CN218912895U - 一种硬岩tbm - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种硬岩TBM，包括TBM本体和破碎机构，TBM本体上设置有输送带，破碎机构包括破碎箱、伺服电机、两根破碎辊、驱动单元、圆盘、轴体、连接件、筛分件和块体，破碎箱置于输送带处，破碎箱设置有进料口和出料口，两根破碎辊均与破碎箱转动连接，伺服电机安装在破碎箱上，伺服电机的输出端与其中一根破碎辊固定连接，破碎箱设置有凹槽，筛分件与凹槽滑动连接，块体设置有辅助槽，轴体的一端与圆盘固定连接，轴体的另一端插入至辅助槽内，轴体偏心设置于圆盘上，破碎箱设置有筛分出口，以此方式能够对所挖掘出来的石头进行破碎，便于后续进行下一步处理。

Description

一种硬岩TBM

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种硬岩TBM。

背景技术

随着技术的进步，高速公路、铁路等里程越来越长，在高速公路和铁路施工时需要对沿途上的山进行挖掘隧道，在进行隧道掘进施工时，往往需要使用到TBM，硬岩TBM是TBM的一种，硬岩TBM在复杂地质条件下掘进时，常会遇到岩爆、软岩大变形等施工难题。

为了解决上述问题，现有技术专利公开号CN216767396U公开了一种子母结构的硬岩TBM，包括环形部分(称之为母硬岩TBM)和位于中心的小硬岩TBM两部分(称之为子硬岩TBM)，该TBM具有两种工作模式，一种模式是母TBM和子TBM结合在一起工作，类似于常规硬岩TBM，另一种模式是子TBM可从母TBM中分离出来，作为一台独立的TBM单独工作，子TBM先开挖一个小直径超前隧洞以释放地应力，然后母TBM进行扩挖，以此能够通过超前开挖导洞的方式，能够避免岩爆或降低岩爆的严重程度；超前探明前方地质状况；提前在软岩大变形地层中释放地应力。

但在上述方式中，在将石头输送出来之后，由于所挖掘出来的石头较大，不便于后续进行下一步处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬岩TBM，旨在解决现有技术中在将石头输送出来之后，由于所挖掘出来的石头较大，不便于后续进行下一步处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种硬岩TBM，包括TBM本体和破碎机构，所述TBM本体上设置有输送带，所述破碎机构包括破碎箱、伺服电机、两根破碎辊、驱动单元、圆盘、轴体、连接件、筛分件和块体，所述破碎箱置于所述输送带处，所述破碎箱设置有进料口和出料口，两根所述破碎辊均与所述破碎箱转动连接，所述伺服电机安装在所述破碎箱上，所述伺服电机的输出端与其中一根所述破碎辊固定连接，所述破碎箱设置有凹槽，所述筛分件与所述凹槽滑动连接，所述驱动单元安装在所述破碎箱上，所述驱动单元的输出端插入至所述破碎箱内，并与所述圆盘固定连接，所述连接件的一端与所述筛分件固定连接，所述连接件的另一端与所述块体固定连接，所述块体设置有辅助槽，所述轴体的一端与所述圆盘固定连接，所述轴体的另一端插入至所述辅助槽内，所述轴体偏心设置于所述圆盘上，所述破碎箱设置有筛分出口。

其中，所述破碎机构还包括滑块，所述破碎箱还设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块与所述筛分件固定连接。

其中，所述破碎机构还包括支板和伸缩杆，所述支板与所述破碎箱固定连接，所述伸缩杆设置在所述支板和所述筛分件之间。

其中，所述连接件包括直角板和连接杆，所述直角板与所述筛分件固定连接，所述连接杆的一端与所述直角板固定连接，所述连接杆的另一端与所述块体固定连接。

其中，所述驱动单元包括安装板和调速电机，所述安装板与所述破碎箱固定连接，所述调速电机安装在所述安装板上。

其中，所述硬岩TBM还包括循环机构，所述循环机构设置在所述破碎箱上。

其中，所述循环机构包括进料框、动力单元、中轴、螺旋叶片、出料框和支撑框，所述进料框设置在所述筛分出口和所述支撑框之间，所述动力单元安装在所述支撑框上，所述动力单元的输出端插入至所述支撑框内，并与所述中轴固定连接，所述螺旋叶片与所述中轴固定连接，所述出料框的两端分别与所述支撑框和所述破碎箱连通。

其中，所述动力单元包括安装件和驱动电机，所述安装件与所述支撑框固定连接，所述驱动电机安装在所述安装件上。

其中，所述支撑框包括底板和框体，所述框体与所述进料框固定连接，所述底板与所述框体固定连接，并位于所述框体的下方。

本实用新型的一种硬岩TBM，通过设置所述破碎机构，所述TBM本体包括环形部分(称之为母硬岩TBM)和位于中心的小硬岩TBM两部分(称之为子硬岩TBM)，该TBM具有两种工作模式，一种模式是母TBM和子TBM结合在一起工作，类似于常规硬岩TBM，另一种模式是子TBM可从母TBM中分离出来，作为一台独立的TBM单独工作，子TBM先开挖一个小直径超前隧洞以释放地应力，然后母TBM进行扩挖，以此能够通过超前开挖导洞的方式，能够避免岩爆或降低岩爆的严重程度；超前探明前方地质状况；提前在软岩大变形地层中释放地应力，在所述传输带将挖出的传输出来之后，石头进入所述破碎箱，石头掉至两根所述破碎辊之间，此时所述伺服电机的输出端带动所述破碎辊转动，通过两根所述破碎辊配合对石头进行破碎，破碎完成的石头掉至所述筛分件上，此时打开所述驱动单元，所述驱动单元的输出端带动所述圆盘转动，所述圆盘带动所述轴体在所述辅助槽内转动，所述轴体转动时抵持所述块体移动，所述块体通过所述连接件带动所述筛分件在所述凹槽内上下移动，从而对所述筛分件上的破碎完成的石头进行筛分，较小的石头经所述筛分件从所述出料口排出，较大的石头经所述筛分出口排出，施工人员可以将较大的石头重新加入至所述破碎箱内进行再次破碎，以此方式能够对所挖掘出来的石头进行破碎，便于后续进行下一步处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的破碎机构的结构示意图。

图3是本实用新型的第一实施例的破碎机构的内部结构示意图。

图4是本实用新型的图3的A处局部结构放大图。

图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图6是本实用新型的图5的B-B线结构剖视图。

101-TBM本体、102-破碎箱、103-伺服电机、104-破碎辊、105-圆盘、106-轴体、107-筛分件、108-块体、109-滑块、110-支板、111-伸缩杆、112-直角板、113-连接杆、114-安装板、115-调速电机、116-输送带、117-凹槽、118-滑槽、119-进料口、120-出料口、121-辅助槽、122-筛分出口、201-进料框、202-中轴、203-螺旋叶片、204-出料框、205-安装件、206-驱动电机、207-底板、208-框体。

具体实施方式

第一实施例：

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的破碎机构的结构示意图，图3是本实用新型的第一实施例的破碎机构的内部结构示意图，图4是本实用新型的图3的A处局部结构放大图。

本实用新型提供一种硬岩TBM：包括TBM本体101和破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱102、伺服电机103、两根破碎辊104、驱动单元、圆盘105、轴体106、连接件、筛分件107、块体108、滑块109、支板110和伸缩杆111，所述连接件包括直角板112和连接杆113，所述驱动单元包括安装板114和调速电机115，前述方案解决了现有技术中在将石头输送出来之后，由于所挖掘出来的石头较大，不便于后续进行下一步处理的技术问题；

针对本具体实施方式，所述TBM本体101上设置有输送带116，所述TBM本体101包括环形部分(称之为母硬岩TBM)和位于中心的小硬岩TBM两部分(称之为子硬岩TBM)，该TBM具有两种工作模式，一种模式是母TBM和子TBM结合在一起工作，类似于常规硬岩TBM，另一种模式是子TBM可从母TBM中分离出来，作为一台独立的TBM单独工作，子TBM先开挖一个小直径超前隧洞以释放地应力，然后母TBM进行扩挖，以此能够通过超前开挖导洞的方式，能够避免岩爆或降低岩爆的严重程度；超前探明前方地质状况；提前在软岩大变形地层中释放地应力。

其中，所述破碎箱102置于所述输送带116处，所述破碎箱102设置有进料口119和出料口120，两根所述破碎辊104均与所述破碎箱102转动连接，所述伺服电机103安装在所述破碎箱102上，所述伺服电机103的输出端与其中一根所述破碎辊104固定连接，所述破碎箱102设置有凹槽117，所述筛分件107与所述凹槽117滑动连接，所述驱动单元安装在所述破碎箱102上，所述驱动单元的输出端插入至所述破碎箱102内，并与所述圆盘105固定连接，所述连接件的一端与所述筛分件107固定连接，所述连接件的另一端与所述块体108固定连接，所述块体108设置有辅助槽121，所述轴体106的一端与所述圆盘105固定连接，所述轴体106的另一端插入至所述辅助槽121内，所述轴体106偏心设置于所述圆盘105上，所述破碎箱102设置有筛分出口122，通过设置所述破碎机构，所述TBM本体101包括环形部分(称之为母硬岩TBM)和位于中心的小硬岩TBM两部分(称之为子硬岩TBM)，该TBM具有两种工作模式，一种模式是母TBM和子TBM结合在一起工作，类似于常规硬岩TBM，另一种模式是子TBM可从母TBM中分离出来，作为一台独立的TBM单独工作，子TBM先开挖一个小直径超前隧洞以释放地应力，然后母TBM进行扩挖，以此能够通过超前开挖导洞的方式，能够避免岩爆或降低岩爆的严重程度；超前探明前方地质状况；提前在软岩大变形地层中释放地应力，在所述传输带将挖出的传输出来之后，石头进入所述破碎箱102，石头掉至两根所述破碎辊104之间，此时所述伺服电机103的输出端带动所述破碎辊104转动，通过两根所述破碎辊104配合对石头进行破碎，破碎完成的石头掉至所述筛分件107上，此时打开所述驱动单元，所述驱动单元的输出端带动所述圆盘105转动，所述圆盘105带动所述轴体106在所述辅助槽121内转动，所述轴体106转动时抵持所述块体108移动，所述块体108通过所述连接件带动所述筛分件107在所述凹槽117内上下移动，从而对所述筛分件107上的破碎完成的石头进行筛分，较小的石头经所述筛分件107从所述出料口120排出，较大的石头经所述筛分出口122排出，施工人员可以将较大的石头重新加入至所述破碎箱102内进行再次破碎，以此方式能够对所挖掘出来的石头进行破碎，便于后续进行下一步处理。

其次，所述破碎箱102还设置有滑槽118，所述滑块109与所述滑槽118滑动连接，所述滑块109与所述筛分件107固定连接，通过设置所述滑块109，在所述筛分件107移动时，所述筛分件107带动所述滑块109在所述滑槽118内滑动，以此能够提升所述筛分件107的稳定性。

同时，所述支板110与所述破碎箱102固定连接，所述伸缩杆111设置在所述支板110和所述筛分件107之间，通过设置所述支板110和所述伸缩杆111，在所述筛分件107移动时，所述筛分件107带动所述伸缩杆111相对应的伸缩，以此能够进一步提升所述筛分件107的稳定性。

另外，所述直角板112与所述筛分件107固定连接，所述连接杆113的一端与所述直角板112固定连接，所述连接杆113的另一端与所述块体108固定连接，通过设置所述连接杆113和所述直角板112，能够通过所述直角板112将所述筛分件107与所述连接杆113连接。

最后，所述安装板114与所述破碎箱102固定连接，所述调速电机115安装在所述安装板114上，通过设置所述安装板114和所述调速电机115，能够通过所述安装板114将所述调速电机115固定在所述破碎箱102上。

使用本实施例的一种硬岩TBM，通过设置所述破碎机构，所述TBM本体101包括环形部分(称之为母硬岩TBM)和位于中心的小硬岩TBM两部分(称之为子硬岩TBM)，该TBM具有两种工作模式，一种模式是母TBM和子TBM结合在一起工作，类似于常规硬岩TBM，另一种模式是子TBM可从母TBM中分离出来，作为一台独立的TBM单独工作，子TBM先开挖一个小直径超前隧洞以释放地应力，然后母TBM进行扩挖，以此能够通过超前开挖导洞的方式，能够避免岩爆或降低岩爆的严重程度；超前探明前方地质状况；提前在软岩大变形地层中释放地应力，在所述传输带将挖出的传输出来之后，石头进入所述破碎箱102，石头掉至两根所述破碎辊104之间，此时所述伺服电机103的输出端带动所述破碎辊104转动，通过两根所述破碎辊104配合对石头进行破碎，破碎完成的石头掉至所述筛分件107上，此时打开所述调速电机115，所述调速电机115的输出端带动所述圆盘105转动，所述圆盘105带动所述轴体106在所述辅助槽121内转动，所述轴体106转动时抵持所述块体108移动，所述块体108通过所述连接件带动所述筛分件107在所述凹槽117内上下移动，从而对所述筛分件107上的破碎完成的石头进行筛分，较小的石头经所述筛分件107从所述出料口120排出，较大的石头经所述筛分出口122排出，施工人员可以将较大的石头重新加入至所述破碎箱102内进行再次破碎，以此方式能够对所挖掘出来的石头进行破碎，便于后续进行下一步处理。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图，图6是本实用新型的图5的B-B线结构剖视图。

本实用新型提供了一种硬岩TBM还包括循环机构，所述循环机构包括进料框201、动力单元、中轴202、螺旋叶片203、出料框204和支撑框，所述动力单元包括安装件205和驱动电机206，所述支撑框包括底板207和框体208。

针对本具体实施方式，所述循环机构设置在所述破碎箱102上，通过设置所述循环机构，可以将筛分完成后较大的石头循环至所述破碎箱102内进行再次破碎。

其中，所述进料框201设置在所述筛分出口122和所述支撑框之间，所述动力单元安装在所述支撑框上，所述动力单元的输出端插入至所述支撑框内，并与所述中轴202固定连接，所述螺旋叶片203与所述中轴202固定连接，所述出料框204的两端分别与所述支撑框和所述破碎箱102连通，筛分完成的石头经所述筛分出口122流至所述进料框201，经所述进料框201流至所述支撑框内，此时打开所述动力单元，所述动力单元的输出端带动所述中轴202转动，所述中轴202带动所述螺旋叶片203转动，所述螺旋叶片203带动所述支撑框内的石头上升，之后经所述储料框进入所述破碎箱102内，以此完成对筛分完成后较大的石头循环至所述破碎箱102内进行再次破碎。

其次，所述安装件205与所述支撑框固定连接，所述驱动电机206安装在所述安装件205上，通过设置所述安装件205和所述驱动电机206，能够通过所述安装件205将所述驱动电机206安装在所述支撑框上。

再次，所述框体208与所述进料框201固定连接，所述底板207与所述框体208固定连接，并位于所述框体208的下方，通过设置所述框体208和所述底板207，能够防止石头从所述框体208内滑出。

使用本实施例的一种硬岩TBM，筛分完成的石头经所述筛分出口122流至所述进料框201，经所述进料框201流至所述支撑框内，此时打开所述驱动电机206，所述驱动电机206的输出端带动所述中轴202转动，所述中轴202带动所述螺旋叶片203转动，所述螺旋叶片203带动所述支撑框内的石头上升，之后经所述储料框进入所述破碎箱102内，以此完成对筛分完成后较大的石头循环至所述破碎箱102内进行再次破碎。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种硬岩TBM，包括TBM本体，所述TBM本体上设置有输送带，其特征在于，

还包括破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱、伺服电机、两根破碎辊、驱动单元、圆盘、轴体、连接件、筛分件和块体，所述破碎箱置于所述输送带处，所述破碎箱设置有进料口和出料口，两根所述破碎辊均与所述破碎箱转动连接，所述伺服电机安装在所述破碎箱上，所述伺服电机的输出端与其中一根所述破碎辊固定连接，所述破碎箱设置有凹槽，所述筛分件与所述凹槽滑动连接，所述驱动单元安装在所述破碎箱上，所述驱动单元的输出端插入至所述破碎箱内，并与所述圆盘固定连接，所述连接件的一端与所述筛分件固定连接，所述连接件的另一端与所述块体固定连接，所述块体设置有辅助槽，所述轴体的一端与所述圆盘固定连接，所述轴体的另一端插入至所述辅助槽内，所述轴体偏心设置于所述圆盘上，所述破碎箱设置有筛分出口。

2.如权利要求1所述的硬岩TBM，其特征在于，

所述破碎机构还包括滑块，所述破碎箱还设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块与所述筛分件固定连接。

3.如权利要求2所述的硬岩TBM，其特征在于，

所述破碎机构还包括支板和伸缩杆，所述支板与所述破碎箱固定连接，所述伸缩杆设置在所述支板和所述筛分件之间。

4.如权利要求3所述的硬岩TBM，其特征在于，

所述连接件包括直角板和连接杆，所述直角板与所述筛分件固定连接，所述连接杆的一端与所述直角板固定连接，所述连接杆的另一端与所述块体固定连接。

5.如权利要求4所述的硬岩TBM，其特征在于，

所述驱动单元包括安装板和调速电机，所述安装板与所述破碎箱固定连接，所述调速电机安装在所述安装板上。

6.如权利要求5所述的硬岩TBM，其特征在于，

所述硬岩TBM还包括循环机构，所述循环机构设置在所述破碎箱上。

7.如权利要求6所述的硬岩TBM，其特征在于，

所述循环机构包括进料框、动力单元、中轴、螺旋叶片、出料框和支撑框，所述进料框设置在所述筛分出口和所述支撑框之间，所述动力单元安装在所述支撑框上，所述动力单元的输出端插入至所述支撑框内，并与所述中轴固定连接，所述螺旋叶片与所述中轴固定连接，所述出料框的两端分别与所述支撑框和所述破碎箱连通。

8.如权利要求7所述的硬岩TBM，其特征在于，

所述动力单元包括安装件和驱动电机，所述安装件与所述支撑框固定连接，所述驱动电机安装在所述安装件上。

9.如权利要求8所述的硬岩TBM，其特征在于，

所述支撑框包括底板和框体，所述框体与所述进料框固定连接，所述底板与所述框体固定连接，并位于所述框体的下方。

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