CN218912818U - 可拆卸一体式岩土作业钻杆头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可拆卸一体式岩土作业钻杆头,属于旋喷设备技术领域，可拆卸一体式岩土作业钻杆头，包括钻杆，所述钻杆的内部开设有通槽，所述通槽的内侧设有钻头，所述钻头的外侧开设有两个卡槽，所述钻杆的外侧下部安装槽，所述钻杆的下端开设有两个弧形槽，所述弧形槽的内侧上部滑动连接有弧形块，所述弧形槽的内侧下部开设有两个连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有两个连接条，两个所述连接条固定有卡块，所述卡块与弧形块相对一侧均开设有斜面，所述卡槽的另一端固定有第一弹簧，所述安装槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的另一侧开设有第一螺纹。本实用新型结构设计合理紧凑，方便拆卸和安装，提高了工作效率。

Description

可拆卸一体式岩土作业钻杆头

技术领域

本实用新型属于旋喷设备技术领域，更具体地说，特别涉及可拆卸一体式岩土作业钻杆头。

背景技术

旋喷桩法利用旋喷钻机将预先配置好的水泥浆液通过高压脉冲泵使液流获得巨大能量后，通过注浆管道从高压喷嘴中高速喷射，形成一股能量高度集中的液流。

现有的可拆卸一体式岩土作业钻杆头，在使用过程中，往往通过螺纹连接的方式安装钻杆头和钻杆，在钻土时，钻杆头和钻杆顺着螺纹方向转动，以免螺纹松动，但顺着螺纹方向转动，会使螺纹连接的更加紧密，需要使用专门的工具采用将钻杆头和钻杆分离，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可拆卸一体式岩土作业钻杆头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：可拆卸一体式岩土作业钻杆头，包括钻杆，所述钻杆的内部开设有通槽，所述通槽的内侧设有钻头，所述钻头的外侧开设有两个卡槽，所述钻杆的外侧下部安装槽，所述钻杆的下端开设有两个弧形槽，所述弧形槽的内部与通槽和安装槽的内部相连通，所述弧形槽的内侧上部滑动连接有弧形块，所述弧形槽的内侧下部开设有两个连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有两个连接条，两个所述连接条固定有卡块，所述卡块与弧形块相对一侧均开设有斜面，两个所述斜面之间滑动接触，所述卡块的一端与卡槽的内侧卡接配合，所述卡槽的另一端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与弧形槽的内侧固定连接，所述安装槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与弧形块的外侧上部固定连接，所述滑块的另一侧开设有第一螺纹。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钻杆的外侧中部固定有两个限位环，两个所述限位环之间转动连接有转动筒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动筒的内侧开设有第二螺纹，所述第二螺纹的外侧与第一螺纹的外侧螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动筒的外侧滑动连接有移动筒，所述移动筒的下端固定有第二弹簧，所述第二弹簧和其中一个限位环的外侧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动筒的上端和另一个限位环的圆周外侧均固定有卡齿，相对所述卡齿之间卡接配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块为超硬合金材料。

本实用新型提供了一种可移动方便调节的档案架，具备以下有益效果：

1、该可拆卸一体式岩土作业钻杆头，人工转动转动筒，通过螺纹连接的方式，使得滑块向下移动，滑块和弧形块固定在一起，所以滑块带动弧形块向下移动，因为弧形块和卡块相对的位置均开设有斜面，两个斜面相互挤压，从而产生滑动，使得弧形块沿着弧形槽弧形移动插入钻头上的卡槽，将钻头固定，当钻头工作时，受到水平的旋转力，使得卡块有沿着弧形槽往回的趋势，通过斜面挤压迫使弧形块向上移动的趋势，弧形块带动滑块向上移动的趋势，但在转动筒上的第二螺纹与滑块上的第一螺纹螺纹连接下固定，转变对螺纹为水平旋转为竖直压迫，从而避免螺纹过紧，方便施工人员，进行拆卸，提高了工作效率。

2、该可拆卸一体式岩土作业钻杆头，通过转动筒和限位环上的卡齿相互卡接，防止在钻土过程中，转动筒发生转动，提高了钻头的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型可拆卸一体式岩土作业钻杆头的整体结构示意图；

图2为本实用新型可拆卸一体式岩土作业钻杆头的整体结构拆分示意图；

图3为本实用新型可拆卸一体式岩土作业钻杆头图2中的A处放大示意图；

图4为本实用新型可拆卸一体式岩土作业钻杆头弧形块连接关系示意图。

图中：1、钻杆；2、通槽；3、钻头；4、卡槽；5、安装槽；6、弧形槽；7、弧形块；8、卡块；9、斜面；10、第一弹簧；11、滑块；12、第一螺纹；13、限位环；14、转动筒；15、第二螺纹；16、移动筒；17、第二弹簧；18、卡齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：可拆卸一体式岩土作业钻杆头，包括钻杆1，钻杆1的内部开设有通槽2，通槽2的内侧设有钻头3，钻头3的外侧开设有两个卡槽4，钻杆1的外侧下部安装槽5，钻杆1的下端开设有两个弧形槽6，弧形槽6的内部与通槽2和安装槽5的内部相连通，弧形槽6的内侧上部滑动连接有弧形块7，弧形槽6的内侧下部开设有两个连接槽，连接槽的内侧滑动连接有两个连接条，两个连接条固定有卡块8，卡块8与弧形块7相对一侧均开设有斜面9，两个斜面9之间滑动接触，卡块8的一端与卡槽4的内侧卡接配合，卡槽4的另一端固定有第一弹簧10，第一弹簧10的一端与弧形槽6的内侧固定连接，安装槽5的内侧滑动连接有滑块11，滑块11的一侧与弧形块7的外侧上部固定连接，滑块11的另一侧开设有第一螺纹12；

通过人工转动转动筒14，转动筒14上的第二螺纹15与滑块11上的第一螺纹12螺纹连接，从而带动滑块11向下移动，滑块11和弧形块7固定在一起，所以滑块11带动弧形块7向下移动，因为弧形块7和卡块8相对的位置均开设有斜面9，两个斜面相互挤压，从而产生滑动，使得弧形块7沿着弧形槽6弧形移动，而弧形槽6的开口处向着钻头3的方向倾斜，使得弧形块7沿着钻头3方向移动并通过开口处，并拉伸第一弹簧8，最后插入钻头3上的卡槽4，将钻头3固定，当钻头3工作时，受到水平的旋转力，使得卡块8有沿着弧形槽6往回的趋势，通过斜面9挤压迫使弧形块7向上移动的趋势，弧形块7带动滑块11向上移动的趋势，但在转动筒14上的第二螺纹15与滑块11上的第一螺纹12螺纹连接下固定，转变对螺纹为水平旋转为竖直压迫，从而避免螺纹过紧，而在拆卸钻头3时，通过回转转动筒14，使得弧形块7向上移动并逐渐与卡块8分离，在第一弹簧8的拉动下，卡块8回到原位，从而与钻头3上的卡槽4分离，达成卸下钻头3的目的，方便施工人员，进行拆卸，提高了工作效率。

进一步的，所述钻杆的外侧中部固定有两个限位环，两个所述限位环之间转动连接有转动筒，所述转动筒的内侧开设有第二螺纹，所述第二螺纹的外侧与第一螺纹的外侧螺纹连接，所述转动筒的外侧滑动连接有移动筒，所述移动筒的下端固定有第二弹簧，所述第二弹簧和其中一个限位环的外侧固定连接，所述转动筒的上端和另一个限位环的圆周外侧均固定有卡齿，相对所述卡齿之间卡接配合，所述卡块为超硬合金材料；

通过转动筒14和限位环13上的卡齿18相互卡接，防止在钻土过程中，转动筒14发生转动，提高了钻头的连接稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型通过人工转动转动筒14，转动筒14上的第二螺纹15与滑块11上的第一螺纹12螺纹连接，从而带动滑块11向下移动，滑块11和弧形块7固定在一起，所以滑块11带动弧形块7向下移动，滑块11与弧形块7被限制在竖直方向移动，因为弧形块7和卡块8相对的位置均开设有斜面9，两个斜面相互挤压，从而产生滑动，产生水平方向移动，使得弧形块7沿着弧形槽6弧形移动，而弧形槽6的开口处向着钻头3的方向倾斜，使得弧形块7沿着钻头3方向移动并通过开口处，并拉伸第一弹簧8，最后插入钻头3上的卡槽4，将钻头3固定，当钻头3工作时，受到水平的旋转力，使得卡块8有沿着弧形槽6往回的趋势，通过斜面9挤压迫使弧形块7向上移动的趋势，弧形块7带动滑块11向上移动的趋势，但在转动筒14上的第二螺纹15与滑块11上的第一螺纹12螺纹连接下固定，转变对螺纹为水平旋转为竖直压迫，从而避免螺纹过紧，而在拆卸钻头3时，通过回转转动筒14，使得弧形块7向上移动并逐渐与卡块8分离，在第一弹簧8的拉动下，卡块8回到原位，从而与钻头3上的卡槽4分离，达成卸下钻头3的目的；

同时，通过转动筒14和限位环13上的卡齿18相互卡接，防止在钻土过程中，转动筒14发生转动，提高了钻头的连接稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可拆卸一体式岩土作业钻杆头，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)的内部开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内侧设有钻头(3)，所述钻头(3)的外侧开设有两个卡槽(4)，所述钻杆(1)的外侧下部开设有安装槽(5)，所述钻杆(1)的下端开设有两个弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的内部与通槽(2)和安装槽(5)的内部相连通，所述弧形槽(6)的内侧上部滑动连接有弧形块(7)，所述弧形槽(6)的内侧下部开设有两个连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有两个连接条，两个所述连接条固定有卡块(8)，所述卡块(8)与弧形块(7)相对一侧均开设有斜面(9)，两个所述斜面(9)之间滑动接触，所述卡块(8)的一端与卡槽(4)的内侧卡接配合，所述卡槽(4)的另一端固定有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端与弧形槽(6)的内侧固定连接，所述安装槽(5)的内侧滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧与弧形块(7)的外侧上部固定连接，所述滑块(11)的另一侧开设有第一螺纹(12)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸一体式岩土作业钻杆头，其特征在于：所述钻杆(1)的外侧中部固定有两个限位环(13)，两个所述限位环(13)之间转动连接有转动筒(14)。

3.根据权利要求2所述的可拆卸一体式岩土作业钻杆头，其特征在于：所述转动筒(14)的内侧开设有第二螺纹(15)，所述第二螺纹(15)的外侧与第一螺纹(12)的外侧螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的可拆卸一体式岩土作业钻杆头，其特征在于：所述转动筒(14)的外侧滑动连接有移动筒(16)，所述移动筒(16)的下端固定有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)和其中一个限位环(13)的外侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的可拆卸一体式岩土作业钻杆头，其特征在于：所述转动筒(14)的上端和另一个限位环(13)的圆周外侧均固定有卡齿(18)，相对所述卡齿(18)之间卡接配合。

6.根据权利要求1所述的可拆卸一体式岩土作业钻杆头，其特征在于：所述卡块(8)为超硬合金材料。

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