CN218907716U - 一种电池组件自动贴胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池包装领域，尤其涉及一种电池组件自动贴胶带机，包括支撑槽和支撑腿，支撑槽固定设置在支撑腿上，所述支撑槽上端固定设置有防护板；转动机构，其安装在支撑槽；下放机构，其安装在支撑槽内且设置在转动机构上方，所述下放机构内设置有胶带卷；联动杆，其两端分别和下放机构及转动机构连接；电动推杆，其固定设置在支撑槽一侧，所述电动推杆上安装有用于将胶带切断的切断机。本实用新型提供的电池组件自动贴胶带机不仅可以进行贴胶带的工作，而且可以通过控制电池组的旋转快速的完成贴胶带的过程，同时能够根据电池的尺寸进行调节，使胶带机能够适应不同尺寸的电池组，操作简单，实用性强。

Description

一种电池组件自动贴胶带机

技术领域

本实用新型涉及电池包装领域，尤其涉及一种电池组件自动贴胶带机。

背景技术

电池在生产完成后，后续需要对电池进行包装，电池的包装往往是使用胶带将多个电池包装到一起，以形成电池组，从而方便对电池进行运输，同时多个电池包装在一起，方便购买以及使用。

现有的电池组件自动贴胶带机虽然能够对电池组进行贴胶带，但是还存在着一些问题，例如，目前的贴胶带机在对电池进行固定后，需要手动将胶带缠绕在电池表面，其次，贴胶带机只能在指定型号的电池上使用，无法适应不同型号的电池，故需要一种电池组件自动贴胶带机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电池组件自动贴胶带机，旨在解决以下问题：现有的电池组件自动贴胶带机在对电池进行固定后，需要手动将胶带缠绕在电池表面，且贴胶带机只能在指定型号的电池上使用，无法适应不同型号的电池。

本实用新型实施例是这样实现的，一种电池组件自动贴胶带机，包括：支撑槽和支撑腿，支撑槽固定设置在支撑腿上，所述支撑槽上端固定设置有防护板；转动机构，其安装在支撑槽上，用于对电池进行固定且可带动电池旋转，转动机构用于对电池进行贴胶带；下放机构，其安装在支撑槽内且设置在转动机构上方，所述下放机构内设置有胶带卷，胶带卷可在下放机构内稳定转动且可拆卸，用于为转动机构上的电池提供胶带；联动杆，其两端分别和下放机构及转动机构连接，转动机构可通过联动杆对下放机构进行调节以适应不同尺寸的电池及胶带卷；电动推杆，其固定设置在支撑槽一侧，所述电动推杆上安装有用于将胶带切断的切断机。

优选地，所述转动机构包括：第一动力件，其固定安装在支撑槽外，所述第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一动力件用于带动第一齿轮转动；轴杆，其转动设置在支撑槽上且位于第一动力件一侧，所述轴杆上固定设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮；转杆，其设置在支撑槽内且与轴杆固定连接，轴杆可带动转杆稳定转动；推动组件，其转动安装在支撑槽内，所述推动组件上安装有存放槽，存放槽设置有两个，远离推动组件的存放槽和转杆固定连接，存放槽内可存放多个电池以形成电池组，联动杆一端和一侧存放槽固定连接。

优选地，所述推动组件包括：支撑套，其转动设置在支撑槽内壁上且和转杆齐平，所述支撑套内固定设置有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有主动齿轮；丝杆，其两端和支撑套内壁转动连接，所述丝杆上固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮；限转杆，其两端和支撑套内壁固定连接，所述限转杆上套设有和丝杆螺纹连接的推板；推杆，其一端与推板固定连接，推杆另一端设置在支撑套外且和存放槽固定连接。

优选地，所述下放机构包括：套筒，其固定设置在支撑槽内壁上，所述套筒上滑动设置有套杆，套杆可沿着套筒稳定滑动；支杆，其固定设置在支撑槽内壁上且与套筒不同侧；转槽，其设置有两个且分别与套杆及支杆固定连接，所述转槽内开设有空腔，胶带卷可放在两个转槽内，联动杆另一端和一侧转槽固定连接；抵紧组件，其安装在转槽内，用于抵紧胶带卷以限制胶带卷转动。

优选地，所述抵紧组件包括：中心柱，其两端和空腔内壁固定连接，所述中心柱上滑动套设有中心块，中心块可沿着中心柱稳定滑动；推簧，其两端分别和空腔内壁及中心块固定连接，用于推动中心块沿着中心柱滑动；导杆，其一端和空腔内壁固定连接且分布在空腔两侧，所述导杆另一端套设有导套，导套和中心块之间铰接有拉杆；压板，与导套固定连接，两侧压板可相互接近以抵紧胶带卷。

本实用新型提供的电池组件自动贴胶带机不仅可以进行贴胶带的工作，而且可以通过控制电池组的旋转快速的完成贴胶带的过程，同时能够根据电池的尺寸进行调节，使胶带机能够适应不同尺寸的电池组，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为电池组件自动贴胶带机结构示意图。

图2为电池组件自动贴胶带机结构的推动组件示意图。

图3为电池组件自动贴胶带机的抵紧组件示意图。

附图中：1-支撑槽，2-支撑腿，3-防护板，4-转动机构，5-下放机构，6-胶带卷，7-联动杆，8-电动推杆，9-切断机，41-第一动力件，42-第一齿轮，43-轴杆，44-第二齿轮，45-转杆，46-推动组件，47-存放槽，461-支撑套，462-第二动力件，463-主动齿轮，464-丝杆，465-从动齿轮，466-限转杆，467-推板，468-推杆，51-套筒，52-套杆，53-支杆，54-转槽，55-抵紧组件，551-中心柱，552-中心块，553-推簧，554-导杆，555-导套，556-拉杆，557-压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的-技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种电池组件自动贴胶带机，所述电池组件自动贴胶带机包括：

支撑槽1和支撑腿2，支撑槽1固定设置在支撑腿2上，所述支撑槽1上端固定设置有防护板3；转动机构4，其安装在支撑槽1上，用于对电池进行固定且可带动电池旋转，转动机构4用于对电池进行贴胶带；下放机构5，其安装在支撑槽1内且设置在转动机构4上方，所述下放机构5内设置有胶带卷6，胶带卷6可在下放机构5内稳定转动且可拆卸，用于为转动机构4上的电池提供胶带；联动杆7，其两端分别和下放机构5及转动机构4连接，转动机构4可通过联动杆7对下放机构5进行调节以适应不同尺寸的电池及胶带卷6；电动推杆8，其固定设置在支撑槽1一侧，所述电动推杆8上安装有用于将胶带切断的切断机9。

在使用该电池组件自动贴胶带机时，首先将电池放在转动机构4上并通过转动机构4对电池进行固定，在转动机构4对电池固定的同时，联动杆7可带动下放机构5进行调节，随后将和电池组相适应的胶带卷6放入到下放机构5中，下放机构5可将胶带卷6压紧，拉动胶带卷6，使得部分胶带缠绕在转动机构4的电池组上，开启转动机构4，转动机构4带动电池组旋转，从而可将胶带缠绕在电池组上，实现对电池的贴胶带，贴胶带完成后，开启电动推杆8，电动推杆8带动切断机9向左移动，切断机9即可将胶带切断，继而可完成一次贴胶带的过程。

如图1所示在，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转动机构4包括：第一动力件41，其固定安装在支撑槽1外，所述第一动力件41输出轴固定连接有第一齿轮42，第一动力件41用于带动第一齿轮42转动；轴杆43，其转动设置在支撑槽1上且位于第一动力件41一侧，所述轴杆43上固定设置有与第一齿轮42啮合的第二齿轮44；转杆45，其设置在支撑槽1内且与轴杆43固定连接，轴杆43可带动转杆45稳定转动；推动组件46，其转动安装在支撑槽1内，所述推动组件46上安装有存放槽47，存放槽47设置有两个，远离推动组件46的存放槽47和转杆45固定连接，存放槽47内可存放多个电池以形成电池组，联动杆7一端和一侧存放槽47固定连接。

在对电池进行固定时，将多个电池放入到右侧的存放槽47上，然后开启推动组件46，推动组件46带动左侧的存放槽47向右移动，右侧的存放槽47即可配合左侧的存放槽47将电池组压紧，完成对电池组的固定，固定完成后，进行贴胶带工作，开启第一动力件41，第一动力件41具体为电机，第一动力件41输出轴带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动带动第二齿轮44转动，第二齿轮44转动通过轴杆43带动转杆45、存放槽47以及推动组件46旋转，存放槽47的旋转即可带动电池旋转，从而实现贴胶带的过程。

如图2所示在，作为本实用新型的一种优选实施例，所述推动组件46包括：支撑套461，其转动设置在支撑槽1内壁上且和转杆45齐平，所述支撑套461内固定设置有第二动力件462，第二动力件462输出轴固定连接有主动齿轮463；丝杆464，其两端和支撑套461内壁转动连接，所述丝杆464上固定连接有与主动齿轮463相啮合的从动齿轮465；限转杆466，其两端和支撑套461内壁固定连接，所述限转杆466上套设有和丝杆464螺纹连接的推板467；推杆468，其一端与推板467固定连接，推杆468另一端设置在支撑套461外且和存放槽47固定连接。

在推动左侧的存放槽47向右移动以将电池组压紧时，开启第二动力件462，第二动力件462具体为电机，第二动力件462输出轴带动主动齿轮463转动，主动齿轮463转动带动从动齿轮465转动，从动齿轮465转动带动丝杆464在支撑套461内转动，丝杆464转动使得推板467以及推杆468沿着限转杆466向右移动，推杆468向右移动即可推动左侧的存放槽47向右移动以将电池组压紧。

如图1所示在，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下放机构5包括：套筒51，其固定设置在支撑槽1内壁上，所述套筒51上滑动设置有套杆52，套杆52可沿着套筒51稳定滑动；支杆53，其固定设置在支撑槽1内壁上且与套筒51不同侧；转槽54，其设置有两个且分别与套杆52及支杆53固定连接，所述转槽54内开设有空腔，胶带卷6可放在两个转槽54内，联动杆7另一端和一侧转槽54固定连接；抵紧组件55，其安装在转槽54内，用于抵紧胶带卷6以限制胶带卷6转动。

在对不同长度的电池组时，需要使用到不同长度的胶带卷6，左侧的存放槽47向右移动的同时可使得联动杆7带动左侧的转槽54以及套杆52沿着套筒51向右移动，左侧的转槽54向右移动即可对两个转槽54之间的距离进行调整，从而可适应不同长度的胶带卷6，调节完成后，将胶带卷6放入到两个转槽54之间，同时，抵紧组件55可将胶带卷6两端压紧，避免胶带卷6轻易转动，在贴胶带时，存放槽47带动电池组旋转，从而可对胶带进行收卷以实现贴胶，同时胶带带动胶带卷6在转槽54内旋转，当贴胶带完成后，将第一动力件41关闭后，胶带卷6即可在抵紧组件55的限制下，很快停止转动，避免胶带释放过多。

如图3所示在，作为本实用新型的一种优选实施例，所述抵紧组件55包括：中心柱551，其两端和空腔内壁固定连接，所述中心柱551上滑动套设有中心块552，中心块552可沿着中心柱551稳定滑动；推簧553，其两端分别和空腔内壁及中心块552固定连接，用于推动中心块552沿着中心柱551滑动；导杆554，其一端和空腔内壁固定连接且分布在空腔两侧，所述导杆554另一端套设有导套555，导套555和中心块552之间铰接有拉杆556；压板557，与导套555固定连接，两侧压板557可相互接近以抵紧胶带卷6。

将胶带卷6放入到转槽54内的两个压板557之间后，在推簧553的推动下，中心块552有沿着中心柱551向下运动的趋势，从而使得拉杆556有带动两侧的导套555以及压板557沿着导杆554做相互接近运动的趋势，两侧的压板557即可将胶带卷6压紧，从而限制胶带卷6转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改-等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池组件自动贴胶带机，包括支撑槽和支撑腿，其特征在于，支撑槽固定设置在支撑腿上，所述支撑槽上端固定设置有防护板；

转动机构，其安装在支撑槽上，用于对电池进行固定且可带动电池旋转，转动机构用于对电池进行贴胶带；

下放机构，其安装在支撑槽内且设置在转动机构上方，所述下放机构内设置有胶带卷，胶带卷可在下放机构内稳定转动且可拆卸，用于为转动机构上的电池提供胶带；

联动杆，其两端分别和下放机构及转动机构连接，转动机构可通过联动杆对下放机构进行调节以适应不同尺寸的电池及胶带卷；

电动推杆，其固定设置在支撑槽一侧，所述电动推杆上安装有用于将胶带切断的切断机。

2.根据权利要求1所述的电池组件自动贴胶带机，其特征在于，所述转动机构包括：

第一动力件，其固定安装在支撑槽外，所述第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一动力件用于带动第一齿轮转动；

轴杆，其转动设置在支撑槽上且位于第一动力件一侧，所述轴杆上固定设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮；

转杆，其设置在支撑槽内且与轴杆固定连接，轴杆可带动转杆稳定转动；

推动组件，其转动安装在支撑槽内，所述推动组件上安装有存放槽，存放槽设置有两个，远离推动组件的存放槽和转杆固定连接，存放槽内可存放多个电池以形成电池组，联动杆一端和一侧存放槽固定连接。

3.根据权利要求2所述的电池组件自动贴胶带机，其特征在于，所述推动组件包括：

支撑套，其转动设置在支撑槽内壁上且和转杆齐平，所述支撑套内固定设置有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有主动齿轮；

丝杆，其两端和支撑套内壁转动连接，所述丝杆上固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮；

限转杆，其两端和支撑套内壁固定连接，所述限转杆上套设有和丝杆螺纹连接的推板；

推杆，其一端与推板固定连接，推杆另一端设置在支撑套外且和存放槽固定连接。

4.根据权利要求1所述的电池组件自动贴胶带机，其特征在于，所述下放机构包括：

套筒，其固定设置在支撑槽内壁上，所述套筒上滑动设置有套杆，套杆可沿着套筒稳定滑动；

支杆，其固定设置在支撑槽内壁上且与套筒不同侧；

转槽，其设置有两个且分别与套杆及支杆固定连接，所述转槽内开设有空腔，胶带卷可放在两个转槽内，联动杆另一端和一侧转槽固定连接；

抵紧组件，其安装在转槽内，用于抵紧胶带卷以限制胶带卷转动。

5.根据权利要求4所述的电池组件自动贴胶带机，其特征在于，所述抵紧组件包括：

中心柱，其两端和空腔内壁固定连接，所述中心柱上滑动套设有中心块，中心块可沿着中心柱稳定滑动；

推簧，其两端分别和空腔内壁及中心块固定连接，用于推动中心块沿着中心柱滑动；

导杆，其一端和空腔内壁固定连接且分布在空腔两侧，所述导杆另一端套设有导套，导套和中心块之间铰接有拉杆；

压板，与导套固定连接，两侧压板可相互接近以抵紧胶带卷。

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