CN218905761U - 一种带倒角的楼板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制建筑预制构件模具领域,提供了一种带倒角的楼板模具,包括多个依次拼接围成封闭框形的边模,所述边模由内模板、底板、多个加强板组成,所述内模板的一端设有沿封闭框形内的折弯部,所述加强板垂直连接在内模板远离折弯部的一面,所述底板垂直连接在内模板远离折弯部的一端,所述加强板的一端面垂直连接在底板上,所述位于内模板两端的加强板上还设有连接板,所述连接板上设有连接孔,通过连接板上的连接孔,能够将两个边模固定连接,对单个边模进行加长,可以适配更大尺寸的楼板制作,同时提高了边模的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制建筑预制构件模具领域,具体为一种带倒角的楼板模具。
背景技术
CN201822186801.8公开了一种预制楼板倒角用挡边模,包括内模和外模,所述折弯件朝向其与预制楼板抵接的一侧折弯,其远离折弯方向的端面与面板连接;所述内模与折弯件相接,且位于面板的下方。还公开了由上述预制楼板倒角用挡边模组成的预制楼板倒角模具组件。该预制楼板上倒角模具组件的结构简单,使用方便,采用内、外模相结合的方式,便于模具的安装与拆卸,提高了模具的使用寿命;使用该模具组件生产的预制楼板其混凝土结合面倒角的变形小,质量高,生产周期短。
但是,边模结构应该具有更好的通用性,面对更大尺寸的预制楼板时,边模结构需要以连接的方式来进行加长来满足工作需求。
所以,本案提出的目的是要优化如上不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带倒角的楼板模具,该楼板模具通过多个依次拼接围成封闭框形的边模组成,并且在边模的两端设有连接板,通过连接板上的连接孔,能够将两个边模固定连接,达到加长的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带倒角的楼板模具,包括多个依次拼接围成封闭框形的边模,所述边模由内模板和多个加强板组成,所述内模板的一端设有沿封闭框形内的折弯部,所述多个加强板沿内模板长度布置,所述加强板垂直连接在内模板远离折弯部的一面,所述位于内模板两端的加强板上还设有连接板,所述连接板上设有连接孔,所述连接孔用于使螺栓连接件穿过连接两个边模,对原边模进行加长。
在上述的楼板模具中,还包括底板,所述底板垂直连接在内模板远离折弯部的一端,所述底板与内模板呈L型结构,所述加强板的一端面垂直连接在底板上,所述加强板的另一端面与内模板折弯部的顶部位于同一平面上。
在上述的楼板模具中,所述底板上设有沿底板长度布置的多个第一通孔,所述第一通孔用于与外设模台可拆卸连接。
在上述的楼板模具中,所述内模板上还设有沿内模板长度布置的多个第二通孔,所述第二通孔用于使钢筋贯穿围成封闭框形的边模的内模板。
在上述的楼板模具中,所述加强板上设有第三通孔,所述第三通孔用于楼板成型后,使与第三通孔匹配的杆状物体贯穿同一侧边模上的所有加强板进行脱模工序。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过边模两端的连接板,将两个边模连接起来,对单个边模进行加长,能够适配更大尺寸的楼板,提高了边模的通用性。
附图说明
图1是实施例1的一种楼板模具的边模立体图;
图2是实施例1的一种楼板模具的边模主视图;
图3是实施例1的一种楼板模具的边模侧视图;
图4是实施例1的一种楼板模具的边模俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,一种带倒角的楼板模具,包括多个依次拼接围成封闭框形的边模,所述边模由内模板1和多个加强板3组成,所述内模板1的一端设有沿封闭框形内的折弯部2,所述多个加强板3沿内模板1长度布置,所述加强板3垂直连接在内模板1远离折弯部3的一面,所述位于内模板1两端的加强板3上还设有连接板4,所述连接板4上设有连接孔6,所述连接孔6用于使螺栓连接件穿过连接两个边模,对原边模进行加长。
在这种设计下,边模结构拥有更好的通用性,通过边模两端的连接板4上的连接孔6,能够将两个边模固定连接,对单个边模进行加长,并且采用多个加强板3的连接增加边模的稳固性。
需要说明的是,本案中的边模结构具有多种不同的尺寸,不同尺寸之间的边模结构均能够通过连接板4上的连接孔6进行连接。
在本实施例中,我们发现加强板3能够对内模板1进行加固,但是不能单独作为边模结构的底部支撑,所以,为了能够保证边模结构整体的稳固性,还加设了底板5,所述底板5垂直连接在内模板1远离折弯部2的一端,且与内模板1组成L型结构,所述加强板3的一端面垂直连接在底板5上,为了防止内模板1上的折弯部2变形,加强板3的另一个端面依次连接在折弯部2的顶部至内模板1与底板5的连接处,所述加强板3的另一端面与折弯部2的顶部位于同一平面上。
进一步地,底板5的加设是为了防止边模在工作过程中发生位置偏移,所以在底板5上还设有沿底板5长度布置的多个第一通孔7,所述第一通孔7用于与外设模台可拆卸连接,在这种设计下,不仅能够增加边模的稳固性,还能在需要进行边模加长时,提供简便的拆卸方式。
在本实施例中,本案是用于钢筋混凝土的模块化成型,所以在内模板1上还设有沿内模板1长度布置的多个第二通孔8,所述第二通孔8用于使钢筋贯穿围成封闭框形的边模的内模板1。
作为本实施例的优选,所述加强板3上设有第三通孔9,第三通孔9是用于楼板成型后,本领域的操作人员可以在拆除底板5与外设模台的连接关系后,将与第三通孔9匹配的杆状物体贯穿同一侧边模上的所有加强板3,能够更加方便的进行脱模工序。
Claims (5)
1.一种带倒角的楼板模具,包括多个依次拼接围成封闭框形的边模,所述边模由内模板和多个加强板组成,所述内模板的一端设有沿封闭框形内的折弯部,其特征在于,所述多个加强板沿内模板长度布置,所述加强板垂直连接在内模板远离折弯部的一面,位于所述内模板两端的加强板上还设有连接板,所述连接板上设有连接孔,所述连接孔用于使螺栓连接件穿过连接两个边模,对原边模进行加长。
2.根据权利要求1所述的楼板模具,其特征在于,还包括底板,所述底板垂直连接在内模板远离折弯部的一端,所述底板与内模板呈L型结构,所述加强板的一端面垂直连接在底板上,所述加强板的另一端面与内模板折弯部的顶部位于同一平面上。
3.根据权利要求2所述的楼板模具,其特征在于,所述底板上设有沿底板长度布置的多个第一通孔,所述第一通孔用于与外设模台可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的楼板模具,其特征在于,所述内模板上还设有沿内模板长度布置的多个第二通孔,所述第二通孔用于使钢筋贯穿围成封闭框形的边模的内模板。
5.根据权利要求1所述的楼板模具,其特征在于,所述加强板上设有第三通孔,所述第三通孔用于楼板成型后,使与第三通孔匹配的杆状物体贯穿同一侧边模上的所有加强板进行脱模工序。
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