CN218915379U - 一种沥青混合料保温机构 - Google Patents

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荆柯
李明孝
孟凡超
郑象明
刘延龙
刘学
左振东
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Abstract

本实用新型涉及一种沥青混合料保温机构,包括内壳,内壳内设置有搅拌组件,内壳的外侧套设有螺旋换热管,螺旋换热管的外侧设置有第一保温板,第一保温板的外侧铺设有保温棉层,保温棉层的外侧设置有第二保温板,第二保温板的外侧设置有外壳,外壳的一侧设置有循环水箱,循环水箱的底端设置有电加热板,循环水箱的外侧套设有保温套,螺旋换热管的两端均向外延伸并与循环水箱连通,螺旋换热管与循环水箱之间设置有水泵,外壳的底端设置有底座,底座的底端设置有移动轮,本实用新型对于沥青混合料的保温性能好,且可以对沥青混合料进行主动加热和搅拌,便于沥青混合料的排出。

Description

一种沥青混合料保温机构
技术领域
本实用新型涉及沥青保温技术领域,具体是一种沥青混合料保温机构。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等,在沥青用于铺路时,需要将沥青加热使得沥青处于液体状态,然后通过转运桶将沥青混合料进行转运,现有的用于沥青转运的转运桶大多仅具有存储功能,不能对转运中的沥青进行保温,保温效果差,容易导致沥青在转运过程中凝结,从而难以从转运桶中排出,另外,在温度较低的时候,现有的沥青混合料保温筒不能对内部的沥青进行均匀的加热,导致内部的沥青混合物容易凝固,难以向外排出的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料保温机构,以解决上述背景技术中提出的现有技术中沥青混合料的保温桶保温效果差,容易导致沥青在转运过程中凝结,难以向外排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种沥青混合料保温机构,包括内壳,所述内壳内设置有搅拌组件,所述内壳的外侧套设有螺旋换热管,所述螺旋换热管的外侧设置有第一保温板,所述第一保温板的外侧铺设有保温棉层,所述保温棉层的外侧设置有第二保温板,所述第二保温板的外侧设置有外壳,所述外壳的一侧设置有循环水箱,所述循环水箱的底端设置有电加热板,所述循环水箱的外侧套设有保温套,所述螺旋换热管的两端均向外延伸并与循环水箱连通,所述螺旋换热管与循环水箱之间设置有水泵,所述外壳的底端设置有底座,所述底座的底端设置有移动轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的一端转动安装在内壳和外壳上,所述搅拌轴的另一端延伸至内壳内部,并设置有搅拌叶片,所述外壳上配合搅拌轴设置有第一电机,通过第一电机、搅拌轴以及搅拌叶片的配合实现内壳内的沥青混合料的搅拌,提高内壳内沥青混合料的均匀性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上螺纹设置有固定柱,所述固定柱的顶端设置有固定把手,底端设置有固定块,通过固定柱、固定把手以及固定块的配合实现底座的固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内壳的侧壁底端设置有出料管,所述内壳的内部底端配合出料管设置有出料控制组件,通过出料管和出料控制组件的配合实现内壳内的出料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料控制组件包括转动安装在内壳内的螺旋出料轴,所述螺旋出料轴延伸至出料管内,所述外壳上配合螺旋出料轴设置有第二电机,通过第二电机和螺旋出料轴的配合便于控制内壳内沥青混合料的出料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料管上设置有阀门,便于控制出料管的开启和关闭。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳上设置有进料管,所述进料管延伸至内壳内,且所述进料管上设置有密封盖,实现内壳内的进料。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型包括内壳,并在螺旋换热管的外侧设置有第一保温板,第一保温板的外侧铺设有保温棉层,保温棉层的外侧设置有第二保温板,第二保温板的外侧设置有外壳,通过第一保温板、保温棉层以及第二保温板的配合可以实现内壳以及螺旋换热管的保温,这样可以更好的实现内壳的保温,防止内壳内的热量向外消散,保证内壳内的沥青混合料处于液体状态,便于沥青混合料从内壳内向外排出。
2、本实用新型在内壳的外侧设置有螺旋换热管,并在外壳的外侧配合设置有循环水箱,同时将螺旋换热管与循环水箱连通,并配合设置有水泵,同时在循环水箱的底端设置有电加热板,这样可以对循环水箱内的水进行加热,并在水泵的作用下在循环换热管内循环流动,从而对内壳进行加热,加强内壳内沥青混合料的保温效果。
3、本实用新型在内壳的侧壁底端设置有出料管,内壳的内部底端配合出料管设置有出料控制组件,出料控制组件包括转动安装在内壳内的螺旋出料轴,螺旋出料轴延伸至出料管内,外壳上配合螺旋出料轴设置有第二电机,出料管上设置有阀门,当需要实现沥青混合料的排料时,开启出料管上的阀门,启动第二电机,通过第二电机带动螺旋出料轴转动,通过螺旋出料轴可以驱动内壳内的沥青混合料通过出料管向外排出,实现出料,从而提高沥青混合料在内壳内排出时的流畅性,同时也可以通过控制第二电机的转速实现出料速度的控制。
附图说明
图1为本实用新型的一种沥青混合料保温机构的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的一种沥青混合料保温机构的整体结构示意图二;
图3为本实用新型中内壳、螺旋换热管、第一保温板、保温棉层、第二保温板以及外壳之间的连接结构剖视图;
图4为本实用新型中内壳与螺旋换热管之间的连接结构示意图;
图5为本实用新型中循环水箱的内部结构剖视图。
图中:1、内壳;2、螺旋换热管;3、第一保温板;4、保温棉层;5、第二保温板;6、外壳;7、循环水箱;8、电加热板;9、保温套;10、水泵;11、底座;12、移动轮;13、搅拌轴;14、搅拌叶片;15、第一电机;16、固定柱;17、固定把手;18、固定块;19、出料管;20、螺旋出料轴;21、第二电机;22、阀门;23、进料管;24、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参考图1至图5,本实用新型实施例中:
一种沥青混合料保温机构,包括内壳1,内壳1内设置有搅拌组件,内壳1的外侧套设有螺旋换热管2,螺旋换热管2的外侧设置有第一保温板3,第一保温板3的外侧铺设有保温棉层4,保温棉层4的外侧设置有第二保温板5,第二保温板5的外侧设置有外壳6,外壳6的一侧设置有循环水箱7,循环水箱7的底端设置有电加热板8,循环水箱7的外侧套设有保温套9,螺旋换热管2的两端均向外延伸并与循环水箱7连通,螺旋换热管2与循环水箱7之间设置有水泵10,外壳6的底端设置有底座11,底座11的底端设置有移动轮12。
在本实用新型实施例中:搅拌组件包括搅拌轴13,搅拌轴13的一端转动安装在内壳1和外壳6上,搅拌轴13的另一端延伸至内壳1内部,并设置有搅拌叶片14,外壳6上配合搅拌轴13设置有第一电机15,启动第一电机15,通过第一电机15带动搅拌轴13转动,通过搅拌轴13带动搅拌叶片14转动,通过搅拌叶片14可以对内壳1内的沥青混合料进行搅拌,从而提高沥青混合料在内壳1内的均匀性。
在本实用新型实施例中:底座11上螺纹设置有固定柱16,固定柱16的顶端设置有固定把手17,底端设置有固定块18,旋拧固定把手17,通过固定把手17带动固定柱16转动,通过固定柱16与底座11之间的螺纹连接关系使得固定柱16可以带动固定块18下降挤压地面,从而实现底座11的固定。
在本实用新型实施例中:内壳1的侧壁底端设置有出料管19,内壳1的内部底端配合出料管19设置有出料控制组件,出料控制组件包括转动安装在内壳1内的螺旋出料轴20,螺旋出料轴20延伸至出料管19内,外壳6上配合螺旋出料轴20设置有第二电机21,出料管19上设置有阀门22,当需要实现沥青混合料的排料时,开启出料管19上的阀门22,启动第二电机21,通过第二电机21带动螺旋出料轴20转动,通过螺旋出料轴20可以驱动内壳1内的沥青混合料通过出料管19向外排出,实现沥青混合料的出料。
在本实用新型实施例中:外壳6上设置有进料管23,进料管23延伸至内壳1内,且进料管23上设置有密封盖24,进料管23用于沥青混合料向内壳1内的进料,密封盖24的设置可以实现进料管23处的密封,从而实现内壳1的密封。
实施例2:
参考图1至图5,本实用新型涉及一种沥青混合料保温机构,使用时,将待转运的沥青混合料通过进料管23输入内壳1内,然后盖上密封盖24,实现进料管23处的密封,通过底座11和移动轮12的配合实现整体的移动,这样便于将整体移动至外界转运车上进行运输,过程中,可以通过电加热板8对循环水箱7内的水进行加热,启动水泵10,通过水泵10将循环水箱7内的水抽出,并通过螺旋换热管2进行循环输送,这样可以均匀的对内壳1进行加热,从而实现内壳1内部沥青混合料的加热,同时,可以启动第一电机15,通过第一电机15带动搅拌轴13转动,通过搅拌轴13带动搅拌叶片14转动,通过搅拌叶片14可以对内壳1内的沥青混合料进行搅拌,从而提高沥青混合料在内壳1内的均匀性,这样可以保持内壳1内的沥青混合料的均匀性。
实施例3:
参考图1至图5,在实施例2的基础上,本实用新型在螺旋换热管2的外侧设置有第一保温板3,第一保温板3的外侧铺设有保温棉层4,保温棉层4的外侧设置有第二保温板5,第二保温板5的外侧设置有外壳6,通过第一保温板3、保温棉层4以及第二保温板5的配合可以实现内壳1以及螺旋换热管2的保温,这样可以更好的实现内壳1的保温,防止内壳1内的热量向外消散,保证内壳1内的沥青混合料处于液体状态,便于沥青混合料从内壳1内向外排出。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青混合料保温机构,包括内壳(1),其特征在于:所述内壳(1)内设置有搅拌组件,所述内壳(1)的外侧套设有螺旋换热管(2),所述螺旋换热管(2)的外侧设置有第一保温板(3),所述第一保温板(3)的外侧铺设有保温棉层(4),所述保温棉层(4)的外侧设置有第二保温板(5),所述第二保温板(5)的外侧设置有外壳(6),所述外壳(6)的一侧设置有循环水箱(7),所述循环水箱(7)的底端设置有电加热板(8),所述循环水箱(7)的外侧套设有保温套(9),所述螺旋换热管(2)的两端均向外延伸并与循环水箱(7)连通,所述螺旋换热管(2)与循环水箱(7)之间设置有水泵(10),所述外壳(6)的底端设置有底座(11),所述底座(11)的底端设置有移动轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料保温机构,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的一端转动安装在内壳(1)和外壳(6)上,所述搅拌轴(13)的另一端延伸至内壳(1)内部,并设置有搅拌叶片(14),所述外壳(6)上配合搅拌轴(13)设置有第一电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料保温机构,其特征在于:所述底座(11)上螺纹设置有固定柱(16),所述固定柱(16)的顶端设置有固定把手(17),底端设置有固定块(18)。
4.根据权利要求2所述的一种沥青混合料保温机构,其特征在于:所述内壳(1)的侧壁底端设置有出料管(19),所述内壳(1)的内部底端配合出料管(19)设置有出料控制组件。
5.根据权利要求4所述的一种沥青混合料保温机构,其特征在于:所述出料控制组件包括转动安装在内壳(1)内的螺旋出料轴(20),所述螺旋出料轴(20)延伸至出料管(19)内,所述外壳(6)上配合螺旋出料轴(20)设置有第二电机(21)。
6.根据权利要求4所述的一种沥青混合料保温机构,其特征在于:所述出料管(19)上设置有阀门(22)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混合料保温机构,其特征在于:所述外壳(6)上设置有进料管(23),所述进料管(23)延伸至内壳(1)内,且所述进料管(23)上设置有密封盖(24)。
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