CN218914190U - 变径管道快速堵漏装置 - Google Patents

Abstract

变径管道快速堵漏装置，属于变径管道堵漏技术领域，特别是涉及一种变径管道快速堵漏装置。包括C形支架和螺杆，所述C形支架的上端设置有固定螺母，C形支架的下端设置有下弧形板；所述螺杆与固定螺母螺纹连接，螺杆的下端设置有与下弧形板相对应的上弧形板；所述上弧形板和下弧形板均为一端壁厚，另一端壁薄的弧形板，上弧形板和下弧形板相对应形成与变径管道锥度一致的弧形夹板，上弧形板的内侧设置有堵漏垫片。本实用新型具有操作简单，快速堵漏，省时省力的积极效果。

Description

变径管道快速堵漏装置

技术领域

本实用新型属于变径管道堵漏技术领域，特别是涉及一种变径管道快速堵漏装置。

背景技术

在石油、化工行业中的气体、液体等管道连通中，当直径不同的管道需要相互连接时就需要使用变径管道对进行连接。当变径管道发生气体、液体等泄漏时，需要对变径管道进行临时堵漏。目前，申请号为2019208548811的实用新型专利公开了一种顶压式快速堵漏装置，其包括上盖和下盖，上盖和下盖滑动卡合后套设在管道上，上盖上端螺纹连接有锁紧把手，上盖一侧固定有倒U形架，旋转板一端铰连接在U形架内，旋转板另一端上铰连接有与其垂直的螺杆，旋转板下端的螺杆上固定有垫板，垫板下端面上固定有密封垫。其在使用时，需要先将将上盖和下盖卡合后套设在直径较小的管道上，然后拧动锁紧把手，使上盖和下盖被绷紧后固定在管道上，再旋转螺杆，使得密封垫靠近变径锥头上的漏点，然后通过螺杆上端的把杆使得旋转板旋转，进而使得垫板端的密封垫封堵在变径锥头上的漏点上，进而将漏点进行堵漏。需要进行拧动锁紧把手、旋转螺杆等多项步骤操作，方可进行堵漏，对于争分夺秒的变径管道堵漏救援工作而言，操作繁琐，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变径管道快速堵漏装置，以达到可以操作简单，省时省力的目的。

本实用新型所提供的变径管道快速堵漏装置，包括C形支架和螺杆，所述C形支架的上端设置有固定螺母，C形支架的下端设置有下弧形板；所述螺杆与固定螺母螺纹连接，螺杆的下端设置有与下弧形板相对应的上弧形板；所述上弧形板和下弧形板均为一端壁厚，另一端壁薄的弧形板，上弧形板和下弧形板相对应形成与变径管道锥度一致的弧形夹板，上弧形板的内侧设置有堵漏垫片。

进一步，所述上弧形板上端还设置有导向杆，所述C形支架的上端设置有与导向杆相适配的导向空心管，所述导向杆在导向空心管内上下运动。

进一步，所述上弧形板上端还设置有固定座，所述螺杆的下端设置有固定槽，固定螺栓通过固定槽将螺杆的下端固定在固定座内。

进一步，所述螺杆的上端通过通孔设置有旋转杆。

本实用新型所提供的变径管道快速堵漏装置，只需要用一只手手握C形支架，直接将上弧形板对着变径管道的泄漏点扣压下去，堵漏垫片刚好将变径管道的泄漏点覆盖住。然后，用另一只手快速旋转螺杆，由于上弧形板扣压在变径管道的泄漏点，螺杆向下旋转使下弧形板相对向上移动，直至上弧形板和下弧形板卡固在变径管道上，堵漏垫片封堵在变径管道的泄漏点上，一步到位，操作简单。因此，本实用新型具有操作简单，快速堵漏，省时省力的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上弧形板的结构示意图；

图3是本实用新型的螺杆的结构示意图；

图4是本实用新型的C形支架的结构示意图；

图5是本实用新型的上弧形板和下弧形板的结构剖视图；

附图标记：1、C形支架；11、固定螺母；12、下弧形板；13、导向空心管；2、螺杆；21、固定槽；22、旋转杆；3、上弧形板；31、堵漏垫片；32、导向杆；33、固定座；34、固定螺栓；4、变径管道。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所提供的变径管道快速堵漏装置，包括C形支架1和螺杆2，C形支架1的上端设置有固定螺母11，C形支架1的下端设置有下弧形板12；螺杆2与固定螺母11螺纹连接，螺杆2的下端设置有与下弧形板12相对应的上弧形板3；上弧形板3和下弧形板12的均为一端壁厚，另一端壁薄的弧形板，上弧形板3和下弧形板12相对应形成与变径管道锥度一致的弧形夹板，上弧形板3的内侧设置有堵漏垫片31。

如图5所示，本实用新型在使用时，当变径管道4发生气体、液体等泄漏时，首先用一只手手握C形支架1，直接将上弧形板3对着变径管道4的泄漏点扣压下去，堵漏垫片31刚好将变径管道4的泄漏点覆盖住。下弧形板12放置在变径管道4的底部，然后，用另一只手快速旋转螺杆2，由于上弧形板3扣压在变径管道4的泄漏点，螺杆2向下旋转使下弧形板12相对向上移动，直至上弧形板3和下弧形板12卡固在变径管道4上，堵漏垫片31封堵在变径管道4的泄漏点上，操作简单，快速堵漏，省时省力。

上述的上弧形板3上端还设置有导向杆32，C形支架1的上端设置有与导向杆32相适配的导向空心管13，导向杆32在导向空心管13内上下运动。当螺杆2在固定螺母11内向上旋转运动时，导向杆32在导向空心管13内上运动；当螺杆2在固定螺母11内向下旋转运动时，导向杆32在导向空心管13内下运动。导向空心管13焊接在C形支架1的上端，导向杆32焊接在上弧形板3上端，导向杆32和导向空心管13可以对螺杆2进行导向，防止其摇晃，影响上弧形板3固定在变径管道4上，可以快速堵漏，省时省力。

上述的上弧形板3上端还设置有固定座33，螺杆2的下端设置有固定槽21，固定螺栓34穿过固定座33的侧壁通过固定槽21将螺杆2的下端固定在固定座33内。上弧形板3通过固定座33与固定槽21可拆卸连接，便于根据不同的变径管道4更换不同的上弧形板3，便于堵漏垫片31快速堵漏，节约成本。

上述的螺杆2的上端通过通孔设置有旋转杆22。螺杆2的顶部设置通孔，通孔内设置旋转杆22，旋转杆22与螺杆2垂直。旋转杆22可以方便旋转调节螺杆2，将上弧形板3的堵漏垫片31封堵在变径管道4的泄漏点，省时省力，节约时间，便于快速堵漏。

上述的堵漏垫片31由耐腐蚀的柔性橡胶片或塑料片加工制作而成。堵漏垫片31粘贴或镶嵌在上弧形板3上。C形支架1、螺杆2、上弧形板3均由不锈钢加工而成。上弧形板3和下弧形板12的均为一端壁厚，另一端壁薄的弧形板，上弧形板3的壁厚坡度和变径管道4的锥度一致，相应的，下弧形板12的壁厚坡度也和变径管道4的锥度一致，上弧形板3和下弧形板12相对应形成与变径管道4的锥度一致的弧形夹板，可以使上弧形板3和下弧形板12快速卡固在变径管道4上，堵漏垫片31对变径管道4的泄漏点进行快速堵漏。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (4)

1.一种变径管道快速堵漏装置，包括C形支架（1）和螺杆（2），其特征是，所述C形支架（1）的上端设置有固定螺母（11），C形支架（1）的下端设置有下弧形板（12）；所述螺杆（2）与固定螺母（11）螺纹连接，螺杆（2）的下端设置有与下弧形板（12）相对应的上弧形板（3）；所述上弧形板（3）和下弧形板（12）均为一端壁厚，另一端壁薄的弧形板，上弧形板（3）和下弧形板（12）相对应形成与变径管道锥度一致的弧形夹板，上弧形板（3）的内侧设置有堵漏垫片（31）。

2.根据权利要求1所述的变径管道快速堵漏装置，其特征是，所述上弧形板（3）上端还设置有导向杆（32），所述C形支架（1）的上端设置有与导向杆（32）相适配的导向空心管（13），所述导向杆（32）在导向空心管（13）内上下运动。

3.根据权利要求1所述的变径管道快速堵漏装置，其特征是，所述上弧形板（3）上端还设置有固定座（33），所述螺杆（2）的下端设置有固定槽（21），固定螺栓（34）通过固定槽（21）将螺杆（2）的下端固定在固定座（33）内。

4.根据权利要求1所述的变径管道快速堵漏装置，其特征是，所述螺杆（2）的上端通过通孔设置有旋转杆（22）。

Images