CN218906592U - 超细面层滤料后整理压合设备 - Google Patents

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钱风军
徐威
章庆峰
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Jiangsu Taifulong Filter Material Co ltd
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Abstract

本实用新型提供超细面层滤料后整理压合设备,包括机架,其中所述机架上设有后整理加热压辊;所述后整理加热压辊下方设有传送辊;所述传送辊的一端与传送电机连接;所述机架的上、下两端均设有气缸;每个所述气缸的气缸轴上连接有压合板;每个所述压合板上均设有第二传送辊;所述机架的出料端设有出料输送机构。本实用新型能够对加工后的超细面层滤料后整理更加的精细,压合可以调节且收集方便。

Description

超细面层滤料后整理压合设备
技术领域
本实用新型涉及滤料加工设备领域,尤其涉及超细面层滤料后整理压合设备。
背景技术
超细面层滤料用于布袋除尘设备里面,袋式除尘使用超细面层滤料是实现细颗粒物超低排放的有效途径;超细面层滤料由上至下依次为面层、中层、基布和底层,面层应由超细纤维构成,中层由细纤维构成,底层为相对较粗的纤维构成;需要将面层、中层、基布和底层进行压合。
目前压合完成后对了保证后期的稳定性,需要进入后整理工艺程序中进行再加热、压合且收集,现阶段加热压合完成后,送入压板再进行压合,但是由于压合的间隙不好调节,影响压合的效果和收集也是采用收集辊收集,在最后收集的时候,超细面层滤料会两边会跑偏,影响收集。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了超细面层滤料后整理压合设备,克服了背景技术提及的技术问题,能够对加工后的超细面层滤料后整理更加的精细,压合可以调节且收集方便。
超细面层滤料后整理压合设备,包括机架,其中所述机架上设有后整理加热压辊;所述后整理加热压辊下方设有传送辊;所述传送辊的一端与传送电机连接;所述机架的上、下两端均设有气缸;每个所述气缸的气缸轴上连接有压合板;每个所述压合板上均设有第二传送辊;所述机架的出料端设有出料输送机构。
进一步的,所述出料输送机构包括支撑梁架和侧边限位框;所述支撑梁架上依次设有第一出料辊、限位架和第二出料辊;所述限位架上设有侧边限位框。
进一步的,每个所述限位框内均设有辅助送料辊。
进一步的,所述压合板与气缸轴之间连接支撑底座,增加与压合板之间的结构强度。
进一步的,所述支撑底座采用304不锈钢制成,提高稳定性。
本实用新型的工作原理是:
1、传送电机带动传送辊转动,这样将超细面层滤料经过后整理加热压辊和传送辊之间进行加热再传送,与此同时气缸带动压合板向下,超细面层滤料通过上、下端的压合板间隙配合,从上、下两层的第二传送辊之间输送,保证压合的平稳性;
2、最后经过第一出料辊出料,同时超细面层滤料的两端分别经过侧边限位框,通过辅助送料辊配合,防止超细面层滤料的两端在收集的时候晃动,保证最终第二出料辊收集的平稳性。
本实用新型的有益效果:操作方便,能够对加工后的超细面层滤料后整理更加的精细,压合可以调节且收集方便。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图;
图2、出料输送机构的右视图;
图3、侧边限位框的俯视图;
附图标记列表:
其中1-机架;2-后整理加热压辊;3-传送辊;4-传送电机;5-气缸;6-压合板;7-第二传送辊;8-支撑梁架;9-侧边限位框;10-第一出料辊;11-限位架;12-第二出料辊;13-辅助送料辊;14-支撑底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-3所示,本实施例的超细面层滤料后整理压合设备,包括机架1,其中所述机架1上设有后整理加热压辊2;所述后整理加热压辊2下方设有传送辊3;所述传送辊3的一端与传送电机4连接;其特征在于:所述机架1的上、下两端均设有气缸5;每个所述气缸5的气缸轴上连接有压合板6;每个所述压合板6上均设有第二传送辊7;所述压合板6与气缸轴之间连接支撑底座14;所述支撑底座14采用304不锈钢制成。
传送电机4带动传送辊3转动,这样将超细面层滤料经过后整理加热压辊2和传送辊3之间进行加热再传送,与此同时气缸5带动压合板6向下,超细面层滤料通过上、下端的压合板6间隙配合,从上、下两层的第二传送辊7之间输送,保证压合的平稳性。
所述机架1的出料端设有出料输送机构;所述出料输送机构包括支撑梁架8和侧边限位框9;所述支撑梁架8上依次设有第一出料辊10、限位架11和第二出料辊12;所述限位架11上设有侧边限位框9;每个所述限位框9内均设有辅助送料辊13。
最后经过第一出料辊10出料,同时超细面层滤料的两端分别经过侧边限位框9的开槽内;并通过辅助送料辊13配合,防止超细面层滤料的两端在收集的时候晃动,保证最终第二出料辊12收集的平稳性。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.超细面层滤料后整理压合设备,包括机架(1),其中所述机架(1)上设有后整理加热压辊(2);所述后整理加热压辊(2)下方设有传送辊(3);所述传送辊(3)的一端与传送电机(4)连接;其特征在于:所述机架(1)的上、下两端均设有气缸(5);每个所述气缸(5)的气缸轴上连接有压合板(6);每个所述压合板(6)上均设有第二传送辊(7);所述机架(1)的出料端设有出料输送机构。
2.根据权利要求1所述的超细面层滤料后整理压合设备,其特征在于:所述出料输送机构包括支撑梁架(8)和侧边限位框(9);所述支撑梁架(8)上依次设有第一出料辊(10)、限位架(11)和第二出料辊(12);所述限位架(11)上设有侧边限位框(9)。
3.根据权利要求2所述的超细面层滤料后整理压合设备,其特征在于:每个所述侧边限位框(9)内均设有辅助送料辊(13)。
4.根据权利要求1所述的超细面层滤料后整理压合设备,其特征在于:所述压合板(6)与气缸轴之间连接支撑底座(14)。
5.根据权利要求4所述的超细面层滤料后整理压合设备,其特征在于:所述支撑底座(14)采用304不锈钢制成。
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