CN218909798U - 一种ms胶包装用压盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MS胶包装用压盖装置，包括：用于起承载作用的底座、底座前端中部上表面固定连接的支撑板及底座中部后侧固定连接的围板；还包括：所述底座的内侧安装有上表面处于同一水平面的输送带，且输送带的上表面等间距设置有与之粘贴固定的橡胶圈；所述支撑板的后端内侧镶嵌安装有显示器、控制器和蜂鸣器，且支撑板的前端中部内侧镶嵌安装有向输送带倾斜设置的监控器。该MS胶包装用压盖装置，便于对盛胶桶和桶盖进行限位，避免其因偏移而影响压盖质量，便于对盛胶桶内盛装的MS胶进行称重提醒，避免出现因胶量不足而影响质量的现象，以及便于自动将桶盖置于盛胶桶上，提高压盖效率。

Description

一种MS胶包装用压盖装置

技术领域

本实用新型涉及MS胶包装技术领域，具体为一种MS胶包装用压盖装置。

背景技术

MS胶是硅烷改性聚醚胶的简称，其主要是以MS聚合物为基础聚合物、配合填料、增塑剂及其他功能性助剂而成的单组分或双组分弹性密封胶，广泛应用于建筑工程装饰装修等领域，在对MS胶包装的过程中，需使用压盖装置将桶盖压制盛放MS胶的桶上，以对MS胶进行密封。

但现有的MS胶包装用压盖装置，在使用过程中，通常直接通过气缸对放置在盛胶桶上的桶盖进行下压压盖，一般不便于对盛胶桶和桶盖进行限位，易因盛胶桶和桶盖偏移而影响压盖质量，以及不便于自动将桶盖置于盛胶桶上，压盖效率有限，因此，我们提出一种MS胶包装用压盖装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MS胶包装用压盖装置，以解决上述背景技术中提出现有的MS胶包装用压盖装置，在使用过程中，通常直接通过气缸对放置在盛胶桶上的桶盖进行下压压盖，一般不便于对盛胶桶和桶盖进行限位，易因盛胶桶和桶盖偏移而影响压盖质量，以及不便于自动将桶盖置于盛胶桶上，压盖效率有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MS胶包装用压盖装置，包括：用于起承载作用的底座、底座前端中部上表面固定连接的支撑板及底座中部后侧固定连接的围板；

还包括：

所述底座的内侧安装有上表面处于同一水平面的输送带，且输送带的上表面等间距设置有与之粘贴固定的橡胶圈；

所述支撑板的后端内侧镶嵌安装有显示器、控制器和蜂鸣器，且支撑板的前端中部内侧镶嵌安装有向输送带倾斜设置的监控器；

所述围板的中部内侧镶嵌安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左右两端上侧分别设置有限制杆和调节杆；

盛胶桶，所述盛胶桶嵌套贴合在橡胶圈的内侧，且盛胶桶上卡扣连接有桶盖。

优选的，所述底座的上端中部内侧镶嵌安装有称重传感器，且称重传感器的上表面与输送带为贴合连接，并且称重传感器的前上方和后方分别设置有支撑板和围板。

优选的，所述支撑板的后下端内侧镶嵌安装有气缸，且气缸的下表面固定连接有压板，并且压板的直径尺寸与盛胶桶的外侧直径尺寸相同。

优选的，所述压板的外下方设置有与支撑板固定连接的限位板，且限位板的内侧直径尺寸与桶盖的外侧直径尺寸相同。

优选的，所述限制杆的前后两端分别与限位板和围板为固定连接，且限制杆的中部外侧卡合连接有活动板，并且活动板的下端中部内侧固定安装有电吸盘。

优选的，所述活动板的右端内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆，且调节杆的后侧连接有电机的输出轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该MS胶包装用压盖装置，便于对盛胶桶和桶盖进行限位，避免其因偏移而影响压盖质量，便于对盛胶桶内盛装的MS胶进行称重提醒，避免出现因胶量不足而影响质量的现象，以及便于自动将桶盖置于盛胶桶上，提高压盖效率；

1.设置有底座、输送带、橡胶圈和桶盖，由于底座的内侧安装有外表面等间距粘贴固定橡胶圈的输送带，底座的前端上表面固定连接有支撑板，支撑板的中部后侧固定连接有限位板，而橡胶圈的内侧直径尺寸与盛胶桶的外侧直径尺寸相同，桶盖的外侧直径尺寸与限位板的内侧直径尺寸相同，因此便于对盛胶桶和桶盖进行限位，避免其因偏移而影响压盖质量；

2.设置有输送带、称重传感器、支撑板和显示器，由于底座的中部内侧镶嵌安装有上表面贴合连接输送带的称重传感器，而支撑板的后端内侧镶嵌安装有显示器、控制器和蜂鸣器，因此便于对盛胶桶内盛装的MS胶进行称重提醒，避免出现因胶量不足而影响质量的现象；

3.设置有监控器、限位板、围板和电动伸缩杆，由于支撑板的中部内侧镶嵌安装有向输送带倾斜设置的监控器，限位板的后侧设置有与底座固定连接的围板，围板的下端内侧镶嵌安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上堆叠有与围板嵌套贴合连接的桶盖，而限位板和围板的左端上表面固定连接有限制杆，限制杆的外侧卡合有中部内侧固定安装电吸盘的活动板，且活动板的右端内侧螺纹连接有后侧安装电机的调节杆，因此便于自动将桶盖置于盛胶桶上，提高压盖效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型活动板与电吸盘连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、输送带；3、橡胶圈；4、盛胶桶；5、桶盖；6、称重传感器；7、支撑板；8、显示器；9、控制器；10、蜂鸣器；11、监控器；12、气缸；13、压板；14、限位板；15、围板；16、电动伸缩杆；17、限制杆；18、活动板；19、电吸盘；20、调节杆；21、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种MS胶包装用压盖装置，包括底座1、输送带2、橡胶圈3、盛胶桶4、桶盖5、称重传感器6、支撑板7、显示器8、控制器9、蜂鸣器10、监控器11、气缸12、压板13、限位板14、围板15、电动伸缩杆16、限制杆17、活动板18、电吸盘19、调节杆20和电机21，在使用该MS胶包装用压盖装置时，如图1、图2和图3，首先可将盛胶桶4嵌套贴合于输送带2上表面等间距粘贴固定的橡胶圈3内，对盛胶桶4进行限位，然后可通过底座1前端上表面固定支撑板7后镶嵌安装的控制器9，控制输送带2作业对盛胶桶4进行限位输送，在支撑板7中部内侧镶嵌安装向输送带2倾斜设置的监控器11，监测到盛胶桶4输送至底座1的中部上方，位于支撑板7和围板15的中部内侧时，控制器9则控制底座1中部内侧镶嵌安装的称重传感器6及支撑板7后端内侧镶嵌安装的显示器8和蜂鸣器10配合作业，由于称重传感器6的上表面与底座1内安装的输送带2为贴合连接，因此便于使得称重传感器6经过输送带2对盛胶桶4内的MS胶进行称重，使显示器8对称重的数据进行显示，并便于在显示器8显示数据表明盛胶桶4内胶量不足，蜂鸣器10进行响鸣作业，提醒作业人员及时添加，避免出现因胶量不足而影响质量的现象；

如图1、图2、图3和图4，当称重显示盛胶桶4内胶量充足后，控制器9则控制围板15中部内侧镶嵌安装的电动伸缩杆16和活动板18中部内侧固定安装的电吸盘19配合进行作业，使得电动伸缩杆16带动其上堆叠的桶盖5在围板15的限位下向上移动，以便使得电吸盘19作业吸附固定桶盖5，再可通过控制器9控制围板15右端上侧安装的电机21进行作业，使得电机21前连接有调节杆20，调节杆20的外侧螺纹连接有活动板18，而活动板18的左端外侧卡合有与限位板14和围板15固定的限制杆17，因此通过电机21的作业，使得调节杆20带动活动板18在限制杆17的限位下向前移动，达到使活动板18通过电吸盘19带动下侧吸附固定桶盖5向前移动的目的，由于支撑板7的中部后侧固定连接有限位板14，限位板14的内侧直径尺寸与桶盖5的外侧直径尺寸相同，因此便于使桶盖5移动至与限位板14贴合连接，对桶盖5进行限位，避免因盛胶桶4和桶盖5偏移而影响后期压盖质量，并便于达到将桶盖5自动置于盛胶桶4上表面，提高后期压盖效率的目的；

如图1、图2和图3，在将桶盖5置于盛胶桶4上后，可通过控制器9再次控制电机21进行作业，使得活动板18恢复原位，再可通过控制器9控制支撑板7上端内侧镶嵌安装的气缸12进行作业，使得气缸12下固定连接的压板13下移，达到使得压板13对桶盖5进行下压封盖，对盛胶桶4内的MS胶进行密封的目的，在对桶盖5进行下压封盖后，可通过控制器9控制输送带2继续作业，将盛胶桶4继续向右输送，以便将封盖后的盛胶桶4取下，使未封盖的盛胶桶4置于支撑板7的下方，以及便于再对盛胶桶4进行称重加胶、自动将桶盖5置于盛胶桶4上，并将桶盖5下压固定在盛胶桶4上，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种MS胶包装用压盖装置，包括：用于起承载作用的底座(1)、底座(1)前端中部上表面固定连接的支撑板(7)及底座(1)中部后侧固定连接的围板(15)；

其特征在于，还包括：

所述底座(1)的内侧安装有上表面处于同一水平面的输送带(2)，且输送带(2)的上表面等间距设置有与之粘贴固定的橡胶圈(3)；

所述支撑板(7)的后端内侧镶嵌安装有显示器(8)、控制器(9)和蜂鸣器(10)，且支撑板(7)的前端中部内侧镶嵌安装有向输送带(2)倾斜设置的监控器(11)；

所述围板(15)的中部内侧镶嵌安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的左右两端上侧分别设置有限制杆(17)和调节杆(20)；

盛胶桶(4)，所述盛胶桶(4)嵌套贴合在橡胶圈(3)的内侧，且盛胶桶(4)上卡扣连接有桶盖(5)。

2.根据权利要求1所述的一种MS胶包装用压盖装置，其特征在于：所述底座(1)的上端中部内侧镶嵌安装有称重传感器(6)，且称重传感器(6)的上表面与输送带(2)为贴合连接，并且称重传感器(6)的前上方和后方分别设置有支撑板(7)和围板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种MS胶包装用压盖装置，其特征在于：所述支撑板(7)的后下端内侧镶嵌安装有气缸(12)，且气缸(12)的下表面固定连接有压板(13)，并且压板(13)的直径尺寸与盛胶桶(4)的外侧直径尺寸相同。

4.根据权利要求3所述的一种MS胶包装用压盖装置，其特征在于：所述压板(13)的外下方设置有与支撑板(7)固定连接的限位板(14)，且限位板(14)的内侧直径尺寸与桶盖(5)的外侧直径尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种MS胶包装用压盖装置，其特征在于：所述限制杆(17)的前后两端分别与限位板(14)和围板(15)为固定连接，且限制杆(17)的中部外侧卡合连接有活动板(18)，并且活动板(18)的下端中部内侧固定安装有电吸盘(19)。

6.根据权利要求5所述的一种MS胶包装用压盖装置，其特征在于：所述活动板(18)的右端内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆(20)，且调节杆(20)的后侧连接有电机(21)的输出轴。

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