CN218908926U - 一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，包括：上料箱、旋转驱动装置和包装袋夹持装置，橡胶助剂原料混合设备一侧设置有进料口，所述旋转驱动装置设置在橡胶助剂原料混合设备的一侧并位于进料口的下方，所述旋转驱动装置的输出端设置有转轴，所述上料箱前端设置有与转轴相连接的连接座，所述上料箱上设置有与进料口相对应的上料口，上料箱随转轴旋转而向上翻转后，上料口与进料口相对接，上料箱中设置有从上料口向外延伸的导料板，所述包装袋夹持装置设置在上料箱的内腔尾部。通过上述方式，本实用新型所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，可以进行袋装粉剂的自动化上料，并避免了上料过程中的扬尘问题。

Description

一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶助剂生产技术领域，特别是涉及一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置。

背景技术

在橡胶制品生产时，往往需要添加对应的橡胶助剂粒子，以提升橡胶制品的对应性能。在橡胶助剂粒子的生产过程中，需要先进行多种原料的混合，将原料倒入橡胶助剂原料混合设备，通过橡胶助剂原料混合设备进行搅拌，确保混合均匀。

橡胶助剂的原料中，很大比例是袋装的粉剂，上料时，需要先拆开包装袋，然后人工将包装袋中的粉剂倒入橡胶助剂原料混合设备的进料口。部分袋装的粉剂重量在15公斤以上，进料口的位置高，人工上料的操作比较费力。此外，由于进料口较大，粉剂倒入进料口的过程中还容易产生扬尘，污染周围的空气，也不利于操作者的身体健康，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，进行袋装粉剂的自动上料，避免扬尘问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，包括：上料箱、旋转驱动装置和包装袋夹持装置，橡胶助剂原料混合设备一侧设置有进料口，所述旋转驱动装置设置在橡胶助剂原料混合设备的一侧并位于进料口的下方，所述旋转驱动装置的输出端设置有转轴，所述上料箱前端设置有与转轴相连接的连接座，所述上料箱上设置有与进料口相对应的上料口，上料箱随转轴旋转而向上翻转后，上料口与进料口相对接，上料箱中设置有从上料口向外延伸的导料板，所述包装袋夹持装置设置在上料箱的内腔尾部，所述上料箱上设置有位于上料口后方的包装袋置入窗口，所述包装袋置入窗口中设置有伸缩防护罩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩防护罩采用风琴式伸缩防护罩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口边缘设置有弹性密封圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转驱动装置采用减速箱，所述减速箱的输入端设置有电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述包装袋夹持装置采用手指气缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上料箱的内腔尾部设置有位于包装袋夹持装置一侧的限位块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述包装袋置入窗口中设置有位于伸缩防护罩两侧的滑轨，所述滑轨中设置有与伸缩防护罩边缘对应的滑槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩防护罩一端或者两端设置有磁铁。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上料箱中设置有位于上料口后方的隔离栏。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转驱动装置底部设置有支架，所述支架底部后方设置有位于上料箱下翻路径上的缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，将袋装粉剂进行开口，然后通过包装袋置入窗口放入上料箱中，通过包装袋夹持装置夹持住袋装粉剂的包装袋尾部，关闭伸缩防护罩，通过旋转驱动装置带动转轴的旋转以及上料箱的上翻，包装袋中的粉剂自然下落，顺着导料板进入橡胶助剂原料混合设备中，完成自动化上料，避免了上料过程中的扬尘问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中上料箱上翻后的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

如图1和图2所示的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，包括：上料箱4、旋转驱动装置2和包装袋夹持装置7，橡胶助剂原料混合设备1一侧设置有进料口9，方便进行橡胶助剂原料的倒入。

将旋转驱动装置2设置在橡胶助剂原料混合设备1的一侧并位于进料口9的下方，旋转驱动装置2的输出端设置有转轴11，在本实施例中，旋转驱动装置2采用减速箱，减速箱的输入端设置有电机17，可以通过PLC进行电机17的旋转控制，实现转轴11一定角度的旋转。

如图1所示，上料箱4采用长方体结构，上料箱4前端设置有与转轴11相连接的连接座3，使得上料箱4以转轴11为中心进行实现翻转。在本实施例中，旋转驱动装置底部设置有支架16，支架16底部后方设置有位于上料箱4下翻路径上的缓冲垫15，可以采用橡胶垫，进行上料箱4下翻时的缓冲，避免撞击地面的问题。

上料箱4上设置有与进料口9相对应的上料口12，上料箱4随转轴11旋转而向上翻转后，上料口12与进料口9相对接，在本实施例中，进料口9边缘设置有弹性密封圈10，进行上料口12与进料口9对接处的弹性密封，避免泄漏问题。

上料箱4中设置有从上料口12向外延伸的导料板5，如图2所示，上料箱4向上翻转后，导料板5斜向下进入进料口9中，可以将上料箱4中的原料倒入橡胶助剂原料混合设备1中。

包装袋夹持装置7设置在上料箱4的内腔尾部，进行包装袋6尾部的夹持，在本实施例中，包装袋夹持装置7采用手指气缸，可以通过PLC及对应的电磁阀进行包装袋夹持装置7的控制，实现对包装袋6尾部的夹持和放松。为了提升安全系数，可以采用2组包装袋夹持装置7，进行包装袋6尾部2个点位的夹持，避免脱落问题。

此外，上料箱4中设置有位于上料口12后方的隔离栏18，即使包装袋6脱落，也会落至隔离栏18上，避免进入橡胶助剂原料混合设备1中的问题，提升了操作安全性。

为了方便将袋装粉剂的包装袋6置入上料箱4，在上料箱4上设置有位于上料口12后方的包装袋置入窗口13，包装袋置入窗口13中设置有伸缩防护罩8，打开伸缩防护罩8，将包装袋6置入上料箱4。上料箱4的内腔尾部设置有位于包装袋夹持装置7一侧的限位块14，如图1所示，包装袋6置入上料箱4后，通过限位块14进行限位，避免对包装袋夹持装置7的压迫，方便包装袋夹持装置7对包装袋6尾部的夹持动作。

在本实施例中，伸缩防护罩8采用风琴式伸缩防护罩，操作简便。包装袋置入窗口13中设置有位于伸缩防护罩8两侧的滑轨，滑轨中设置有与伸缩防护罩8边缘对应的滑槽，既能进行伸缩防护罩8的伸缩导向，又能提升伸缩防护罩8关闭后包装袋置入窗口13的密封性。

为了确保伸缩防护罩8关闭后的稳定性，在伸缩防护罩8一端或者两端设置有磁铁，如图2所示，在本实施例中，伸缩防护罩8顶端采用螺丝与包装袋置入窗口13顶部采用螺丝固定，伸缩防护罩8底端通过磁铁进行包装袋置入窗口13底部的磁吸固定，操作简便。

综上，本实用新型指出的一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，可以进行袋装粉剂的自动夹持和翻转上料，操作省力，而且避免了扬尘问题，保护了生产环境。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，用于橡胶助剂原料混合设备的上料，其特征在于，包括：上料箱、旋转驱动装置和包装袋夹持装置，橡胶助剂原料混合设备一侧设置有进料口，所述旋转驱动装置设置在橡胶助剂原料混合设备的一侧并位于进料口的下方，所述旋转驱动装置的输出端设置有转轴，所述上料箱前端设置有与转轴相连接的连接座，所述上料箱上设置有与进料口相对应的上料口，上料箱随转轴旋转而向上翻转后，上料口与进料口相对接，上料箱中设置有从上料口向外延伸的导料板，所述包装袋夹持装置设置在上料箱的内腔尾部，所述上料箱上设置有位于上料口后方的包装袋置入窗口，所述包装袋置入窗口中设置有伸缩防护罩。

2.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述伸缩防护罩采用风琴式伸缩防护罩。

3.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述进料口边缘设置有弹性密封圈。

4.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述旋转驱动装置采用减速箱，所述减速箱的输入端设置有电机。

5.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述包装袋夹持装置采用手指气缸。

6.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述上料箱的内腔尾部设置有位于包装袋夹持装置一侧的限位块。

7.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述包装袋置入窗口中设置有位于伸缩防护罩两侧的滑轨，所述滑轨中设置有与伸缩防护罩边缘对应的滑槽。

8.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述伸缩防护罩一端或者两端设置有磁铁。

9.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述上料箱中设置有位于上料口后方的隔离栏。

10.根据权利要求1所述的橡胶助剂原料混合设备自动化防尘上料装置，其特征在于，所述旋转驱动装置底部设置有支架，所述支架底部后方设置有位于上料箱下翻路径上的缓冲垫。

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