CN218913098U - 消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降噪领域，具体为消音器。其包括壳体、进气管、出气管和隔板；进气管卡在壳体上，进气管包括端板部a和凸出壳体的管体部a，端板部a一体连通在管体部a端部，端板部a上设置有通孔a；出气管卡在壳体上，出气管包括端板部b和凸出壳体的管体部b，端板部b一体连通在管体部b端部，管体部b穿过端板部a，管体部a穿过端板部b，端板部b上设置有通孔b；隔板卡在壳体内侧，隔板上设置有通孔c，隔板、端板部a和端板部b依次分布；吸音组件在壳体内侧卡嵌设置且上下对称设置两组，吸音组件包括并排分布的吸音块a、吸音块b和吸音块c。本实用新型能对压缩机输出的高压气流进行有效降噪。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪领域，特别是涉及消音器。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
但是，在压缩机运行过程中，从压缩机出气管流出的高压气流的噪音较大，目前没有进行有效的减噪措施研究。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出能对压缩机输出的高压气流进行有效降噪的消音器。
本实用新型的技术方案，消音器，包括壳体、进气管、出气管和隔板；
进气管卡在壳体上，进气管包括端板部a和凸出壳体的管体部a，端板部a一体连通在管体部a端部，端板部a上设置有通孔a；
出气管卡在壳体上，出气管包括端板部b和凸出壳体的管体部b，端板部b一体连通在管体部b端部，管体部b穿过端板部a，管体部a穿过端板部b，端板部b上设置有通孔b；
隔板卡在壳体内侧，隔板上设置有通孔c，隔板、端板部a和端板部b依次分布；
吸音组件在壳体内侧卡嵌设置且上下对称设置两组，吸音组件包括并排分布的吸音块a、吸音块b和吸音块c，吸音块c卡在隔板和端板部a之间，吸音块b卡在端板部a和端板部b之间，吸音块a卡在端板部b远离端板部a的一侧。
优选的，壳体包括下壳体和上壳体，上壳体可拆卸连接在下壳体顶部。
优选的，下壳体内部设置有连接柱部，连接柱部上设置有螺纹孔；上壳体上设置有与螺纹孔对应的连接孔。
优选的，下壳体内部和上壳体内部均并排设置有三个供隔板、端板部a和端板部b卡入的卡槽。
优选的，进气管上设置有进气孔和供管体部b穿过的安装孔a，出气管上设置有出气孔和供管体部a穿过的安装孔b，隔板上设置有供管体部b穿过的安装孔c。
优选的，吸音块a上设置有供管体部a卡入的凹槽a，吸音块b上设置有分别供管体部a和管体部b卡入的凹槽b和凹槽c，吸音块c上设置有供管体部b卡入的凹槽d。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型中的进气管与压缩机出气管连通，将高压气流通过吸音块c，通过隔板上的通孔c回流经过吸音块c、通孔a、吸音块b、通孔b和吸音块a，最终通过出气管上的出气孔排出，经本消音器消音后，能有效降低压缩机高压气流的噪音，使整个压缩机的噪声量控制在规定要求范围内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的局部结构示意图；
图3为本实用新型实施例的结构爆炸图。
附图标记：1、下壳体；101、卡槽；2、上壳体；201、连接孔；3、进气管；301、进气孔；302、安装孔a；303、通孔a；4、出气管；401、出气孔；402、安装孔b；403、通孔b；5、隔板；501、安装孔c；502、通孔c；6、吸音块a；7、吸音块b；8、吸音块c。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实施例提出的消音器，包括壳体、进气管3、出气管4和隔板5。
壳体包括下壳体1和上壳体2，上壳体2可拆卸连接在下壳体1顶部，下壳体1内部设置有连接柱部，连接柱部上设置有螺纹孔；上壳体2上设置有与螺纹孔对应的连接孔201，通过将螺钉穿过连接孔201并旋紧在螺纹孔处即能实现上壳体2和下壳体1的连接。
进气管3卡在壳体上，进气管3包括端板部a和凸出壳体的管体部a，端板部a一体连通在管体部a端部，端板部a上设置有通孔a303。
出气管4卡在壳体上，出气管4包括端板部b和凸出壳体的管体部b，端板部b一体连通在管体部b端部，管体部b穿过端板部a，管体部a穿过端板部b，端板部b上设置有通孔b403。进气管3和出气管4能相互穿套，安装位置牢靠。
隔板5卡在壳体内侧，隔板5上设置有通孔c502，隔板5、端板部a和端板部b依次分布；下壳体1内部和上壳体2内部均并排设置有三个供隔板5、端板部a和端板部b卡入的卡槽101，从而能对进气管3、出气管4和隔板5的安装位置进行定位。
进气管3上设置有进气孔301和供管体部b穿过的安装孔a302，出气管4上设置有出气孔401和供管体部a穿过的安装孔b402，隔板5上设置有供管体部b穿过的安装孔c501。
吸音组件在壳体内侧卡嵌设置且上下对称设置两组，吸音组件包括并排分布的吸音块a6、吸音块b7和吸音块c8，吸音块c8卡在隔板5和端板部a之间，吸音块b7卡在端板部a和端板部b之间，吸音块a6卡在端板部b远离端板部a的一侧。吸音块a6上设置有供管体部a卡入的凹槽a，吸音块b7上设置有分别供管体部a和管体部b卡入的凹槽b和凹槽c，吸音块c8上设置有供管体部b卡入的凹槽d，则进气管3和出气管4的管体部能稳定卡在凹槽处，利用多个吸音块来消耗声音振动能量，从而进行有效的消音处理。
本实施例中的进气管3与压缩机出气管连通，将高压气流通过吸音块c8，通过隔板5上的通孔c502回流经过吸音块c8、通孔a303、吸音块b7、通孔b403和吸音块a6，最终通过出气管4上的出气孔401排出，经本消音器消音后，能有效降低压缩机高压气流的噪音，使整个压缩机的噪声量控制在规定要求范围内。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.消音器，其特征在于，包括：
壳体；
进气管(3)，其卡在壳体上，其包括端板部a和凸出壳体的管体部a，端板部a一体连通在管体部a端部，端板部a上设置有通孔a(303)；
出气管(4)，其卡在壳体上，其包括端板部b和凸出壳体的管体部b，端板部b一体连通在管体部b端部，管体部b穿过端板部a，管体部a穿过端板部b，端板部b上设置有通孔b(403)；
隔板(5)，其卡在壳体内侧，其上设置有通孔c(502)，隔板(5)、端板部a和端板部b依次分布；
吸音组件，其在壳体内侧卡嵌设置且上下对称设置两组，其包括并排分布的吸音块a(6)、吸音块b(7)和吸音块c(8)，吸音块c(8)卡在隔板(5)和端板部a之间，吸音块b(7)卡在端板部a和端板部b之间，吸音块a(6)卡在端板部b远离端板部a的一侧。
2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，壳体包括下壳体(1)和上壳体(2)，上壳体(2)可拆卸连接在下壳体(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，下壳体(1)内部设置有连接柱部，连接柱部上设置有螺纹孔；上壳体(2)上设置有与螺纹孔对应的连接孔(201)。
4.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，下壳体(1)内部和上壳体(2)内部均并排设置有三个供隔板(5)、端板部a和端板部b卡入的卡槽(101)。
5.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，进气管(3)上设置有进气孔(301)和供管体部b穿过的安装孔a(302)，出气管(4)上设置有出气孔(401)和供管体部a穿过的安装孔b(402)，隔板(5)上设置有供管体部b穿过的安装孔c(501)。
6.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，吸音块a(6)上设置有供管体部a卡入的凹槽a，吸音块b(7)上设置有分别供管体部a和管体部b卡入的凹槽b和凹槽c，吸音块c(8)上设置有供管体部b卡入的凹槽d。
Priority Applications (1)
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| CN202320024447.7U CN218913098U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218913098U true CN218913098U (zh) | 2023-04-25 |
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ID=86049833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320024447.7U Active CN218913098U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2023
- 2023-01-05 CN CN202320024447.7U patent/CN218913098U/zh active Active
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