CN218906663U - 一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，包括安装板，所述安装板设有两个，两个安装板间隔设置，两个所述安装板之间水平间隔设有牵引辊与印刷辊，所述牵引辊与印刷辊均与两个安装板转动连接，且所述牵引辊与印刷辊传动，一个安装板的侧壁上安装有与牵引辊固定连接的驱动电机；还包括：搅动组件，水平安装在印刷辊的下方，所述搅动组件与两个安装板转动连接，所述搅动组件与印刷辊传动；冷却组件，水平安装在两个安装板的侧壁上。该防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，能够对墨盒内的墨液进行保温，避免过热造成墨液的流失，并且在工作时不断的对墨液进行搅动，避免其沉淀。

Description

一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置。

背景技术

包装袋指用来包装用品的袋子，使货物方便储存运输，但是部分包装袋在生产时需要对其表面进行印刷，以便进行区分，这就需要使用到包装袋用表面印刷装置，但现在的包装袋用表面印刷装置在使用过程中仍存在一些不足。

如公开号为CN213501391U的一种包装袋生产用表面印刷装置，在使用本实用新型时，首先，在输送机构的作用下对包装袋进行输送，在包装袋经过右侧的进出料口之前，在清扫件的作用下，可对其表面的灰尘进行有效清扫(根据不同包装袋的厚度，L形连接板可带动清扫件沿调节槽内部的导杆移动，调节弹簧被压缩，同时，L形连接板沿导向架移动，进一步保证了L形连接板的稳定性)，清扫后的包装袋在输送机构的作用下进入支架的内部，在印刷机构的作用下对其表面进行印刷操作，印刷完成后，继续在输送机构的作用下向右输送......，但是其在使用过程中，由于可以产生热量的装置过多，在长时间使用过程中，容易造成墨盒内墨液的蒸发沉淀，从而降低了墨盒内墨液的使用时长。

所以我们提出了一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上包装袋用表面印刷装置，由于可以产生热量的装置过多，在长时间使用过程中，容易造成墨盒内墨液的蒸发沉淀，从而降低了墨盒内墨液的使用时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，包括安装板，所述安装板设有两个，两个安装板间隔设置，两个所述安装板之间水平间隔设有牵引辊与印刷辊，所述牵引辊与印刷辊均与两个安装板转动连接，且所述牵引辊与印刷辊传动，一个安装板的侧壁上安装有与牵引辊固定连接的驱动电机；

还包括：

搅动组件，水平安装在印刷辊的下方，所述搅动组件与两个安装板转动连接，所述搅动组件与印刷辊传动；

冷却组件，水平安装在两个安装板的侧壁上，且所述冷却组件与牵引辊和印刷辊相对接，所述冷却组件与搅动组件相连通。

优选的，所述搅动组件包括墨盒，所述墨盒水平安装在两个安装板之间，所述墨盒的下方设有回流盒，所述墨盒内水平设有转动架，且所述转动架的两端均贯穿墨盒与一个安装板并延伸出去，所述转动架与墨盒和两个安装板转动连接，所述转动架与印刷辊传动。

通过采用上述技术方案，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，将待印刷的包装袋从牵引辊与印刷辊之间穿过，驱动电机带动牵引辊转动，使印刷辊转动，带动转动架转动，对墨盒内的墨液进行搅动，避免其沉淀。

优选的，所述冷却组件包括冷却槽，所述冷却槽水平安装在两个安装板的侧壁上，所述冷却槽的下段等间距设有三个与其转动连接的冷却辊，所述冷却槽的顶部转动设有风扇，所述风扇的顶部设有从动齿轮。

通过采用上述技术方案，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，移动的包装袋带动其下方的冷却辊转动，通过同步轴与主动齿轮带动从动齿轮转动，使风扇将包装袋上方的热气进行回收，通过降温来加速印刷墨汁的成型。

优选的，所述冷却槽的顶部转动设有同步轴，且所述同步轴的一端延伸至冷却槽外，同步轴的另一端设有主动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述同步轴与一个冷却辊传动。

通过采用上述技术方案，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，移动的包装袋带动其下方的冷却辊转动，通过同步轴与主动齿轮带动从动齿轮转动，使风扇对包装袋进行降温。

优选的，所述冷却槽的顶部设有罩设在风扇上的回流腔，且所述回流腔与回流盒相连通，两个冷却辊为中空状。

通过采用上述技术方案，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，风扇回流的热气通过回流腔流动至回流盒内，通过回流的热量对墨盒进行保温，缓解墨液的沉淀。

优选的，两个安装板的外侧壁上设有清理槽，且所述清理槽的内顶壁与内底壁上均间隔设有多个清理辊。

通过采用上述技术方案，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，包装袋经过清理槽，通过清理槽内的清理辊对包装袋的表面进行清理，避免包装袋上的附着物影响印刷效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，能够对墨盒内的墨液进行保温，避免过热造成墨液的流失，并且在工作时不断的对墨液进行搅动，避免其沉淀，具体内容如下：

1、设置有搅动组件，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，将待印刷的包装袋从牵引辊与印刷辊之间穿过，驱动电机带动牵引辊转动，使印刷辊转动，带动转动架转动，对墨盒内的墨液进行搅动，避免其沉淀。

2、设置有冷却组件，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，移动的包装袋带动其下方的冷却辊转动，通过同步轴与主动齿轮带动从动齿轮转动，使风扇将包装袋上方的热气进行回收，风扇回流的热气通过回流腔流动至回流盒内，通过回流的热量对墨盒进行保温，缓解墨液的沉淀。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型清理槽立体结构示意图；

图3为本实用新型搅动组件立体结构示意图；

图4为本实用新型冷却组件立体结构示意图；

图5为本实用新型冷却组件剖视立体结构示意图。

图中：1、安装板；2、牵引辊；3、印刷辊；4、驱动电机；5、搅动组件；51、墨盒；52、回流盒；53、转动架；6、冷却组件；61、冷却槽；62、冷却辊；63、风扇；64、从动齿轮；65、同步轴；66、主动齿轮；67、回流腔；7、清理槽；8、清理辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，包括安装板1，安装板1设有两个，两个安装板1间隔设置，两个安装板1之间水平间隔设有牵引辊2与印刷辊3，牵引辊2与印刷辊3均与两个安装板1转动连接，且牵引辊2与印刷辊3传动，一个安装板1的侧壁上安装有与牵引辊2固定连接的驱动电机4；

还包括：搅动组件5，水平安装在1印刷辊3的下方，搅动组件5与两个安装板1转动连接，搅动组件5与印刷辊3传动；冷却组件6，水平安装在两个安装板1的侧壁上，且所述冷却组件6与牵引辊2和印刷辊3相对接，冷却组件6与搅动组件5相连通。

搅动组件5包括墨盒51，墨盒51水平安装在两个安装板1之间，墨盒51的下方设有回流盒52，墨盒51内水平设有转动架53，且转动架53的两端均贯穿墨盒51与一个安装板1并延伸出去，转动架53与墨盒51和两个安装板1转动连接，转动架53与印刷辊3传动，如图1和图3所示，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，将待印刷的包装袋从牵引辊2与印刷辊3之间穿过，驱动电机4带动牵引辊2转动，使印刷辊3转动，带动转动架53转动，对墨盒51内的墨液进行搅动，避免其沉淀。

冷却组件6包括冷却槽61，冷却槽61水平安装在两个安装板1的侧壁上，冷却槽61的下段等间距设有三个与其转动连接的冷却辊62，冷却槽61的顶部转动设有风扇63，风扇63的顶部设有从动齿轮64，冷却槽61的顶部转动设有同步轴65，且同步轴65的一端延伸至冷却槽61外，同步轴65的另一端设有主动齿轮66，且主动齿轮66与从动齿轮64相啮合，同步轴65与一个冷却辊62传动，冷却槽61的顶部设有罩设在风扇63上的回流腔67，且回流腔67与回流盒52相连通，两个冷却辊62为中空状，如图1和图4-5所示，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，移动的包装袋带动其下方的冷却辊62转动，通过同步轴65与主动齿轮66带动从动齿轮64转动，使风扇63将包装袋上方的热气进行回收，风扇63回流的热气通过回流腔67流动至回流盒52内，通过回流的热量对墨盒51进行保温，缓解墨液的沉淀。

两个安装板1的外侧壁上设有清理槽7，且清理槽7的内顶壁与内底壁上均间隔设有多个清理辊8，如图1-2所示，当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，包装袋经过清理槽7，通过清理槽7内的清理辊8对包装袋的表面进行清理，避免包装袋上的附着物影响印刷效果。

工作原理：当防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置运作时，包装袋经过清理槽7，通过清理槽7内的清理辊8对包装袋的表面进行清理，将待印刷的包装袋从牵引辊2与印刷辊3之间穿过，驱动电机4带动牵引辊2转动，使印刷辊3转动，带动转动架53转动，对墨盒51内的墨液进行搅动，移动的包装袋带动其下方的冷却辊62转动，通过同步轴65与主动齿轮66带动从动齿轮64转动，使风扇63将包装袋上方的热气进行回收，风扇63回流的热气通过回流腔67流动至回流盒52内，通过回流的热量对墨盒51进行保温，缓解墨液的沉淀。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，包括安装板（1），所述安装板（1）设有两个，两个安装板（1）间隔设置，两个所述安装板（1）之间水平间隔设有牵引辊（2）与印刷辊（3），所述牵引辊（2）与印刷辊（3）均与两个安装板（1）转动连接，且所述牵引辊（2）与印刷辊（3）传动，一个安装板（1）的侧壁上安装有与牵引辊（2）固定连接的驱动电机（4）；

其特征在于，还包括：

搅动组件（5），水平安装在印刷辊（3）的下方，所述搅动组件（5）与两个安装板（1）转动连接，所述搅动组件（5）与印刷辊（3）传动；

冷却组件（6），水平安装在两个安装板（1）的侧壁上，且所述冷却组件（6）与牵引辊（2）和印刷辊（3）相对接，所述冷却组件（6）与搅动组件（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，其特征在于：所述搅动组件（5）包括墨盒（51），所述墨盒（51）水平安装在两个安装板（1）之间，所述墨盒（51）的下方设有回流盒（52），所述墨盒（51）内水平设有转动架（53），且所述转动架（53）的两端均贯穿墨盒（51）与一个安装板（1）并延伸出去，所述转动架（53）与墨盒（51）和两个安装板（1）转动连接，所述转动架（53）与印刷辊（3）传动。

3.根据权利要求1所述的一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，其特征在于：所述冷却组件（6）包括冷却槽（61），所述冷却槽（61）水平安装在两个安装板（1）的侧壁上，所述冷却槽（61）的下段等间距设有三个与其转动连接的冷却辊（62），所述冷却槽（61）的顶部转动设有风扇（63），所述风扇（63）的顶部设有从动齿轮（64）。

4.根据权利要求3所述的一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，其特征在于：所述冷却槽（61）的顶部转动设有同步轴（65），且所述同步轴（65）的一端延伸至冷却槽（61）外，同步轴（65）的另一端设有主动齿轮（66），且所述主动齿轮（66）与从动齿轮（64）相啮合，所述同步轴（65）与一个冷却辊（62）传动。

5.根据权利要求3所述的一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，其特征在于：所述冷却槽（61）的顶部设有罩设在风扇（63）上的回流腔（67），且所述回流腔（67）与回流盒（52）相连通，两个冷却辊（62）为中空状。

6.根据权利要求1所述的一种防止内部墨液沉淀的包装袋用表面印刷装置，其特征在于：两个安装板（1）的外侧壁上设有清理槽（7），且所述清理槽（7）的内顶壁与内底壁上均间隔设有多个清理辊（8）。

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