CN218914092U - 一种速配万向管接头及其连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种速配万向管接头及其连接组件，包括接头本体，接头本体的一端设有接头O型圈槽以及接头卡簧槽，接头本体的另一端设有接头内螺纹或接头外螺纹，该种速配万向管接头还可以为子母接头的形式，具体结构为母接头的一端设有接头O型圈槽以及接头卡簧槽，母接头的另一端设有接头内螺纹，子接头的一端也设有接头O型圈槽以及接头卡簧槽，子接头的另一端设有与所述接头内螺纹配合使用的接头外螺纹。并且提供了上述速配万向管接头的多种应用实例及其配套组件要求。本实用新型利用卡簧复位，通过插接的方式将需要连接的管路连接在一起，消除了应力，提高了管路的安全性。

Description

一种速配万向管接头及其连接组件

技术领域

本实用新型涉及于消防管路技术领域，尤其涉及一种速配万向管接头及其连接组件。

背景技术

在气体灭火、气动控制、水暖等很多地方都会遇到输送一定压力的气体或液体管路，在多数情况下，管路与接头会选择丝扣连接。在管路与管路连接时，当拧紧丝扣时管路是不能随丝扣转动的，这就要求万向接头来完成该项操作，即保证在安装过程中，管路不动而只转动相关螺纹，来实现管路和管路之间的连接。

现有技术中，万向接头采用的是一端中空的螺母，如附图7所示，中空螺母套入到有卡头的管路上，另一端是外螺纹，经紧固连接到一起。这样的连接在连接完成之后，往往会产生一个旋转应力，这是因为，在螺纹即将完成时，活动螺母与管路卡头之间有一定的摩擦力，螺母转动，卡头带动管路转动，安装完成后，这个应力会一直保持下去，对管路造成不利影响，比如可能因为反向应力使接头自动松开，造成管路泄漏。

附图8为变压器排油注氮灭火装置注氮管路涉及到的气体管路连接，连接对象为一根金属软管3，金属软管3的两端连接其他装置的端接头位置，如附图8中的第一端口1和第二端口2处所示的连接点，在采用图7的安装方式下，当旋紧螺纹扣后，金属软管3的两端会产生变形并存在一个反向的应力，当灭火装置运行时，就曾经出现过由于软管连接口（端口1和端口2）因反向应力导致的丝扣自动松开接口处漏气的现象，该种连接方式对于灭火系统的安全存在隐患，另外由于应力的存在，金属软管在长期使用的情况下，也会产生变形，这影响着整个灭火系统的使用寿命。

所以，如何提供一种速配万向管接头及其连接组件，解决现有技术中存在的上述问题，是目前本领域技术人员亟待解决问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种速配万向管接头及其连接组件，解决了现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种速配万向管接头，包括接头本体，所述接头本体的一端设有接头O型圈槽以及接头卡簧槽，所述接头本体的另一端设有接头内螺纹或接头外螺纹。

一种速配万向管接头，包括母接头以及子接头，所述母接头的一端设有接头O型圈槽以及接头卡簧槽，所述母接头的另一端设有接头内螺纹；

所述子接头的一端也设有接头O型圈槽以及接头卡簧槽，所述子接头的另一端设有与所述接头内螺纹配合使用的接头外螺纹。

一种速配万向管接头的连接组件，还包括与速配万向接头两端分别连接的第一管路端口以及第二管路端口，所述第一管路端口上设有与所述接头O型圈槽配合的端口O型圈槽以及与所述接头卡簧槽配合的端口卡簧槽，所述接头O型圈槽与所述端口O型圈槽之间安装有O型圈，所述接头卡簧槽与所述端口卡簧槽之间安装有卡簧；所述第二管路端口上设有与接头外螺纹配合使用的管口内螺纹。

一种速配万向管接头的连接组件，还包括与速配万向接头两端分别连接的第一管路端口以及第二管路端口，所述第一管路端口上设有与所述接头O型圈槽配合的端口O型圈槽以及与所述接头卡簧槽配合的端口卡簧槽，所述接头O型圈槽与所述端口O型圈槽之间安装有O型圈，所述接头卡簧槽与所述端口卡簧槽之间安装有卡簧；所述第二管路端口上设有与接头内螺纹配合使用的管口外螺纹。

一种速配万向管接头的连接组件，所述母接头一端的所述接头内螺纹与所述子接头一端的所述接头外螺纹旋合在一起，所述母接头以及所述子接头的另一端分别与两个所述第一管路端口连接，所述第一管路端口上设有与所述母接头或所述子接头上的所述接头O型圈槽配合的端口O型圈槽以及与所述母接头或所述子接头的所述接头卡簧槽配合的端口卡簧槽，所述接头O型圈槽与所述端口O型圈槽之间安装有O型圈，所述接头卡簧槽与所述端口卡簧槽之间安装有卡簧。

本实用新型公开的一种速配万向管接头及其连接组件，可以通过处理管路端口，利用卡簧复位，通过插接的方式利用万向管接头将需要连接的管路连接在一起。在提高管路连接效率的同时，消除了应力，万向管接头可以自由旋转，由于O型圈的存在管路密封性可以保证，提高了管路的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为：速配万向接头与第一端口接合状态示意图；

图2为：第1实施例连接组件示意图；

图3为：第2实施例连接组件示意图；

图4为：第3实施例连接组件示意图

图5： O型圈结构示意图；

图6：卡簧结构示意图；

图7、现有技术万向接头结构示意图；

图8、现有技术中万向接头应用场景；

图中：1、第一端口 2、第二端口 、3、金属软管 10、第一管路端口，11、端口O型圈槽12、端口卡簧槽 20、第二管路端口 21、管口内螺纹 22、管口外螺纹 30、普通万向接头 40、速配万向接头 41、接头本体 42、接头内螺纹 43、接头外螺纹 44、接头O型圈槽 45、接头卡簧槽 401、母接头 402、子接头 50、O型圈 60、卡簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为速配万向接头与第一管路端口接合状态示意图，参照图1所示，本实用新型公开了一种速配万向管接头，包括接头本体41，所述接头本体41的一端设有接头O型圈槽44以及接头卡簧槽45，所述接头本体41的另一端设有接头内螺纹42或接头外螺纹43。

实施例1：

参照图2所示的连接组件示意图，本连接组件还包括与速配万向接头40两端分别连接的第一管路端口10以及第二管路端口20，所述第一管路端口10上设有与所述接头O型圈槽44配合的端口O型圈槽11以及与所述接头卡簧槽45配合的端口卡簧槽12，所述接头O型圈槽44与所述端口O型圈槽11之间安装有O型圈50，所述接头卡簧槽45与所述端口卡簧槽12之间安装有卡簧60；所述第二管路端口20上设有与接头外螺纹43配合使用的管口内螺纹21。

安装时，只需要将连接对象之一的管路端口加工成第一管路端口10的样式，另一个连接对象即第二管路端口20加工成普通内螺纹模式，管路本身可以是直的金属管路，也可以为软管管路。由于靠近第一路端口10的端口O型圈槽11内提前放置了起到密封作用的O型圈50，端口卡簧槽12内放置了定位作用的卡簧60，当安装到位后，卡簧复位，即完成了第一管路端口10与速配万向接头40的连接，第二管路端口20则可以通过管口内螺纹21与接头外螺纹43旋合在一起进行固定，从而完成第一管路端口10与第二管路端口20的无应力的快速对接。

实施例2：

参照图3所示的连接组件示意图，本连接组件还包括与速配万向接头40两端分别连接的第一管路端口10以及第二管路端口20，所述第一管路端口10上设有与所述接头O型圈槽44配合的端口O型圈槽11以及与所述接头卡簧槽45配合的端口卡簧槽12，所述接头O型圈槽44与所述端口O型圈槽11之间安装有O型圈50，所述接头卡簧槽45与所述端口卡簧槽12之间安装有卡簧60；所述第二管路端口20上设有与接头内螺纹42配合使用的管口外螺纹22。

安装时，只需要将连接对象之一的管路端口加工成第一管路端口10的样式，另一个连接对象即第二管路端口20加工成普通外螺纹模式，管路本身可以是直的金属管路，也可以为软管管路。由于靠近第一路端口10的端口O型圈槽11内提前放置了起到密封作用的O型圈50，端口卡簧槽12内放置了定位作用的卡簧60，当安装到位后，卡簧复位，即完成了第一管路端口10与速配万向接头40的连接，第二管路端口20则可以通过管口外螺纹22与接头内螺纹42旋合在一起进行固定，从而完成第一管路端口10与第二管路端口20的无应力的快速对接。

实施例1和实施例2的安装方式适用于如附图8的万向接头应用场景，当采用上述两种方案所述的速配万向管接头时，可以将金属软管3的两个端口1和端口2设计为第一管路端口10的形状，金属软管3的第一端口1和第二端口2分别连接速配万向管接头40，根据需要对接部位的管口螺纹情况具体再行选择实施例1或者实施例2的连接方式。在此种连接方式下，由于对接的管口不存在连接应力，整个系统的安全性能得以提升。

本实用新型还公开了另外一种速配万向管接头，包括母接头401以及子接头402，所述母接头401的一端设有接头O型圈槽44以及接头卡簧槽45，所述母接头401的另一端设有接头内螺纹42；所述子接头402的一端也设有接头O型圈槽44以及接头卡簧槽45，所述子接头402的另一端设有与所述接头内螺纹42配合使用的接头外螺纹43。

具有子母搭配使用的速配万向管接头的具体应用参见如下实施例。

实施例3：

参照图3所示的连接组件示意图，所述母接头401一端的所述接头内螺纹42与所述子接头402一端的所述接头外螺纹43旋合在一起，所述母接头401以及所述子接头402的另一端分别与两个所述第一管路端口10连接，所述第一管路端口10上设有与所述母接头401或所述子接头402上的所述接头O型圈槽44配合的端口O型圈槽11以及与所述母接头401或所述子接头402的所述接头卡簧槽45配合的端口卡簧槽12，所述接头O型圈槽44与所述端口O型圈槽11之间安装有O型圈50，所述接头卡簧槽45与所述端口卡簧槽12之间安装有卡簧60。

安装时，只需要将两个连接对象的管路端口全部加工成第一管路端口10的样式，管路本身可以是直的金属管路，也可以为软管管路。首先参照实施例1和2分别连接子母接头401和子接头402至所述的两个连接对象的管路端口，然后再将子接头402的接头外螺纹43与母接头401的接头内螺纹42旋合在一起，从而完成的所述的两个连接对象的快速对接。

本实用新型提出的三个实施例中的三种对接方式，可以根据安装现场需要连接管路的具体情况予以具体选择。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (5)

1.一种速配万向管接头，其特征在于：包括接头本体(41)，所述接头本体(41)的一端设有接头O型圈槽(44)以及接头卡簧槽(45)，所述接头本体(41)的另一端设有接头内螺纹(42)或接头外螺纹(43)。

2.一种速配万向管接头，其特征在于：包括母接头(401)以及子接头(402)，

所述母接头(401)的一端设有接头O型圈槽(44)以及接头卡簧槽(45)，所述母接头(401)的另一端设有接头内螺纹(42)；所述子接头(402)的一端也设有接头O型圈槽(44)以及接头卡簧槽(45)，所述子接头(402)的另一端设有与所述接头内螺纹(42)配合使用的接头外螺纹(43)。

3.一种根据权利要求1所述的速配万向管接头的连接组件，其特征在于：

还包括与速配万向接头(40)两端分别连接的第一管路端口(10)以及第二管路端口(20)，

所述第一管路端口(10)上设有与所述接头O型圈槽(44)配合的端口O型圈槽(11)以及与所述接头卡簧槽(45)配合的端口卡簧槽(12)，所述接头O型圈槽(44)与所述端口O型圈槽(11)之间安装有O型圈(50)，所述接头卡簧槽(45)与所述端口卡簧槽(12)之间安装有卡簧(60)；

所述第二管路端口(20)上设有与所述接头外螺纹(43)配合使用的管口内螺纹(21)。

4.一种根据权利要求1所述的速配万向管接头的连接组件，其特征在于：

还包括与速配万向接头(40)两端分别连接的第一管路端口(10)以及第二管路端口(20)，

所述第一管路端口(10)上设有与所述接头O型圈槽(44)配合的端口O型圈槽(11)以及与所述接头卡簧槽(45)配合的端口卡簧槽(12)，所述接头O型圈槽(44)与所述端口O型圈槽(11)之间安装有O型圈(50)，所述接头卡簧槽(45)与所述端口卡簧槽(12)之间安装有卡簧(60)；

所述第二管路端口(20)上设有与所述接头内螺纹(42)配合使用的管口外螺纹(22)。

5.一种根据权利要求2所述的速配万向管接头的连接组件，其特征在于：

所述母接头(401)一端的所述接头内螺纹(42)与所述子接头(402)一端的所述接头外螺纹(43)旋合在一起，所述母接头(401)以及所述子接头(402)的另一端分别与两个第一管路端口(10)连接，

所述第一管路端口(10)上设有与所述母接头(401)或所述子接头(402)上的所述接头O型圈槽(44)配合的端口O型圈槽(11)以及与所述母接头(401)或所述子接头(402)的所述接头卡簧槽(45)配合的端口卡簧槽(12)，所述接头O型圈槽(44)与所述端口O型圈槽(11)之间安装有O型圈(50)，所述接头卡簧槽(45)与所述端口卡簧槽(12)之间安装有卡簧(60)。

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