过磨砂处理，能够大幅度增加传送带7与物料之间的摩擦力，避免其向下滑动，传送架4内转动连接有若干个支撑辊8，且支撑辊8顶端与传送带7相接，能够对物料起到很好的支撑作用，避免传送带7发生变形；偏转板11底部设有密封垫，且偏转板11中支撑在支撑座9的一端顶部固定安装有把手13，偏转板11中与传送架4连接的一端顶部设置有紧固件12；传送架4一侧铰接有扩展架14，能够通过调整扩展架14的倾斜角度来改变物料的抛物距离，主体1两侧均固定安装有连接板15，且连接板15底部连接安装有万向轮16，方便控制送料结构进行移动，从而能够进行临时送料工作。
工作原理：当配套的送料结构出现故障并对其拆卸后，可以利用万向轮16推动装置进行移动，然后根据烘干机入料口的高度和位置调整传送架4的高度和角度，接着打开扩展架14，使其与入料口相接，并松开紧固件12，控制偏转板11旋转并固定，使紧固件12的间距与入料口匹配，然后打开旋转电机6，利用转轴5控制传送带7旋转，开始进行送料工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种网带式烘干机用分体式送料结构，包括主体(1)，其特征在于主体(1)的两侧内壁均开设有两组凹槽，每组凹槽均包括两个凹槽，每个凹槽内设置有竖直方向设置的螺杆(2)，其中螺杆(2)的上下两端分别可转动地支撑在凹槽的上下两内侧壁上，且螺杆(2)上螺纹连接有升降块(3)，主体(1)的两侧内壁之间设置有传送架(4)，传送架(4)包括前后相对设置的两块传送侧板和连接两块传送侧板的传送底板；两块传送侧板分别对应两组凹槽，传送侧板与升降块(3)之间均铰连接；
两块传送侧板之间设置有左右相对设置的两个转轴(5)，转轴(5)的前后两端分别可转动地设置在两块传送侧板上；两个转轴(5)之间套设有传送带(7)，两根转轴(5)中的一根转轴(5)与旋转电机(6)的输出端固连，该旋转电机(6)固设在传送架(4)上；
传送底板上且位于传送带(7)的两个拐角处均固设有支撑座(9)，该支撑座(9)的上端面与传送带(7)的上水平面齐平，且支撑座(9)的上端面与传送带(7)的上水平面之间的缝隙小于铆钉的直径，避免铆钉进入到支撑座(9)的上端面与传送带(7)的上水平面之间的缝隙；
传送架(4)的两端分别设置有挡板(10)和偏转板(11)，挡板(10)固设在位于左侧的支撑座(9)的上端面，挡板(10)起到阻挡铆钉的作用；偏转板(11)包括相对设置的两块偏转板(11)，两块偏转板(11)的一端分别可拆卸地设置在传送架(4)的两侧内壁；两块偏转板(11)的另一端均支撑在右侧的支撑座(9)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种网带式烘干机用分体式送料结构，其特征在于，所述螺杆(2)采用带有电机的电动螺杆，且螺杆(2)一侧均铺设有防尘垫。
3.根据权利要求1所述的一种网带式烘干机用分体式送料结构，其特征在于，所述传送带(7)表面经过磨砂处理。
4.根据权利要求1所述的一种网带式烘干机用分体式送料结构，其特征在于，所述传送架(4)内转动连接有若干个支撑辊(8)，且支撑辊(8)顶端与传送带(7)相接。
5.根据权利要求1所述的一种网带式烘干机用分体式送料结构，其特征在于，所述偏转板(11)底部设有密封垫，且偏转板(11)顶端固定安装有把手(13)，所述偏转板(11)顶端通过传送架(4)连接有紧固件(12)。
6.根据权利要求1所述的一种网带式烘干机用分体式送料结构，其特征在于，所述传送架(4)一侧铰接有扩展架(14)。
7.根据权利要求1所述的一种网带式烘干机用分体式送料结构，其特征在于，所述主体(1)两侧均固定安装有连接板(15)，且连接板(15)底部连接安装有万向轮(16)。
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2022
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