CN218914940U - 一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，包括：底座、处理炉、加工仓、挤压组件以及防护组件，所述处理炉安装在底座上表面一侧，所述底座上表面另一侧安装有支撑架，所述加工仓安装在支撑架上，且所述加工仓的输出端与处理炉内部连通，所述加工仓内部顶端安装有进料斗，所述挤压组件安装在加工仓内部，所述防护组件安装在进料斗内。本实用新型利用两组液压缸的对应作用下，驱使两组挤压板进行挤压，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，利用过滤板将水分导流至收集腔内进行收集，实现了对垃圾中水分的全面挤压处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统。
背景技术
垃圾处理的传统方式有填埋、焚烧，对于医疗垃圾、废旧轮胎等塑料制品、橡胶制品等有机物的两种处理方式都会造成一定的二次污染，尤其是有机物在焚烧过程中产生如HCI、SOx、NOx等酸性气体、剧毒的含氯高分子化合物统称二噁英类物质，裂解处理指的是在密闭的装置本体内注入一定量的强磁化空气，形成电离空间，再注入少量氧气，使氧分子原子间的结合被撕开，变成活泼、不稳定且反应性又极强的原子状态的氧，在密闭磁热作用条件下，电子加速从原子中分离，负电子和原子核不稳定地混杂在一起，形成等离子状态，等离子状态氧具有强大能量能从表面开始迅速将有机物完全氧化成碎小氧化物至元素状态，待处理有机物同时被间接磁化，大大提高热解效率，实现了待处理物在200-400℃的低温状态下裂解，并在这过程中放出热量，传统的处理系统在使用时，往往没有对垃圾进行初步的脱水处理，且整体脱水精度较低，因此由于垃圾中的水分较多，极大的影响了后续裂解处理的效果，增大了工作人员的劳动强度。
现有技术有以下不足：传统的处理系统在使用时，往往没有对垃圾进行初步的脱水处理，且整体脱水精度较低，因此由于垃圾中的水分较多，极大的影响了后续裂解处理的效果，增大了工作人员的劳动强度，增长了整体加工周期，不便于使用者进行操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，包括：底座、处理炉、加工仓、挤压组件以及防护组件，所述处理炉安装在底座上表面一侧，所述底座上表面另一侧安装有支撑架，所述加工仓安装在支撑架上，且所述加工仓的输出端与处理炉内部连通，所述加工仓内部顶端安装有进料斗，所述挤压组件安装在加工仓内部，所述防护组件安装在进料斗内。
进一步的，所述进料斗整体呈圆锥形结构，且所述进料斗内壁经过光滑处理。
进一步的，所述挤压组件包括过滤板、导料管、两组挤压板、两组液压缸、收集腔以及排料管，所述过滤板安装在加工仓内部底端，所述收集腔开设在加工仓底端与过滤板之间，所述排料管安装在收集腔底端一侧，两组所述挤压板滑动安装在加工仓顶端、过滤板之间两侧，两组所述液压缸安装在加工仓、两组挤压板之间，利用两组液压缸的对应作用下，驱使两组挤压板进行挤压工作，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出。
进一步的，所述导料管嵌设在加工仓内部一侧且与处理炉内部连通，且所述导料管整体呈倾斜状设置，保证了垃圾的稳定输送，提升了整体垃圾输送的效率。
进一步的，所述过滤板整体采用不锈钢材质制成，且所述过滤板上均匀开设有若干组导流通孔。
进一步的，所述防护组件包括两组挡板、两组复位弹簧，两组所述挡板对向安装在进料斗内部两侧，且两组所述挡板尾端通过铰链与进料斗内壁转动连接，两组所述复位弹簧安装在两组挡板、进料斗内壁之间，利用两组复位弹簧的弹性驱动下，驱动两组挡板复位，可对进料斗进行堵塞，避免加工仓内壁垃圾以及气味回窜，提升了工作人员的工作环境。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
(1)本实用新型通过设有挤压组件，利用两组液压缸的对应作用下，驱使两组挤压板进行挤压工作，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，提升了后续处理的精度，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，挤压的水分经过过滤板导流至收集腔内进行收集，且工作人员可根据排料管将水分进行抽出，实现了对垃圾中水分的全面挤压处理。
(2)本实用新型通过设有防护组件，垃圾接触挡板时，利用垃圾的自身重量将挡板挤压，保证了整体进料的稳定效果，当进料完成后，利用两组复位弹簧的弹性驱动下，驱动两组挡板复位，可对进料斗进行堵塞，避免加工仓内壁垃圾以及气味回窜，提升了工作人员的工作环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的加工仓内部结构示意图；
图3为本实用新型的防护组件结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图中：1、底座；2、处理炉；3、加工仓；4、支撑架；5、进料斗；6、过滤板；7、导料管；8、挤压板；9、液压缸；10、收集腔；11、排料管；12、挡板；13、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，包括：底座1、处理炉2、加工仓3、挤压组件以及防护组件，所述处理炉2安装在底座1上表面一侧，所述底座1上表面另一侧安装有支撑架4，所述加工仓3安装在支撑架4上，且所述加工仓3的输出端与处理炉2内部连通，所述加工仓3内部顶端安装有进料斗5，所述挤压组件安装在加工仓3内部，所述防护组件安装在进料斗5内。
所述进料斗5整体呈圆锥形结构，且所述进料斗5内壁经过光滑处理；
所述挤压组件包括过滤板6、导料管7、两组挤压板8、两组液压缸9、收集腔10以及排料管11，所述过滤板6安装在加工仓3内部底端，所述收集腔10开设在加工仓3底端与过滤板6之间，所述排料管11安装在收集腔10底端一侧，两组所述挤压板8滑动安装在加工仓3顶端、过滤板6之间两侧，两组所述液压缸9安装在加工仓3、两组挤压板8之间，利用两组液压缸9的对应作用下，驱使两组挤压板8进行挤压工作，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，提升了后续处理的精度，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，挤压的水分经过过滤板6导流至收集腔10内进行收集，且工作人员可根据排料管11将水分进行抽出，实现了对垃圾中水分的全面挤压处理，利用两组液压缸9的对应作用下，驱使两组挤压板8进行挤压工作，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，提升了后续处理的精度，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，挤压的水分经过过滤板6导流至收集腔10内进行收集，且工作人员可根据排料管11将水分进行抽出，实现了对垃圾中水分的全面挤压处理；
所述导料管7嵌设在加工仓3内部一侧且与处理炉2内部连通，且所述导料管7整体呈倾斜状设置，保证了垃圾的稳定输送，提升了整体垃圾输送的效率；
所述过滤板6整体采用不锈钢材质制成，且所述过滤板6上均匀开设有若干组导流通孔，可对水分进行稳定的导流处理；
所述防护组件包括两组挡板12、两组复位弹簧13，两组所述挡板12对向安装在进料斗5内部两侧，且两组所述挡板12尾端通过铰链与进料斗5内壁转动连接，两组所述复位弹簧13安装在两组挡板12、进料斗5内壁之间，垃圾接触挡板12时，利用垃圾的自身重量将挡板12挤压，保证了整体进料的稳定效果，当进料完成后，利用两组复位弹簧13的弹性驱动下，驱动两组挡板12复位，可对进料斗5进行堵塞，避免加工仓3内壁垃圾以及气味回窜，提升了工作人员的工作环境。
本实用新型的工作原理：在使用时，首先将垃圾经过进料斗5输送至加工仓3内部，通过设有挤压组件，启动靠近导料管7一侧液压缸9，继而驱动挤压板8进行滑动将导料管7堵塞，避免在进行脱水的过程中发生垃圾泄漏的状况，随之，再次启动两组液压缸9，联动两组挤压板8进行对应移动，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，提升了后续处理的精度，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，挤压的水分经过过滤板6导流至收集腔10内进行收集，且工作人员可根据排料管11将水分进行抽出，实现了对垃圾中水分的全面挤压处理，处理完成后，再次启动靠近倒料管一侧的液压缸9移动，驱使挤压板8将导料管7露出，随之启动对向的液压缸9，联动挤压板8以及加工仓3内的垃圾进行滑动，利用导料管7将垃圾输送至处理炉2内进行加工处理，同时通过设有防护组件，垃圾接触挡板12时，利用垃圾的自身重量将挡板12挤压，保证了整体进料的稳定效果，当进料完成后，利用两组复位弹簧13的弹性驱动下，驱动两组挡板12复位，可对进料斗5进行堵塞，避免加工仓3内壁垃圾以及气味回窜，提升了工作人员的工作环境。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于，包括：底座(1)、处理炉(2)、加工仓(3)、挤压组件以及防护组件，所述处理炉(2)安装在底座(1)上表面一侧，所述底座(1)上表面另一侧安装有支撑架(4)，所述加工仓(3)安装在支撑架(4)上，且所述加工仓(3)的输出端与处理炉(2)内部连通，所述加工仓(3)内部顶端安装有进料斗(5)，所述挤压组件安装在加工仓(3)内部，所述防护组件安装在进料斗(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于：所述进料斗(5)整体呈圆锥形结构，且所述进料斗(5)内壁经过光滑处理。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于：所述挤压组件包括过滤板(6)、导料管(7)、两组挤压板(8)、两组液压缸(9)、收集腔(10)以及排料管(11)，所述过滤板(6)安装在加工仓(3)内部底端，所述收集腔(10)开设在加工仓(3)底端与过滤板(6)之间，所述排料管(11)安装在收集腔(10)底端一侧，两组所述挤压板(8)滑动安装在加工仓(3)顶端、过滤板(6)之间两侧，两组所述液压缸(9)安装在加工仓(3)、两组挤压板(8)之间。
4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于：所述导料管(7)嵌设在加工仓(3)内部一侧且与处理炉(2)内部连通，且所述导料管(7)整体呈倾斜状设置。
5.根据权利要求3所述的一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于：所述过滤板(6)整体采用不锈钢材质制成，且所述过滤板(6)上均匀开设有若干组导流通孔。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于：所述防护组件包括两组挡板(12)、两组复位弹簧(13)，两组所述挡板(12)对向安装在进料斗(5)内部两侧，且两组所述挡板(12)尾端通过铰链与进料斗(5)内壁转动连接，两组所述复位弹簧(13)安装在两组挡板(12)、进料斗(5)内壁之间。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116592356A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-15 | 中节能兆盛环保有限公司 | 一种垃圾焚烧炉进料口滤液深脱水装置 |
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| CN116592356B (zh) * | 2023-06-05 | 2024-01-23 | 中节能兆盛环保有限公司 | 一种垃圾焚烧炉进料口滤液深脱水装置 |
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