CN218907783U - 一种钢塑复合桶用打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包机技术领域，且公开了一种钢塑复合桶用打包机；本钢塑复合桶用打包机，包括平板和支撑板，所述平板位于所述支撑板右侧；所述平板顶部设置有固定板，所述固定板左侧设置有推板，本实用新型通过设置传送带和推板，可一次性传送多个钢塑复合桶至打包框处，且通过推板同时将钢塑复合桶推进打包箱内部，一次性打包多个钢塑复合桶，能节约较多时间，降低时间成本，同时传动带和推板也可进行单个打包，选择性更多，增加实用性，通过第一电机和第二电机配合减少人力的使用，同时一个人在机器前，也可以很好的完成打包作业，且设置支撑框可挂置物品，将常用的配件通过挂钩或挂篮的配合进行挂置，方便取用。

Description

一种钢塑复合桶用打包机

技术领域

本实用新型属于打包机技术领域，具体为一种钢塑复合桶用打包机。

背景技术

钢塑复合桶，产品以无缝钢管、焊接钢管为基桶，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料，采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢桶，钢塑复合桶在生产制造完毕后，需要进行装箱打包，然而现有的打包机往往采单个桶进行打包的方式进行打包，然而若订单量较大时，单个打包的方式会造成打包效率降低的情况。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢塑复合桶用打包机，有效的解决了钢塑复合桶在生产制造完毕后，需要进行装箱打包，然而现有的打包机往往采单个桶进行打包的方式进行打包，然而若订单量较大时，单个打包的方式会造成打包效率降低的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢塑复合桶用打包机，包括平板和支撑板，所述平板位于所述支撑板右侧；

所述平板顶部设置有固定板，所述固定板左侧设置有推板，所述推板左侧设置有贯穿所述固定板的螺杆以及对称分布的限位杆，两个限位杆左侧均设置有方板，所述方板顶部设置有第一电机，所述螺杆贯穿所述方板与所述第一电机传动端连接。

优选的，所述支撑板和所述平板底部均设置有对称分布的支撑架，左右两组支撑架相对侧均设置有支撑柱。

优选的，左侧前方所述支撑架顶部设置有第二电机，所述第二电机传动端与前方所述支撑柱连接。

优选的，两个支撑柱外壁均设置有齿轮柱，两个齿轮柱外壁均设置有传送带。

优选的，所述传送带内侧壁设置有分布均匀的卡齿，所述卡齿与两个齿轮柱相匹配。

优选的，所述支撑板顶部设置有打包框，所述平板顶部设置有支撑框，所述支撑板与所述平板底部均设置有分布均匀的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传送带和推板，可一次性传送多个钢塑复合桶至打包框处，且通过推板同时将钢塑复合桶推进打包箱内部，一次性打包多个钢塑复合桶，能节约较多时间，降低时间成本，同时传动带和推板也可进行单个打包，选择性更多，增加实用性。

本实用新型通过第一电机和第二电机配合减少人力的使用，同时一个人在机器前，也可以很好的完成打包作业，且设置支撑框可挂置物品，将常用的配件通过挂钩或挂篮的配合进行挂置，方便取用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的底视图；

图3为本实用新型齿轮柱示意图；

图中：100、平板；101、打包框；102、支撑板；103、支撑杆；104、固定板；105、推板；106、螺杆；107、限位杆；108、方板；109、第一电机；110、支撑架；111、第二电机；112、支撑柱；113、齿轮柱；114、传送带；115、支撑框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种钢塑复合桶用打包机，包括平板100和支撑板102。

请参阅图1，平板100位于支撑板102右侧。

请参阅图1、2、3，平板100顶部设置有固定板104，固定板104与支撑板102固定连接，固定板104左侧设置有推板105，固定板104预留推板105的放置空间，便于收纳推板105，推板105左侧设置有贯穿固定板104的螺杆106以及对称分布的限位杆107，螺杆106与推板105转动连接，限位杆107与推板105固定连接，两个限位杆107左侧均设置有方板108，方板108与限位杆107固定连接，方板108顶部设置有第一电机109，第一电机109与方板108底部设置的直角块固定连接，螺杆106贯穿方板108与第一电机109传动端连接，螺杆106与第一电机109传动端固定连接，第一电机109传动端带动螺杆106转动，支撑板102和平板100底部均设置有对称分布的支撑架110，支撑架110与平板100和支撑板102固定连接，左右两组支撑架110相对侧均设置有支撑柱112，后方支撑柱112与后方两个支撑架110转动连接，前方支撑柱112右侧与支撑架110转动连接，且左侧与第二电机111传动端固定连接，左侧前方支撑架110顶部设置有第二电机111，第二电机111与支撑架110固定连接，第二电机111传动端与前方支撑柱112连接，两个支撑柱112外壁均设置有齿轮柱113，齿轮柱113与支撑柱112固定连接，两个齿轮柱113外壁均设置有传送带114，传送带114通过设置卡齿与齿轮柱113啮合，传送带114内侧壁设置有分布均匀的卡齿，卡齿与两个齿轮柱113相匹配，支撑板102顶部设置有打包框101，打包框101与支撑板102顶部固定连接，且将打包箱从打包框101顶部放置至底部，开口向推板105方向，以便于桶被推板105推至打包箱内，平板100顶部设置有支撑框115，支撑框115可通过挂钩挂一些辅助物品，支撑板102与平板100底部均设置有分布均匀的支撑杆103，支撑杆103用于支撑平板100和支撑板102。

工作原理：将打包箱从打包框101顶部放置在打包框101内，打包箱开口朝向推板105，人工扶持打包箱右侧，对打包箱起支撑作用，启动第二电机111，第二电机111传动端转动带动前方支撑柱112转动，前方支撑柱112转动带动前方齿轮柱113转动，前方齿轮柱113转动带动传送带114将钢塑复合桶向打包框101打包处传送，启动第一电机109，第一电机109传动端转动带动螺杆106转动，螺杆106转动的同时由于推板105受限位杆107限位作用影响，使推板105前后移动，将钢塑复合桶推进打包箱内，同时通过人工取出打包箱进行密封，推板105和传送带114可同时传送多个钢塑复合桶移动至打包箱内，比一个一个装入打包箱更加快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢塑复合桶用打包机，包括平板(100)和支撑板(102)，其特征在于：所述平板(100)位于所述支撑板(102)右侧；

所述平板(100)顶部设置有固定板(104)，所述固定板(104)左侧设置有推板(105)，所述推板(105)左侧设置有贯穿所述固定板(104)的螺杆(106)以及对称分布的限位杆(107)，两个限位杆(107)左侧均设置有方板(108)，所述方板(108)顶部设置有第一电机(109)，所述螺杆(106)贯穿所述方板(108)与所述第一电机(109)传动端连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合桶用打包机，其特征在于：所述支撑板(102)和所述平板(100)底部均设置有对称分布的支撑架(110)，左右两组支撑架(110)相对侧均设置有支撑柱(112)。

3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合桶用打包机，其特征在于：左侧前方所述支撑架(110)顶部设置有第二电机(111)，所述第二电机(111)传动端与前方所述支撑柱(112)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合桶用打包机，其特征在于：两个支撑柱(112)外壁均设置有齿轮柱(113)，两个齿轮柱(113)外壁均设置有传送带(114)。

5.根据权利要求4所述的一种钢塑复合桶用打包机，其特征在于：所述传送带(114)内侧壁设置有分布均匀的卡齿，所述卡齿与两个齿轮柱(113)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合桶用打包机，其特征在于：所述支撑板(102)顶部设置有打包框(101)，所述平板(100)顶部设置有支撑框(115)，所述支撑板(102)与所述平板(100)底部均设置有分布均匀的支撑杆(103)。

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