CN218906186U - 一种气辅模具的进排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气辅模具的进排气结构，属于气辅成型技术领域，包括模具Ⅰ部、气辅进气口和抽芯机构。所述模具Ⅰ部内部设置有排气槽；所述气辅进气口内部设置有气针和凹槽，气辅进气口的一端通过密封胶圈与抽芯机构固定连接，气辅进气口的另一端穿过支架与排气槽插接；所述凹槽内设有弹簧；所述气针通过弹簧与气辅进气口连接。通过设置抽芯机构，使得气辅模具的进排气结构具有抽芯功能，缸体内的拉杆可前后推拉，带动模具Ⅱ部移动，进而使气辅进气口在生产过程中实现移动。缩短了排气所需的时间，降低了连续生产过程中因排气不佳导致开模时零件炸裂的风险。缩短了生产周期，优化了气辅模具结构。
Description
技术领域
本实用新型属于气辅成型技术领域，特别是涉及到一种气辅模具的进排气结构。
背景技术
现有气辅成型装置，熔融胶料通过流道，进胶浇口注射进入模具型腔，充填一定体积后，浇口针阀关闭，溢料口针阀打开，氮气通过气辅进气口在一定的压力和速度下进行吹气，促使熔融的胶料与模具型腔表面进行贴合，吹气后，产品型腔内部压强增大。在生产过程排气阶段，仅通过产品型腔内的气针与气针外壁之间的间隙排气，排气周期长；连续生产过程中，若已达到预设的开模时间却未完全排气的情况下，开模时零件有一定概率会炸裂。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气辅模具的进排气结构用于解决现有气辅成型装置，在生产过程排气阶段，仅通过产品型腔内的气针与气针外壁之间的间隙排气，排气周期长；连续生产过程中，如果在未完全排气的情况下，开模时零件有一定概率会炸裂的问题。
一种气辅模具的进排气结构，包括模具Ⅰ部、气辅进气口和抽芯机构，所述模具Ⅰ部内部设置有排气槽；所述气辅进气口内部设置有气针和凹槽，气辅进气口的一端通过密封胶圈与抽芯机构固定连接，气辅进气口的另一端穿过支架与排气槽插接；所述凹槽内设有弹簧；所述气针通过弹簧与气辅进气口连接。
所述抽芯机构包括缸体、拉杆和模具Ⅱ部，所述模具Ⅱ部内部设置有气源进气口；所述气源进气口的一端朝向外侧，气源进气口的另一端对准气辅进气口；所述缸体内设有拉杆；所述拉杆与模具Ⅱ部固定连接。
通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：
通过设置抽芯机构，使得气辅模具的进排气结构具有抽芯功能，缸体内的拉杆可前后推拉，带动模具Ⅱ部移动，进而使气辅进气口在生产过程中实现移动。当气辅进气口抽离模具上的排气槽至既定避空位置时，气体通过排气槽排出，增加了排气量，缩短了排气所需的时间，降低了连续生产过程中因排气不佳导致开模时零件炸裂的风险。缩短了生产周期，优化了气辅模具结构。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种气辅模具的进排气结构的示意图；
图2为本实用新型一种气辅模具的进排气结构的进气状态图；
图3为本实用新型一种气辅模具的进排气结构的排气状态图。
图中1-支架、2-气辅进气口、3-气针、4-凹槽、5-气源进气口、6-拉杆、7-缸体、801-模具Ⅰ部、802-模具Ⅱ部、9-密封胶圈、10-弹簧、11-排气槽。
具体实施方式
如图所示，一种气辅模具的进排气结构，包括模具Ⅰ部801、气辅进气口2和抽芯机构，所述模具Ⅰ部801内部设置有排气槽11；所述气辅进气口2内部设置有气针3和凹槽4，气辅进气口2的一端通过密封胶圈9与抽芯机构固定连接，气辅进气口2的另一端穿过支架1与排气槽11插接；所述凹槽4内设有弹簧10；所述气针3通过弹簧10与气辅进气口2连接。
所述抽芯机构包括缸体7、拉杆6和模具Ⅱ部802，所述模具Ⅱ部802内部设置有气源进气口5；所述气源进气口5的一端朝向外侧，气源进气口5的另一端对准气辅进气口2；所述缸体7内设有拉杆6；所述拉杆6与模具Ⅱ部802固定连接。通过设置抽芯机构，使得气辅模具的进排气结构具有抽芯功能，缸体7内的拉杆6可前后推拉，带动模具Ⅱ部802移动，进而使气辅进气口2在生产过程中实现移动。
进气时，气体从气源进气口5进入，气体通过气辅进气口2在一定的压力和速度下进行吹气，气针3被顶入零件体内，完成吹气后，气针3回归原位。
排气时，在缸体7内的拉杆6向后拉动作用下，带动模具Ⅱ部802向后移动，进而气辅进气口2、气针3、气源进气口5一起后退，当气辅进气口2顶端抽离模具Ⅰ部801内的排气槽11至既定避空位置时，缸体7内的拉杆6停止拉动。气体从排气槽11排出，排气量增加，进而缩短排气所需的时间，降低因排气不佳导致开模时零件炸裂的风险，缩短了排气周期，排气后，回归原位。
Claims (2)
1.一种气辅模具的进排气结构，其特征是：包括模具Ⅰ部(801)、气辅进气口(2)和抽芯机构，所述模具Ⅰ部(801)内部设置有排气槽(11)；所述气辅进气口(2)内部设置有气针(3)和凹槽(4)，气辅进气口(2)的一端通过密封胶圈(9)与抽芯机构固定连接，气辅进气口(2)的另一端穿过支架(1)与排气槽(11)插接；所述凹槽(4)内设有弹簧(10)；所述气针(3)通过弹簧(10)与气辅进气口(2)连接。
2.根据权利要求1所述一种气辅模具的进排气结构，其特征是：所述抽芯机构包括缸体(7)、拉杆(6)和模具Ⅱ部(802)，所述模具Ⅱ部(802)内部设置有气源进气口(5)；所述气源进气口(5)的一端朝向外侧，气源进气口(5)的另一端对准气辅进气口(2)；所述缸体(7)内设有拉杆(6)；所述拉杆(6)与模具Ⅱ部(802)固定连接。
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223510233.5U patent/CN218906186U/zh active Active
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