CN218911514U - 一种地埋式钢结构框架箱体 - Google Patents

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阮建国
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Shanghai Zhicheng Boiler Equipment Co ltd
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Shanghai Zhicheng Boiler Equipment Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种地埋式钢结构框架箱体,属于地埋式钢结构框架技术领域,包括固定底板,所述底板上固定设置有四个支架,四个所述支架上滑动设置有限位架,且所述支架和限位架上均开设有螺纹孔,且所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓,相邻的两个限位架之间固定设置有连接杆,且所述连接杆上的外部周面上开设有多个圆孔,相邻的两个所述连接杆的拐角处支架设置有横杆,且所述横杆的两端上固定设置有轴体,且所述轴体与圆孔相卡合,通过设置在底板上的支架对装置的整体起到支撑功能,再通过螺栓将限位架固定在支架上,再将连接杆的两端焊接在限位接上,再将横杆固定在两个连接杆之间,增强装置整体的稳固性。

Description

一种地埋式钢结构框架箱体
技术领域
本申请属于地埋式钢结构框架技术领域,尤其涉及一种地埋式钢结构框架箱体。
背景技术
模块化建筑将传统建筑划以六面体或者其他三维立体空间为单元模块进行划分,提前在工厂加工完成模块钢结构,将装修、水电、暖通等集成到钢结构内,运输至现场进行安装、固定、组装成完整件。
现在模块化钢结构采用集装箱框架或者其他三维立体空间钢结构框架,然而组成钢结构框架的各个构件均采用焊接方式相连,再将装置埋入土中装置可能由于地面潮湿的环境,对支架造成侵蚀使得支架可能由于缺少支撑力产生松动,影响装置的安全使用。
为此,我们提出来一种地埋式钢结构框架箱体解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,现在模块化钢结构采用集装箱框架或者其他三维立体空间钢结构框架,然而组成钢结构框架的各个构件均采用焊接方式相连,再将装置埋入土中装置可能由于地面潮湿的环境,对支架造成侵蚀使得支架可能由于缺少支撑力产生松动,影响装置的安全使用的问题,而提出的一种地埋式钢结构框架箱体。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种地埋式钢结构框架箱体,包括固定底板,所述底板上固定设置有四个支架,四个所述支架上滑动设置有限位架,且所述支架和限位架上均开设有螺纹孔,且所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓,相邻的两个限位架之间固定设置有连接杆,且所述连接杆上的外部周面上开设有多个圆孔,相邻的两个所述连接杆的拐角处支架设置有横杆,且所述横杆的两端上固定设置有轴体,且所述轴体与圆孔相卡合。
优选的,所述底板上滑动设置有四个圆钉,且四个所述圆钉分别设置于底板的四角处。
通过设置在底板四角处上的圆钉,实现了再将装置放置于合适的位置,并通过装置底板上的圆钉对装置的本体进行固定,保证其稳定性。
优选的,所述限位架呈直角状的长条板设置,且限位架的两个直角边分别与连接杆相互贴合。
通过设置在支架上的限位架,实现了对连接杆的固定,通过限位架将连接杆固定连接起来并围绕呈矩形设置,增强装置的稳固性。
优选的,所述底板上固定设置有挡板,且所述挡板呈折叠状设置,所述挡板呈矩形围绕在四个支架的外围。
通过设置在底板上的挡板,并使得挡板围在支架四周构成矩形设置,实现了再将装置埋入地下时,挡板能够起到一定防护功能,减缓装置腐蚀速度,保证其能够安全地运用。
优选的,所述挡板与支架之间采用焊接的方式进行固定。
通过设置挡板和支架之间采用焊接的连接方式,避免了传动拼接方式可能会出现的松动的情况出现。
优选的,所述连接杆呈凹形设置,且连接杆与限位架之间采用焊接进行固定。
通过设置连接杆呈凹形设置,实现了在安装固定设可将横杆固定在凹槽内部,横杆可对连接杆起到一定的支撑作用。
优选的,所述横杆采用韧性强的钢材制成。
通过设置横杆为韧性强度高的钢材制成,确保了装置整体的坚韧度,保证其使用的安全性。
优选的,支架为矩形管结构或工字钢结构设置。
通过设置支架呈矩形管结构或工字钢结构设,实现了其能够承重能力强度的提升。
综上所述,本申请的技术效果和优点:该地埋式钢结构框架箱体,通过设置在底板上的支架对装置的整体起到支撑功能,再通过螺栓将限位架固定在支架上,再将连接杆的两端焊接在限位接上,再将横杆固定在两个连接杆之间,增强装置整体的稳固性。
附图说明
图1为本申请结构整体示意图;
图2为本申请结构挡板示意图;
图3为本申请结构内部结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、限位架;4、连接杆;5、圆孔;6、横杆;7、圆钉;8、挡板;9、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种地埋式钢结构框架箱体,包括固定底板1。
参照图1-2,底板1上滑动设置有四个圆钉7,且四个圆钉7分别设置于底板1的四角处,通过设置在底板1上的四个圆钉7使得在使用时,先将装置放置于合适的位置,再将圆钉7固定在地基中,从而实现对装置本体的固定。
同时,在底板1上固定设置有四个支架2,四个支架2上滑动设置有限位架3,且支架2和限位架3上均开设有螺纹孔,且螺纹孔上螺纹连接有螺栓9,相邻的两个限位架3之间固定设置有连接杆4。
参照图1,支架2为矩形管结构或工字钢结构设置,通过设置支架2呈矩形管结构或工字钢结构设,实现了其能够承重能力强度的提升,保证装置在埋入地下时不会产生损坏。
参照图1-3,限位架3呈直角状的长条板设置,且限位架3的两个直角边分别与连接杆4相互贴合,通过将限位架3设置呈直角状的长条板,使得在连接时将连接杆4插接限位在限位架3的直角边上即可。
参照图1-2,底板1上固定设置有挡板8,且挡板8呈折叠状设置,挡板8呈矩形围绕在四个支架2的外围。使用时,通过设置在挡板8保证装置在土壤中挡板8与抵住土壤相抵,保证装置的本体不会受到侵蚀,保证装置使用的安全性和稳定性。
参照图1-3,挡板8与支架2之间采用焊接的方式进行固定,通过焊接的方式固定挡板8与支架2,使得在使用过程中挡板8不会脱离支架2,保证装置本体的安全性。
且支架2上的外部周面上开设有多个圆孔5,相邻的两个连接杆4的拐角处的支架2设置有两个横杆6,且两个横杆6平行设置。
参照图1-3,连接杆4呈凹形设置,且连接杆4与限位架3之间采用焊接进行固定,通过将连接杆4设置为凹形设置,能够在固定横杆6时,将横杆6放置于连接杆4的凹槽处进行焊接即可。
参照图1-3,横杆6采用韧性强的钢材制成,选用韧性强的钢材制成横杆6保证能装置整体的坚韧度,提高装置的安全性。
另外,在横杆6的两端上固定设置有轴体,且轴体与圆孔5相卡合。
工作原理:
使用时先将装置放置于合适的位置,将底板1上的圆钉7固定在地基中,从而实现对装置的底板1进行固定,再通过底板1上的支架2对装置的整体起到支撑功能,再通过螺栓9将限位架3固定在支架2上,再将连接杆4的两端焊接在限位架3上,再将横杆6固定在两个连接杆4之间,并且通过设置在装置连接处,且易产生滑动易位处的连接装置实现增强装置整体的稳固性。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地埋式钢结构框架箱体,包括固定底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定设置有四个支架(2),四个所述支架(2)上滑动设置有限位架(3),且所述支架(2)和限位架(3)上均开设有螺纹孔,且所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓(9),相邻的两个限位架(3)之间固定设置有连接杆(4),且所述连接杆(4)上的外部周面上开设有多个圆孔(5),相邻的两个所述连接杆(4)的拐角处支架(2)设置有横杆(6),且所述横杆(6)的两端上固定设置有轴体,且所述轴体与圆孔(5)相卡合。
2.根据权利要求1所述的一种地埋式钢结构框架箱体,其特征在于,所述底板(1)上滑动设置有四个圆钉(7),且四个所述圆钉(7)分别设置于底板(1)的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种地埋式钢结构框架箱体,其特征在于,所述限位架(3)呈直角状的长条板设置,且限位架(3)的两个直角边分别与连接杆(4)相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种地埋式钢结构框架箱体,其特征在于,所述底板(1)上固定设置有挡板(8),且所述挡板(8)呈折叠状设置,所述挡板(8)呈矩形围绕在四个支架(2)的外围。
5.根据权利要求4所述的一种地埋式钢结构框架箱体,其特征在于,所述挡板(8)与支架(2)之间采用焊接的方式进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种地埋式钢结构框架箱体,其特征在于,所述连接杆(4)呈凹形设置,且连接杆(4)与限位架(3)之间采用焊接进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种地埋式钢结构框架箱体,其特征在于,所述横杆(6)采用韧性强的钢材制成。
8.根据权利要求1所述的一种地埋式钢结构框架箱体,其特征在于,所述支架(2)为矩形管结构或工字钢结构设置。
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