CN218910793U - 一种纺织布湿润装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织布湿润装置，包括湿润装置本体，所述湿润装置本体包括底板、湿润组件、集中导辊和排水组件，所述底板的顶部一端安装有第一支撑板，所述湿润组件安装在第一支撑板的内侧区域中，所述湿润组件的侧边安装有集中导辊，所述排水组件的两端均安装有第三支撑板，所述第三支撑板的底端与底板的另一端焊接为整体，该装置通过湿润组件中安装多个分流管道和喷管相配合，从而将多层布料独立进行穿过，并在后端提供驱动设备再将多层布料进行汇集，进而提高了整体的加工效率，由于在排水时，纺织布整体呈垂直上移状态，因此即可通过挤出的水分在纺织布上进行扩散，使纺织布中的湿润状态更均匀。

Description

一种纺织布湿润装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织布湿润装置。

背景技术

纺织加工过程中，需要对布料进行拉伸，该过程中需要将布料的表面进行湿润处理，因此要用到相应的纺织布湿润装置。根据现有技术如中国专利文件CN202221551953.3所述的一种纺织用纺织布湿润装置，所公开的技术方案，其通过导向辊和刮板的设计，在纺织布输送过程中，喷嘴不断将水喷至纺织布的上下两面，对纺织布进行湿润，能够更为有效地避免纺织布湿润后水分过多的问题；通过移动块、安装块和刮板的设计实现对刮板进行清洁效果。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中多采用喷水的形式将布料进行湿润处理，但是为了提高湿润的程度，往往一条产线上只能够穿插单层的布料，否则或在布料上会出现内外层润湿不均匀的情况，同时，现有技术也会采用大量的喷水形式来提高吸水量，该过程就会导致用水量增加，产生水资源浪费的问题，且常规的纺织布湿润装置单次只能够对单层的布料进行湿润处理，加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织布湿润装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型单次能够对多层布料进行湿润处理，提高了生产效率，提高了湿润的均匀性，节约了水资源。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织布湿润装置，包括湿润装置本体，所述湿润装置本体包括底板、湿润组件、集中导辊和排水组件，所述底板的顶部一端安装有第一支撑板，所述湿润组件安装在第一支撑板的内侧区域中，所述湿润组件的侧边安装有集中导辊，所述集中导辊的另一侧安装有排水组件，所述排水组件的两端均安装有第三支撑板，所述第三支撑板的底端与底板的另一端焊接为整体。

进一步的，所述湿润组件包括水泵和喷管，所述水泵的顶端连接有送水管道，所述水泵的前端设置有进水管道，所述送水管道的另一端从第一支撑板的顶部穿入的第一支撑板的内部。

进一步的，所述第一支撑板的内侧连接有多个分流管道，且每个分流管道的一端均插入到第一支撑板内后与送水管道的内部相连通，所述分流管道的表面安装有多个连接管。

进一步的，所述连接管的末端安装有喷管，所述喷管的顶部和底部均安装有喷嘴，所述喷嘴的喷口部分呈扇形结构，所述水泵通过进水管道与外部的供水设备相连接。

进一步的，所述底板的表面中间安装有第二支撑板，所述第二支撑板的表面安装有第一电机，所述第二支撑板的内侧安装有集中导辊。

进一步的，所述集中导辊设置有两个，且每个集中导辊的两端均通过轴承与第二支撑板的内侧活动连接，所述第一电机的输出端与处于底部的集中导辊部分相连接。

进一步的，所述排水组件包括挤压导辊和穿料板，所述第三支撑板的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与挤压导辊部分相连接，所述穿料板安装在挤压导辊的底部，所述穿料板的底端安装有导向辊。

进一步的，所述导向辊的底部与两个集中导辊的中间位置相对齐，所述穿料板的内侧设置有蓄水槽，所述蓄水槽的底部安装有夹板，所述第三支撑板上与蓄水槽相对齐的位置上开设有排水孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纺织布湿润装置，包括湿润装置本体，所述湿润装置本体包括底板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、湿润组件、集中导辊、第一电机、导向辊、排水组件、水泵、送水管道、分流管道、连接管、喷管、喷嘴、进水管道、蓄水槽、排水孔、挤压导辊、穿料板、第二电机、夹板。

1.该纺织布湿润装置在前端，通过湿润组件中安装多个分流管道和喷管相配合，从而将多层布料独立进行穿过，并在后端提供驱动设备再将多层布料进行汇集，提高了对纺织布进行湿润的效率，进而提高了整体的加工效率。

2.该纺织布湿润装置在后端安装有排水组件，由于在排水时，纺织布整体呈垂直上移状态，因此挤压的水分会沿着底部的布料向下流动，该过程中即可通过挤出的水分在纺织布上进行扩散，使纺织布中的湿润状态更均匀。

3.该纺织布湿润装置通过在挤压导辊的顶部设置进水管道，即可将挤出的多余水分暂时的存储在蓄水槽的内部，借助夹板延缓水分的流失，延长该水分与布料的接触时间，通过浸润的形式进一步提高排水前布料的含水量，确保能够完全湿润。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织布湿润装置的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织布湿润装置湿润组件部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种纺织布湿润装置排水组件部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种纺织布湿润装置的侧面剖视图；

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、湿润组件；6、集中导辊；7、第一电机；8、导向辊；9、排水组件；10、水泵；11、送水管道；12、分流管道；13、连接管；14、喷管；15、喷嘴；16、进水管道；17、蓄水槽；18、排水孔；19、挤压导辊；20、穿料板；21、第二电机；22、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布湿润装置，包括湿润装置本体，所述湿润装置本体包括底板1、湿润组件5、集中导辊6和排水组件9，所述底板1的顶部一端安装有第一支撑板2，所述湿润组件5安装在第一支撑板2的内侧区域中，所述湿润组件5的侧边安装有集中导辊6，所述集中导辊6的另一侧安装有排水组件9，所述排水组件9的两端均安装有第三支撑板4，所述第三支撑板4的底端与底板1的另一端焊接为整体，该纺织布湿润装置在前端设置有湿润组件5，通过该组件将多层布料分层从内部穿过，并在湿润组件5的内部将每层布料进行湿润处理，从湿润组件5内部产出后通过集中导辊6进行距离叠加，再从排水组件9的底部向上穿过，利用排水组件9将多余的水分进行排出，同时在排出之前进一步将水分进行扩散，确保纺织布上吸附的水分能够均匀分布。

本实施例，所述湿润组件5包括水泵10和喷管14，所述水泵10的顶端连接有送水管道11，所述水泵10的前端设置有进水管道16，所述送水管道11的另一端从第一支撑板2的顶部穿入的第一支撑板2的内部，所述第一支撑板2的内侧连接有多个分流管道12，且每个分流管道12的一端均插入到第一支撑板2内后与送水管道11的内部相连通，所述分流管道12的表面安装有多个连接管13，所述连接管13的末端安装有喷管14，所述喷管14的顶部和底部均安装有喷嘴15，所述喷嘴15的喷口部分呈扇形结构，所述水泵10通过进水管道16与外部的供水设备相连接，通过湿润组件5中安装多个分流管道12和喷管14相配合，从而将多层布料独立进行穿过，并在后端提供驱动设备再将多层布料进行汇集，提高了对纺织布进行湿润的效率，进而提高了整体的加工效率，具体的，使用时将每层布料依次从分流管道12的上层或者下层穿过，通过水泵10将外部的清水向内抽入，沿着送水管道11输送到第一支撑板2的内部，并在第一支撑板2内输送到分流管道12内，然后通过连接管13输送到喷管14内部，最终通过喷嘴15将水分喷出到每层布料的表面，通过该结构能够直接对布料的顶部和底部同时进行打湿处理。

本实施例，所述底板1的表面中间安装有第二支撑板3，所述第二支撑板3的表面安装有第一电机7，所述第二支撑板3的内侧安装有集中导辊6，所述集中导辊6设置有两个，且每个集中导辊6的两端均通过轴承与第二支撑板3的内侧活动连接，所述第一电机7的输出端与处于底部的集中导辊6部分相连接，将布料进行湿润处理后，通过启动第一电机7，第一电机7带动集中导辊6进行转动，集中导辊6将多层布料进行聚集后向后进行输送，且该聚集过程不产生压力，在该过程仍旧能够使纺织布内部吸收的水分进行均匀化处理。

本实施例，所述排水组件9包括挤压导辊19和穿料板20，所述第三支撑板4的外侧安装有第二电机21，所述第二电机21的输出端与挤压导辊19部分相连接，所述穿料板20安装在挤压导辊19的底部，所述穿料板20的底端安装有导向辊8，所述导向辊8的底部与两个集中导辊6的中间位置相对齐，所述穿料板20的内侧设置有蓄水槽17，所述蓄水槽17的底部安装有夹板22，所述第三支撑板4上与蓄水槽17相对齐的位置上开设有排水孔18，在后端安装有排水组件9，由于在排水时，纺织布整体呈垂直上移状态，因此挤压的水分会沿着底部的布料向下流动，该过程中即可通过挤出的水分在纺织布上进行扩散，使纺织布中的湿润状态更均匀，在挤压导辊19的顶部设置进水管道16，即可将挤出的多余水分暂时的存储在蓄水槽17的内部，借助夹板22延缓水分的流失，延长该水分与布料的接触时间，通过浸润的形式进一步提高排水前布料的含水量，确保能够完全湿润，具体的，通过导向辊8将叠加后的布料向上进行导向，然后从穿料板20的内部穿过，通过顶部的加压导辊将每层布料中的水分进行排出后，即可沿着布料向下流动，最终多余的水分落入到蓄水槽17内，蓄水槽17内部的水分集中后会与穿料板20内部穿过的布料进行接触，从而在该位置继续将布料进行湿润处理，确保消除未湿润的死角区域，最终通过顶部的挤压滚筒将多余的水分排出，使布料呈现出潮湿的状态以便于进行后续的加工过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种纺织布湿润装置，包括湿润装置本体，其特征在于：所述湿润装置本体包括底板（1）、湿润组件（5）、集中导辊（6）和排水组件（9），所述底板（1）的顶部一端安装有第一支撑板（2），所述湿润组件（5）安装在第一支撑板（2）的内侧区域中，所述湿润组件（5）的侧边安装有集中导辊（6），所述集中导辊（6）的另一侧安装有排水组件（9），所述排水组件（9）的两端均安装有第三支撑板（4），所述第三支撑板（4）的底端与底板（1）的另一端焊接为整体。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布湿润装置，其特征在于：所述湿润组件（5）包括水泵（10）和喷管（14），所述水泵（10）的顶端连接有送水管道（11），所述水泵（10）的前端设置有进水管道（16），所述送水管道（11）的另一端从第一支撑板（2）的顶部穿入的第一支撑板（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布湿润装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）的内侧连接有多个分流管道（12），且每个分流管道（12）的一端均插入到第一支撑板（2）内后与送水管道（11）的内部相连通，所述分流管道（12）的表面安装有多个连接管（13）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布湿润装置，其特征在于：所述连接管（13）的末端安装有喷管（14），所述喷管（14）的顶部和底部均安装有喷嘴（15），所述喷嘴（15）的喷口部分呈扇形结构，所述水泵（10）通过进水管道（16）与外部的供水设备相连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布湿润装置，其特征在于：所述底板（1）的表面中间安装有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）的表面安装有第一电机（7），所述第二支撑板（3）的内侧安装有集中导辊（6）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布湿润装置，其特征在于：所述集中导辊（6）设置有两个，且每个集中导辊（6）的两端均通过轴承与第二支撑板（3）的内侧活动连接，所述第一电机（7）的输出端与处于底部的集中导辊（6）部分相连接。

7.根据权利要求5所述的一种纺织布湿润装置，其特征在于：所述排水组件（9）包括挤压导辊（19）和穿料板（20），所述第三支撑板（4）的外侧安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端与挤压导辊（19）部分相连接，所述穿料板（20）安装在挤压导辊（19）的底部，所述穿料板（20）的底端安装有导向辊（8）。

8.根据权利要求7所述的一种纺织布湿润装置，其特征在于：所述导向辊（8）的底部与两个集中导辊（6）的中间位置相对齐，所述穿料板（20）的内侧设置有蓄水槽（17），所述蓄水槽（17）的底部安装有夹板（22），所述第三支撑板（4）上与蓄水槽（17）相对齐的位置上开设有排水孔（18）。

Images