CN218910475U - 一种环保型热浸镀锌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型热浸镀锌设备，包括锌液池和镀锌设备，所述锌液池上设有第一高度调节组件，第一高度调节组件上安装有底部托板，底部托板位于锌液池内，镀锌设备放置在底部托板上，镀锌设备镀锌结束后，启动第一高度调节组件上的第一伸缩气缸运行，底部托板将会把镀锌设备向上托举，使得镀锌设备的一半以上部分漏出镀锌液，此时漏出部分将会遇冷凝结，镀锌会形成壳体，对镀锌设备进行保护，当冷却后，启动第二高度调节组件上的第二伸缩气缸运行，带动U型板向下移动，通过移动组件上的旋转电机运行，旋转轴转动后带动两个螺板相互靠近，并带动两个夹持板移动，将冷凝后的镀锌设备夹住。

Description

一种环保型热浸镀锌设备

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，尤其涉及一种环保型热浸镀锌设备。

背景技术

热浸镀锌即是将已清洗洁净的铁件，经由助镀剂的，浸入熔化的锌液中，使钢铁与熔融锌发生置换反应生成合金化的皮膜，从而起到防锈，提高产品品质等作用。

目前现有的热浸镀锌在对设备进行镀锌时，将需要镀锌的设备放置在镀锌池内，镀锌结束后，通过机械手将设备直接夹取出来，机械手夹住设备的部分，镀锌液体还没有干，夹住后，夹住部位的镀锌液将会被弄掉，从而设备镀锌不完整，造成局部没有镀锌缺陷，因此需要一种新型的环保型热浸镀锌设备来满足需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型热浸镀锌设备，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型热浸镀锌设备，包括锌液池和镀锌设备，所述锌液池上设有第一高度调节组件，第一高度调节组件上安装有底部托板，底部托板位于锌液池内，镀锌设备放置在底部托板上，所述锌液池的一侧通过第二高度调节组件安装有U型板，U型板上通过移动组件安装有两个夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，所述锌液池的一侧安装有伸缩组件，伸缩组件上安装有接料板。

优选的，所述移动组件包括固定安装在U型板一侧的旋转电机，旋转电机的输出轴安装有旋转轴，旋转轴的一端转动安装在U型板的一侧内壁上，旋转轴上螺纹套接有两个螺板，两个螺板的底侧分别与两个夹持板固定连接。

优选的，所述旋转轴上设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向呈相反设置，两个螺板分别螺纹安装在第一螺纹槽和第二螺纹槽上。

优选的，所述U型板顶侧开设有两个凸型滑槽，螺板的顶侧固定安装有两个凸型滑块，两个凸型滑块分别滑动安装在两个凸型滑槽内，通过移动组件上的旋转电机运行，带动旋转轴转动，旋转轴转动后带动两个螺板相互靠近，因为第一螺纹槽和第二螺纹槽呈相反方向设置，两个螺板移动带动两个凸型滑块在两个凸型滑槽内滑动，设置的凸型滑块和凸型滑槽，能够对螺板的移动进行限位，两个螺板移动带动两个夹持板移动，能够将冷凝后的镀锌设备夹住，第二伸缩气缸向上移动，使得镀锌设备的底侧与底部托板分离，进行底部镀锌。

优选的，所述第一高度调节组件包括固定安装在锌液池顶侧上的第一支架，第一支架的底侧固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出轴安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端与底部托板固定连接，镀锌结束后，启动第一高度调节组件上的第一伸缩气缸运行，第一伸缩气缸运行带动第一伸缩杆移动，并带动底部托板移动，底部托板将会把镀锌设备向上托举，使得镀锌设备的一半以上部分漏出镀锌液。

优选的，所述第二高度调节组件包括固定安装在锌液池一侧的第二支架，第二支架的底侧固定安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出轴与U型板固定连接，当冷却后，启动第二高度调节组件上的第二伸缩气缸运行，带动U型板向下移动。

优选的，所述伸缩组件包括固定安装在锌液池一侧的放置板，放置板的顶侧固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴与接料板固定连接，冷却结束后，启动伸缩组件上的伸缩电机运行，带动接料板移动至镀锌设备的下方位置，松开夹持板，镀锌设备将会落在接料板上进行接料，接料后，将其移动至一侧，便于工作人员进行后续操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型热浸镀锌设备，镀锌设备镀锌结束后，启动第一高度调节组件上的第一伸缩气缸运行，底部托板将会把镀锌设备向上托举，使得镀锌设备的一半以上部分漏出镀锌液，此时漏出部分将会遇冷凝结，镀锌会形成壳体，对镀锌设备进行保护；

当冷却后，启动第二高度调节组件上的第二伸缩气缸运行，带动U型板向下移动，当两个夹持板移动至镀锌设备的两侧后，将会通过移动组件上的旋转电机运行，带动旋转轴转动，旋转轴转动后带动两个螺板相互靠近，并带动两个夹持板移动，将冷凝后的镀锌设备夹住，第二伸缩气缸向上移动，使得镀锌设备的底侧与底部托板分离，进行底部镀锌，镀锌后，将其整体向上提起，提起后，对下半部分的镀锌液进行冷却，镀锌设备上的多余的镀锌液也会滴落在锌液池内，不会造成浪费，节能环保；

冷却结束后，启动伸缩组件上的伸缩电机运行，带动接料板移动至镀锌设备的下方位置，松开夹持板，镀锌设备将会落在接料板上进行接料，接料后，将其移动至一侧，便于工作人员进行后续操作，镀锌设备在夹取出来时，夹持板不会弄上镀锌液，避免浪费镀锌液，节能环保，经过冷却后夹持，并配合橡胶垫，不易对夹持部位进行镀锌表层损坏，保护性强。

附图说明

图1为本实用新型左视立体结构示意图；

图2为本实用新型右视立体的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为本实用新型部分立体的结构示意图。

图中：1、锌液池；2、镀锌设备；3、第一支架；4、第一伸缩气缸；5、第一伸缩杆；6、底部托板；7、第二支架；8、第二伸缩气缸；9、U型板；10、旋转电机；11、旋转轴；12、第一螺纹槽；13、第二螺纹槽；14、螺板；15、夹持板；16、橡胶垫；17、凸型滑槽；18、凸型滑块；19、放置板；20、伸缩电机；21、接料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，一种环保型热浸镀锌设备，包括锌液池1和镀锌设备2，锌液池1上设有第一高度调节组件，第一高度调节组件上安装有底部托板6，底部托板6位于锌液池1内，镀锌设备2放置在底部托板6上，锌液池1的一侧通过第二高度调节组件安装有U型板9，U型板9上通过移动组件安装有两个夹持板15，两个夹持板15相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫16，锌液池1的一侧安装有伸缩组件，伸缩组件上安装有接料板21，移动组件包括固定安装在U型板9一侧的旋转电机10，旋转电机10的输出轴安装有旋转轴11，旋转轴11的一端转动安装在U型板9的一侧内壁上，旋转轴11上螺纹套接有两个螺板14，两个螺板14的底侧分别与两个夹持板15固定连接，旋转轴11上设有第一螺纹槽12和第二螺纹槽13，第一螺纹槽12和第二螺纹槽13的螺纹方向呈相反设置，两个螺板14分别螺纹安装在第一螺纹槽12和第二螺纹槽13上，U型板9顶侧开设有两个凸型滑槽17，螺板14的顶侧固定安装有两个凸型滑块18，两个凸型滑块18分别滑动安装在两个凸型滑槽17内，通过移动组件上的旋转电机10运行，带动旋转轴11转动，旋转轴11转动后带动两个螺板14相互靠近，因为第一螺纹槽12和第二螺纹槽13呈相反方向设置，两个螺板14移动带动两个凸型滑块18在两个凸型滑槽17内滑动，设置的凸型滑块18和凸型滑槽17，能够对螺板14的移动进行限位，两个螺板14移动带动两个夹持板15移动，能够将冷凝后的镀锌设备2夹住，第二伸缩气缸8向上移动，使得镀锌设备2的底侧与底部托板6分离，进行底部镀锌，第一高度调节组件包括固定安装在锌液池1顶侧上的第一支架3，第一支架3的底侧固定安装有第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4的输出轴安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的底端与底部托板6固定连接，镀锌结束后，启动第一高度调节组件上的第一伸缩气缸4运行，第一伸缩气缸4运行带动第一伸缩杆5移动，并带动底部托板6移动，底部托板6将会把镀锌设备2向上托举，使得镀锌设备2的一半以上部分漏出镀锌液，第二高度调节组件包括固定安装在锌液池1一侧的第二支架7，第二支架7的底侧固定安装有第二伸缩气缸8，第二伸缩气缸8的输出轴与U型板9固定连接，当冷却后，启动第二高度调节组件上的第二伸缩气缸8运行，带动U型板9向下移动，伸缩组件包括固定安装在锌液池1一侧的放置板19，放置板19的顶侧固定安装有伸缩电机20，伸缩电机20的输出轴与接料板21固定连接，冷却结束后，启动伸缩组件上的伸缩电机20运行，带动接料板21移动至镀锌设备2的下方位置，松开夹持板15，镀锌设备2将会落在接料板21上进行接料，接料后，将其移动至一侧，便于工作人员进行后续操作。

在使用时：镀锌设备2在需要镀锌时，将其放置在锌液池1内的底部托板6上进行热浸镀锌，一段时间镀锌结束后，启动第一高度调节组件上的第一伸缩气缸4运行，第一伸缩气缸4运行带动第一伸缩杆5移动，并带动底部托板6移动，底部托板6将会把镀锌设备2向上托举，使得镀锌设备2的一半以上部分漏出镀锌液，漏出后，停止第一伸缩气缸4运行，此时漏出部分将会遇冷凝结，镀锌会形成壳体，对镀锌设备2进行保护，当冷却后，启动第二高度调节组件上的第二伸缩气缸8运行，带动U型板9向下移动，当两个夹持板15移动至镀锌设备2的两侧后，将会通过移动组件上的旋转电机10运行，带动旋转轴11转动，旋转轴11转动后带动两个螺板14相互靠近，因为第一螺纹槽12和第二螺纹槽13呈相反方向设置，两个螺板14移动带动两个凸型滑块18在两个凸型滑槽17内滑动，设置的凸型滑块18和凸型滑槽17，能够对螺板14的移动进行限位，两个螺板14移动带动两个夹持板15移动，能够将冷凝后的镀锌设备2夹住，第二伸缩气缸8向上移动，使得镀锌设备2的底侧与底部托板6分离，进行底部镀锌，镀锌后，将其整体向上提起，提起后，对下半部分的镀锌液进行冷却，镀锌设备2上的多余的镀锌液也会滴落在锌液池1内，不会造成浪费，节能环保，冷却结束后，启动伸缩组件上的伸缩电机20运行，带动接料板21移动至镀锌设备2的下方位置，松开夹持板15，镀锌设备2将会落在接料板21上进行接料，接料后，将其移动至一侧，便于工作人员进行后续操作，镀锌设备2在夹取出来时，夹持板15不会弄上镀锌液，避免浪费镀锌液，节能环保，经过冷却后夹持，并配合橡胶垫16，不易对夹持部位进行镀锌表层损坏，保护性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型热浸镀锌设备，包括锌液池(1)和镀锌设备(2)，其特征在于，所述锌液池(1)上设有第一高度调节组件，第一高度调节组件上安装有底部托板(6)，底部托板(6)位于锌液池(1)内，镀锌设备(2)放置在底部托板(6)上，所述锌液池(1)的一侧通过第二高度调节组件安装有U型板(9)，U型板(9)上通过移动组件安装有两个夹持板(15)，两个夹持板(15)相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫(16)，所述锌液池(1)的一侧安装有伸缩组件，伸缩组件上安装有接料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型热浸镀锌设备，其特征在于，所述移动组件包括固定安装在U型板(9)一侧的旋转电机(10)，旋转电机(10)的输出轴安装有旋转轴(11)，旋转轴(11)的一端转动安装在U型板(9)的一侧内壁上，旋转轴(11)上螺纹套接有两个螺板(14)，两个螺板(14)的底侧分别与两个夹持板(15)固定连接。

3.根据权利要求2的所述的一种环保型热浸镀锌设备，其特征在于，所述旋转轴(11)上设有第一螺纹槽(12)和第二螺纹槽(13)，第一螺纹槽(12)和第二螺纹槽(13)的螺纹方向呈相反设置，两个螺板(14)分别螺纹安装在第一螺纹槽(12)和第二螺纹槽(13)上。

4.根据权利要求2所述的一种环保型热浸镀锌设备，其特征在于，所述U型板(9)顶侧开设有两个凸型滑槽(17)，螺板(14)的顶侧固定安装有两个凸型滑块(18)，两个凸型滑块(18)分别滑动安装在两个凸型滑槽(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种环保型热浸镀锌设备，其特征在于，所述第一高度调节组件包括固定安装在锌液池(1)顶侧上的第一支架(3)，第一支架(3)的底侧固定安装有第一伸缩气缸(4)，第一伸缩气缸(4)的输出轴安装有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)的底端与底部托板(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型热浸镀锌设备，其特征在于，所述第二高度调节组件包括固定安装在锌液池(1)一侧的第二支架(7)，第二支架(7)的底侧固定安装有第二伸缩气缸(8)，第二伸缩气缸(8)的输出轴与U型板(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型热浸镀锌设备，其特征在于，所述伸缩组件包括固定安装在锌液池(1)一侧的放置板(19)，放置板(19)的顶侧固定安装有伸缩电机(20)，伸缩电机(20)的输出轴与接料板(21)固定连接。

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