CN218910981U - 一种双翻转纸浆模塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，一种双翻转纸浆模塑成型机，包括工作台，所述工作台上表面的两侧固定连接有连接架，所述连接架靠近工作台中心点的一侧均开设有滑槽，一侧所述滑槽内底面的前端固定连接有第一伺服电机。本实用新型中，通过第一伺服电机带动上模块移动，当上模块到达连接块的上表面时，通过电动伸缩杆向下伸缩，纸浆产品落到保护套的上表面，避免了纸浆产品脱模时直接掉落导致损伤及破损，不仅提高了纸浆产品的合格率，也由于不需要人工接料，提高了生产效率，同时通过风机、出气腔、出气孔可以对纸浆产品的下表面进行简单的烘干处理，避免底部与连接块粘连，而导致底面破损的问题出现。

Description

一种双翻转纸浆模塑成型机

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，尤其涉及一种双翻转纸浆模塑成型机。

背景技术

纸浆模塑翻转真空吸附成型工艺可使浆料均匀吸附在模具滤网表面，相比于往复式真空吸附成型工艺，其产品厚度更均匀，内表面更光洁，同时可以在成型工位两侧分别设置左右热压整形工位和左右接料平台，从而可以成倍提高生产效率。

然而传统的双翻转纸浆模塑成型机纸浆产品脱模时直接掉落会导致产品导致损伤及破损，同时传统的双翻转纸浆模塑成型机纸浆产品掉落在平台时，因为纸浆产品是刚脱模的，所以纸浆产品的下表面是湿的，从而可能会导致产品的下表面与平台粘连，为此，急需进行技术改进。

因此，本领域技术人员提供了一种双翻转纸浆模塑成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双翻转纸浆模塑成型机，通过第一伺服电机带动上模块移动，当上模块到达连接块的上表面时，通过电动伸缩杆向下伸缩，纸浆产品落到保护套的上表面，避免了纸浆产品脱模时直接掉落导致损伤及破损，不仅提高了纸浆产品的合格率，也由于不需要人工接料，提高了生产效率，同时通过风机、出气腔、出气孔可以对纸浆产品的下表面进行简单的烘干处理，避免底部与连接块粘连，而导致底面破损的问题出现。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双翻转纸浆模塑成型机，包括工作台，所述工作台上表面的两侧固定连接有连接架，所述连接架靠近工作台中心点的一侧均开设有滑槽，一侧所述滑槽内底面的前端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有滑动块，所述滑动块上表面的中部固定连接有气罐；

所述滑动块下表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上模块，所述工作台前端的中部开设有浆槽，所述工作台上表面前端的两侧均固定连接有连接盒，一侧所述连接盒的内底面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿连接盒与转动块固定连接，所述转动块的上表面固定连接有第一下模块，所述转动块的下表面固定有第二下模块，所述工作台上表面后端的中部分别固定连接有连接块和风机，所述连接块的上表面开设有多个出气孔，所述连接块的内部开设有出气腔，所述上模块下表面开设有吸气口；

通过连接盒是螺栓连接，当工作人员需要清洗浆槽的内部时，通过拆卸连接盒，从而方便工作人员清洗浆槽的内部，同时通过放浆阀可以方便将浆槽内部的浆液放出，减少了工作人员的工作量，实用性能较高。

进一步地，连接块的上表面固定连接有保护垫；

通过上述技术方案，通过保护垫可以保护到掉落的纸浆产品。

进一步地，转动块远离第二伺服电机的一端与连接盒转动连接；

通过上述技术方案，通过转动连接可以提高配合。

进一步地，工作台靠近第二伺服电机一侧外壁的前端固定连接有放浆阀；

通过上述技术方案，通过放浆阀可以方便排出浆槽内部的纸浆。

进一步地，所述第二伺服电机的输出端套设有保护套；

通过上述技术方案，通过保护套可以保护到第二伺服电机的输出端避免受到腐蚀。

进一步地，所述工作台下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿；

通过上述技术方案，通过支撑腿可以支撑工作台。

进一步地，所述支撑腿的下表面均固定连接有支撑座；

通过上述技术方案，通过支撑座可以提高支撑腿的稳定性。

进一步地，所述螺纹杆远离第一伺服电机的一侧与连接架转动连接；

通过上述技术方案，通过转动连接可以使螺纹杆转动的更加稳定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种双翻转纸浆模塑成型机，对比现有的双翻转纸浆模塑成型机，该双翻转纸浆模塑成型机设置有连接块、保护垫、风机、出气孔、出气腔，当纸浆产品加工完成时，通过第一伺服电机带动上模块移动，当上模块到达连接块的上表面时，通过电动伸缩杆向下伸缩，纸浆产品落到保护套的上表面，避免了纸浆产品脱模时直接掉落导致损伤及破损，不仅提高了纸浆产品的合格率，也由于不需要人工接料，提高了生产效率，同时通过风机、出气腔、出气孔可以对纸浆产品的下表面进行简单的烘干处理，避免底部与连接块粘连，而导致底面破损的问题出现。

2、本实用新型提出的一种双翻转纸浆模塑成型机，对比现有的双翻转纸浆模塑成型机，该双翻转纸浆模塑成型机通过连接盒是螺栓连接，当工作人员需要清洗浆槽的内部时，通过拆卸连接盒，从而方便工作人员清洗浆槽的内部，同时通过放浆阀可以方便将浆槽内部的浆液放出，减少了工作人员的工作量，实用性能较高。

3、本实用新型提出的一种双翻转纸浆模塑成型机，对比现有的双翻转纸浆模塑成型机，该双翻转纸浆模塑成型机结构巧妙，便于对纸浆产品的底面进行烘干，也便于工作人员打扫浆槽，实用性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双翻转纸浆模塑成型机的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种双翻转纸浆模塑成型机中连接架的正剖图；

图3为本实用新型提出的一种双翻转纸浆模塑成型机中连接块的侧剖图；

图4为本实用新型提出的一种双翻转纸浆模塑成型机中储料盒中上模块的轴测图；

图5为本实用新型提出的一种双翻转纸浆模塑成型机中储料盒中连接盒的侧剖图。

图例说明：

1、工作台；2、连接架；3、滑槽；4、第一伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、滑动块；8、气罐；9、电动伸缩杆；10、上模块；11、浆槽；12、连接盒；13、第二伺服电机；14、转动块；15、第一下模块；16、第二下模块；17、连接块；18、出气孔；19、出气腔；20、风机；21、放浆阀；22、保护垫；23、保护套；24、吸气口；25、支撑腿；26、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种双翻转纸浆模塑成型机，包括工作台1，工作台1上表面的两侧固定连接有连接架2，连接架2靠近工作台1中心点的一侧均开设有滑槽3，一侧滑槽3内底面的前端固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外部套设有螺纹套6，螺纹套6的外侧固定连接有滑动块7，滑动块7上表面的中部固定连接有气罐8；

滑动块7下表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有上模块10，工作台1前端的中部开设有浆槽11，工作台1上表面前端的两侧均固定连接有连接盒12，一侧连接盒12的内底面固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端贯穿连接盒12与转动块14固定连接，转动块14的上表面固定连接有第一下模块15，转动块14的下表面固定有第二下模块16，工作台1上表面后端的中部分别固定连接有连接块17和风机20，连接块17的上表面开设有多个出气孔18，连接块17的内部开设有出气腔19，上模块10下表面开设有吸气口24。

通过连接盒12是螺栓连接，当工作人员需要清洗浆槽11的内部时，通过拆卸连接盒12，从而方便工作人员清洗浆槽11的内部，同时通过放浆阀21可以方便将浆槽11内部的浆液放出，减少了工作人员的工作量，实用性能较高。

连接块17的上表面固定连接有保护垫22，通过保护垫22可以保护到掉落的纸浆产品，转动块14远离第二伺服电机13的一端与连接盒12转动连接，通过转动连接可以提高配合，工作台1靠近第二伺服电机13一侧外壁的前端固定连接有放浆阀21，通过放浆阀21可以方便排出浆槽11内部的纸浆，第二伺服电机13的输出端套设有保护套23，通过保护套23可以保护到第二伺服电机13的输出端避免受到腐蚀，工作台1下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿25，通过支撑腿25可以支撑工作台1，支撑腿25的下表面均固定连接有支撑座26，通过支撑座26可以提高支撑腿25的稳定性，螺纹杆5远离第一伺服电机4的一侧与连接架2转动连接，通过转动连接可以使螺纹杆5转动的更加稳定。

工作原理：当纸浆产品加工完成时，通过第一伺服电机4带动上模块10移动，当上模块10到达连接块17的上表面时，通过电动伸缩杆9向下伸缩，纸浆产品落到保护套23的上表面，避免了纸浆产品脱模时直接掉落导致损伤及破损，不仅提高了纸浆产品的合格率，也由于不需要人工接料，提高了生产效率，同时通过风机20、出气腔19、出气孔18可以对纸浆产品的下表面进行简单的烘干处理，避免底部与连接块17粘连，而导致底面破损的问题出现，通过连接盒12是螺栓连接，当工作人员需要清洗浆槽11的内部时，通过拆卸连接盒12，从而方便工作人员清洗浆槽11的内部，同时通过放浆阀21可以方便将浆槽11内部的浆液放出，减少了工作人员的工作量，实用性能较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双翻转纸浆模塑成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的两侧固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)靠近工作台(1)中心点的一侧均开设有滑槽(3)，一侧所述滑槽(3)内底面的前端固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的外侧固定连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)上表面的中部固定连接有气罐(8)；

所述滑动块(7)下表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有上模块(10)，所述工作台(1)前端的中部开设有浆槽(11)，所述工作台(1)上表面前端的两侧均固定连接有连接盒(12)，一侧所述连接盒(12)的内底面固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端贯穿连接盒(12)与转动块(14)固定连接，所述转动块(14)的上表面固定连接有第一下模块(15)，所述转动块(14)的下表面固定有第二下模块(16)，所述工作台(1)上表面后端的中部分别固定连接有连接块(17)和风机(20)，所述连接块(17)的上表面开设有多个出气孔(18)，所述连接块(17)的内部开设有出气腔(19)，所述上模块(10)下表面开设有吸气口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种双翻转纸浆模塑成型机，其特征在于：所述连接块(17)的上表面固定连接有保护垫(22)。

3.根据权利要求1所述的一种双翻转纸浆模塑成型机，其特征在于：所述转动块(14)远离第二伺服电机(13)的一端与连接盒(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双翻转纸浆模塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)靠近第二伺服电机(13)一侧外壁的前端固定连接有放浆阀(21)。

5.根据权利要求1所述的一种双翻转纸浆模塑成型机，其特征在于：所述第二伺服电机(13)的输出端套设有保护套(23)。

6.根据权利要求1所述的一种双翻转纸浆模塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿(25)。

7.根据权利要求6所述的一种双翻转纸浆模塑成型机，其特征在于：所述支撑腿(25)的下表面均固定连接有支撑座(26)。

8.根据权利要求1所述的一种双翻转纸浆模塑成型机，其特征在于：所述螺纹杆(5)远离第一伺服电机(4)的一侧与连接架(2)转动连接。

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