CN218913818U - 一种用于阀门锁定的阀杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阀门锁定的阀杆装置，包括阀壳；所述阀壳的表面顶端中央位置设有安装外壳，安装外壳的顶端中央位置设有转动阀杆，转动阀杆的底端设有阀球；本实用新型采用了安装外壳、润滑油槽和连接孔以及出油孔结构，实现对阀杆表面进行保护，将润滑油通过连接孔注入到润滑油槽内部，接着在阀杆安装后，润滑油槽内部的润滑油通过出油孔进入到阀杆的表面，并通过润滑油对阀杆表面进行保护，因此避免空气中的灰尘以及水气将阀杆表面包裹住，使得阀杆表面避免受到水气侵蚀生锈，同时使得人员能够轻松转动阀杆，便于人员对阀杆进行维修，从而降低人员的工作强度，提高人员的工作效率。

Description

一种用于阀门锁定的阀杆装置

技术领域

本实用新型涉及阀杆装置技术领域，具体为一种用于阀门锁定的阀杆装置。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。

经检索，专利号为202121125551.2，名称为一种精密微调酒阀杆装置的实用新型，包括调节组件和阀杆组件和防护壳，调节组件固定连接在阀杆组件，且调节组件包括调节轮、固定杆和螺纹筒，调节轮内圈均匀固定连接有若干固定杆，且固定杆内端固定连接有螺纹筒；阀杆组件包括阀杆体和挡片，且挡片固定连接在阀杆体外端，挡片外表面中部固定连接有螺柱，阀杆体周表面中部一侧设置有指示槽。本实用新型通过设置阀杆组件和调节组件，解决了现有的酒阀杆装置在进行调节时，无法精密的对其进行微调，在进行投入使用时，存在一定局限性问题，但是，在一定程度上还存在缺点，如：

阀门锁定使用的阀杆在使用过程中，阀杆顶端表面与安装位置会与空气相互接触，使得空气中的灰尘以及水气会顺着螺纹之间的空隙进入到安装外壳内部，因此在阀杆表面长时间处于灰尘以及水气包裹的环境中时，阀杆表面很容易受到水气的侵蚀而生锈，使得人员在对阀杆内部维修时无法轻松转动阀杆，使得人员无法及时对阀门进行维修，从而造成人员的工作效率降低；

阀杆在转动过程中将底端的阀球转动到连通状态时，液体通过阀球内部通孔流向连接管道内部时，由于液体在经过阀球内部通孔时，位于液体在通孔末端经过时会产生回流，对阀球通孔侧面造成冲击，从而造成阀球的表面受损，使得阀球的密封性降低，导致阀球的使用寿命缩短，同时增加了阀球的维修成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阀门锁定的阀杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门锁定的阀杆装置，包括阀壳；所述阀壳的表面顶端中央位置设有安装外壳，安装外壳的顶端中央位置设有转动阀杆，转动阀杆的底端设有阀球；

所述安装外壳的内部等间距设有润滑油槽，润滑油槽之间设有连通孔，所述润滑油槽的一端设有出油孔；

所述阀球的一端设有安装块，安装块的侧面设有锁紧块，所述安装块的侧面中央位置设有倾斜块。

优选的，所述安装外壳的顶端表面一侧设有橡胶塞，橡胶塞对连通孔进行密封。

优选的，所述转动阀杆的顶端表面设有把手，转动阀杆的底端表面位于安装外壳的内部，出油孔与转动阀杆的表面相互接触。

优选的，所述安装外壳的内部底端侧面设有密封槽，转动阀杆的表面位于密封槽对应位置设有密封橡胶块。

优选的，所述阀球的一端侧面设有安装槽，安装块的一端位于安装槽的内部，阀球的侧面位于锁紧块设有锁紧槽。

优选的，所述阀壳的两端设有连接端，阀壳的内部位于阀球的表面设有密封块，密封块与阀球相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了安装外壳、润滑油槽和连接孔以及出油孔结构，实现对阀杆表面进行保护，将润滑油通过连接孔注入到润滑油槽内部，接着在阀杆安装后，润滑油槽内部的润滑油通过出油孔进入到阀杆的表面，并通过润滑油对阀杆表面进行保护，因此避免空气中的灰尘以及水气将阀杆表面包裹住，使得阀杆表面避免受到水气侵蚀生锈，同时使得人员能够轻松转动阀杆，便于人员对阀杆进行维修，从而降低人员的工作强度，提高人员的工作效率。

2、本实用新型采用了阀球、安装块和锁紧块以及倾斜块结构，实现增加阀球的使用寿命，将安装块通过锁紧块安装到阀球的出口端，在液体经过安装块内部时会受到倾斜块的作用，使得液体经过倾斜块翘起流出，因此避免液体经过时产生回流冲击安装块，使得阀球得到有效保护，从而延长阀球的使用寿命，同时减少的阀球的维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B的放大示意图。

图中：1、阀壳；101、连接端；102、密封块；2、安装外壳；201、橡胶塞；202、润滑油槽；203、连通孔；204、出油孔；205、密封槽；3、阀杆；301、把手；302、密封橡胶块；4、阀球；401、安装块；402、锁紧块；403、锁紧槽；404、安装槽；405、倾斜块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例

本申请提供的一种用于阀门锁定的阀杆装置，包括阀壳1；阀壳1的表面顶端中央位置设有安装外壳2，安装外壳2的顶端中央位置设有转动阀杆3，转动阀杆3的底端设有阀球4；

安装外壳2的内部等间距设有润滑油槽202，润滑油槽202之间设有连通孔203，润滑油槽202的一端设有出油孔204；

具体的，如图1、图2和图3所示，在使用时，将润滑油通过连通孔203注入到润滑油槽202内部，并在转动阀杆3安装到安装外壳2内部时，位于润滑油槽202一端的出油孔204将润滑油挤到转动阀杆3的表面，并通过润滑油对转动阀杆3表面进行保护，因此避免空气中的灰尘以及水气将转动阀杆3表面包裹住，使得转动阀杆3表面避免受到水气侵蚀生锈，同时使得人员能够轻松扭转转动阀杆3，便于人员对转动阀杆3进行维修，从而降低人员的工作强度，提高人员的工作效率。

进一步，安装外壳2的顶端表面一侧设有橡胶塞201，橡胶塞201对连通孔203进行密封；转动阀杆3的顶端表面设有把手301，转动阀杆3的底端表面位于安装外壳2的内部，出油孔204与转动阀杆3的表面相互接触；安装外壳2的内部底端侧面设有密封槽205，转动阀杆3的表面位于密封槽205对应位置设有密封橡胶块302；

具体的，如图、和图3所示，在通过把手301扭转转动阀杆3的过程中，同时出油孔204将润滑油挤到转动阀杆3的表面，使得转动阀杆3位于安装外壳2内部的表面在润滑油作用下能够轻松转动，同时位于安装外壳2内部的密封槽205内部与密封橡胶块302相互配合进行密封。

进一步，阀壳1的两端设有连接端101，阀壳1的内部位于阀球4的表面设有密封块102，密封块102与阀球4相互接触；

具体的，如图1和图2所示，在阀壳1通过两端的连接端101与其他管道连接，而阀壳1内部的阀球4通过密封块102进行密封。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述阀杆在转动过程中将底端的阀球转动到连通状态时，液体通过阀球内部通孔流向连接管道内部时，由于液体在经过阀球内部通孔时，位于液体在通孔末端经过时会产生回流，对阀球通孔侧面造成冲击，从而造成阀球的表面受损，使得阀球的密封性降低，导致阀球的使用寿命缩短，同时增加了阀球的维修成本的问题，本申请公开了一种用于阀门锁定的阀杆装置，阀球4的一端设有安装块401，安装块401的侧面设有锁紧块402，安装块401的侧面中央位置设有倾斜块405；阀球4的一端侧面设有安装槽404，安装块401的一端位于安装槽404的内部，阀球4的侧面位于锁紧块402设有锁紧槽403；

具体的，如图1所示，将安装块401通过侧面的锁紧块402与锁紧槽403相互配合固定到阀球4的一端，同时安装块401一端安装到安装槽404的内部，在液体经过安装块401内部时会受到倾斜块405的作用，使得液体经过倾斜块405翘起流出，因此避免液体经过时产生回流冲击安装块401，使得阀球4得到有效保护，从而延长阀球4的使用寿命，同时减少的阀球4的维修成本。

工作原理：使用时，首先将润滑油装入到连通孔203内部，接着通过连通孔203装入到润滑油槽202内部，完成之后润滑油会通过出油孔204进入到转动阀杆3的表面，使得转动阀杆3在润滑油的保护下能够避免表面生锈，使得人员能够轻松扭转转动阀杆3，提高人员的工作效率，同时转动阀杆3在转动打开阀球4时，位于阀球4一端安装块401通过侧面中央位置的倾斜块405使得液体避免对安装块401侧面造成冲击损坏，使得阀球4的使用寿命延长，同时缩减阀球4的维修成本。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于阀门锁定的阀杆装置，包括阀壳（1）；其特征在于：所述阀壳（1）的表面顶端中央位置设有安装外壳（2），安装外壳（2）的顶端中央位置设有转动阀杆（3），转动阀杆（3）的底端设有阀球（4）；

所述安装外壳（2）的内部等间距设有润滑油槽（202），润滑油槽（202）之间设有连通孔（203），所述润滑油槽（202）的一端设有出油孔（204）；

所述阀球（4）的一端设有安装块（401），安装块（401）的侧面设有锁紧块（402），所述安装块（401）的侧面中央位置设有倾斜块（405）。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门锁定的阀杆装置，其特征在于：所述安装外壳（2）的顶端表面一侧设有橡胶塞（201），橡胶塞（201）对连通孔（203）进行密封。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门锁定的阀杆装置，其特征在于：所述转动阀杆（3）的顶端表面设有把手（301），转动阀杆（3）的底端表面位于安装外壳（2）的内部，出油孔（204）与转动阀杆（3）的表面相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门锁定的阀杆装置，其特征在于：所述安装外壳（2）的内部底端侧面设有密封槽（205），转动阀杆（3）的表面位于密封槽（205）对应位置设有密封橡胶块（302）。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀门锁定的阀杆装置，其特征在于：所述阀球（4）的一端侧面设有安装槽（404），安装块（401）的一端位于安装槽（404）的内部，阀球（4）的侧面位于锁紧块（402）设有锁紧槽（403）。

6.根据权利要求1所述的一种用于阀门锁定的阀杆装置，其特征在于：所述阀壳（1）的两端设有连接端（101），阀壳（1）的内部位于阀球（4）的表面设有密封块（102），密封块（102）与阀球（4）相互接触。

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