CN218909108U - 一种加料工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种加料工装，包括：框体、连接框、压板及槽形板。框体具有底板，用于支撑装盛原料后添加剂的桶体，底板相对的两侧垂直向上设有两根立柱；连接框数量为一对，用于连接叉车的一对脚板，连接框分别转动连接于两根立柱的外侧的中部，连接框呈矩形框结构，且两个连接框的内孔延伸方向相互平行；压板两端分别滑动连接于立柱，用于向下压紧桶体，压板的两端之间设有槽形板，槽形板截面为圆弧结构，其半径大于桶体的半径，槽形板的底面低于压板的底面。可避免人工举升桶体，有效降低了工人的劳动强度，可防止工人劳损受伤。

Description

一种加料工装

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备用加料工装领域，尤其涉及一种加料工装。

背景技术

在饲料生产过程中需要在不同的工序的设备定量添加各种原料或添加剂，为了方便实现定量添加，通常会利用桶装的方式对原料或添加剂进行装盛。而各个设备的加料入口通常距离地面一定高度，在加料时需要工人将装有原料或添加剂的桶提起至设备的加料口然后再将原料或添加剂倒入设备，此过程对工人的体力及身高均具有一定的要求，长时间的操作则容易导致工人身体劳损受伤。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种加料工装，可避免人工举升桶体，有效降低了工人的劳动强度，可防止工人劳损受伤。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种加料工装，包括：框体、连接框、压板及槽形板。

框体具有底板，用于支撑装盛原料后添加剂的桶体，底板相对的两侧垂直向上设有两根立柱；

连接框数量为一对，用于连接叉车的一对脚板，连接框分别转动连接于两根立柱的外侧的中部，连接框呈矩形框结构，且两个连接框的内孔延伸方向相互平行；

压板两端分别滑动连接于立柱，用于向下压紧桶体，压板的两端之间设有槽形板，槽形板截面为圆弧结构，其半径大于桶体的半径，槽形板的底面低于压板的底面。

进一步的，底板的顶面对应槽形板的下方设有圆弧挡板。

进一步的，其中至少一个连接框穿设有垂直于立柱外侧的插销，立柱的外侧开设有插孔，当插销插设于插孔内时，桶体处于竖直状态。

进一步的，压板两端的外侧对应立柱均穿设有压紧螺钉。

进一步的，立柱的顶部通过一横杆相连。

进一步的，压板为弧形板结构，其中段设有压杆，压杆垂直于两根立柱所形成的平面，且压杆延伸至框体内部。

本实用新型的有益效果在于：将加料工装搭载在叉车上使用，利用对装盛有原料或添加剂的桶进行举升，从而实现轻松的加料，能极大的减轻工人的劳动强度，防止工人身体劳损受伤。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请一种优选实施例的结构示意图。

图2示出了本申请固定桶体时的结构示意图。

图3示出了本申请加料时的状态示意图。

图中标记：框体-1、底板-11、立柱-12、插孔-121、弧挡板-13、横杆-14、连接框-2、插销-21、压板-3、压紧螺钉-31、压杆-32、槽形板-4、桶体-5。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，一种加料工装，包括：框体1、连接框2、压板3及槽形板4。

具体的，如图1、图2所示，框体1具有底板11，用于支撑装盛原料后添加剂的桶体5，底板11相对的两侧垂直向上设有两根立柱12；

具体的，如图1至图3所示，连接框2数量为一对，用于连接叉车的一对脚板，连接框2分别转动连接于两根立柱12的外侧的中部，连接框2呈矩形框结构，且两个连接框2的内孔延伸方向相互平行；

具体的，如图1、图2所示，压板3两端分别滑动连接于立柱12，用于向下压紧桶体5，压板3的两端之间设有槽形板4，槽形板4截面为圆弧结构，其半径大于桶体5的半径，槽形板4的底面低于压板3的底面。

使用时，将桶体5放置与底板11上，然后向下滑动压板3将桶体5压紧，以防止在后续倾倒过程中桶体5掉落，压板3底面与桶体5的顶部边沿接触的同时，槽形板4位于桶体5上端的外侧；将叉车的脚板穿过两侧的连接框2，此时槽形板4朝向需要加料的设备一方，然后利用叉车将加料工装提升至设备加料口的高度，利用人工推动框体1，使桶体5向设备加料口倾倒，从而使原料或添加剂经过槽形板4进入设备，槽形板4作为桶体5与设备加料口之间的连接，能防止原料或添加剂洒落，此工装搭载叉车使用，可避免人工举升桶体5，有效降低了工人的劳动强度，可防止工人劳损受伤。

优选的，如图1所示，底板11的顶面对应槽形板4的下方设有圆弧挡板13，在倾倒过程中可有效防止桶体5底部向下滑动，继而进一步提高桶体5在框体1内的稳定性。

优选的，如图1至图3所示，其中至少一个连接框2穿设有垂直于立柱12外侧的插销21，立柱12的外侧开设有插孔121，当插销21插设于插孔121内时，桶体5处于竖直状态，以防止在提升过程中桶体5发生倾斜，以保证提升过程中桶体5的稳定性，倾倒时提前拔出插销21即可。

具体的，如图1、图2所示，压板3两端的外侧对应立柱12均穿设有压紧螺钉31，用于将压板3固定在立柱12上，从而将桶体5压紧。

具体的，如图1、图2所示，立柱12的顶部通过一横杆14相连，以增加结构稳定性，同时可作为把手，方便移动加料工装。

具体的，如图1所示，压板3为弧形板结构，其中段设有压杆32，压杆32垂直于两根立柱12所形成的平面，且压杆32延伸至框体1内部，通过压杆32替代压板3对桶体5进行压紧，利用压杆32的长度覆盖不同桶径的桶体5，以增强实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种加料工装，其特征在于，包括：

框体（1），具有底板（11），用于支撑装盛原料后添加剂的桶体（5），底板（11）相对的两侧垂直向上设有两根立柱（12）；

连接框（2），数量为一对，用于连接叉车的一对脚板，连接框（2）分别转动连接于两根立柱（12）的外侧的中部，连接框（2）呈矩形框结构，且两个连接框（2）的内孔延伸方向相互平行；

压板（3），两端分别滑动连接于立柱（12），用于向下压紧桶体（5），压板（3）的两端之间设有槽形板（4），槽形板（4）截面为圆弧结构，其半径大于桶体（5）的半径，槽形板（4）的底面低于压板（3）的底面。

2.根据权利要求1所述的一种加料工装，其特征在于，底板（11）的顶面对应槽形板（4）的下方设有圆弧挡板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种加料工装，其特征在于，其中至少一个连接框（2）穿设有垂直于立柱（12）外侧的插销（21），立柱（12）的外侧开设有插孔（121），当插销（21）插设于插孔（121）内时，桶体（5）处于竖直状态。

4.根据权利要求1所述的一种加料工装，其特征在于，压板（3）两端的外侧对应立柱（12）均穿设有压紧螺钉（31）。

5.根据权利要求1所述的一种加料工装，其特征在于，立柱（12）的顶部通过一横杆（14）相连。

6.根据权利要求1所述的一种加料工装，其特征在于，压板（3）为弧形板结构，其中段设有压杆（32），压杆（32）垂直于两根立柱（12）所形成的平面，且压杆（32）延伸至框体（1）内部。

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