CN219882777U - 一种装配式建筑用预制梁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑用预制梁模具，包括侧模板组件、封板组件、下模板组件和定位组件，所述下模板组件两侧均通过若干组连接组件安装有侧模板组件，所述侧模板组件两端均通过若干组连接组件连接有封板组件，其改进在于，所述下模板组件和两侧的所述侧模板组件相互连接成U型，且所述侧模板组件和下模板组件均包括通过螺栓连接成矩形的若干模板组件，所述模板组件包括模具板以及固定在模具板上的第一围板，所述第一围板侧面均开设有第一安装孔，所述定位组件插接在两个侧模板组件的顶部，所述定位组件的长度可调节；本实用新型通过模块化设计的侧模板组件、下模板组件和封板组件，简化模具拆卸难度的同时，提高通用性。

Description

一种装配式建筑用预制梁模具

技术领域

本实用新型涉及预制梁模具技术领域，具体涉及一种装配式建筑用预制梁模具。

背景技术

建筑用预制梁是指在工厂预制完成后，再运至建筑施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁；其一般在混凝土构件厂进行支模、搅拌、浇筑而成，待强度达到设计规定后，运输到安装位置进行安装的混凝土梁构件，预制梁模具则是用于浇筑预制梁的模具。

现有技术中实用新型专利(CN212707309U)公开了一中便于拆卸的预制梁生产模具，其包括底模板，所述底模板上端活动连接有前后对称设置的前后侧模板，所述前后侧模板上端开设有等距分布的定位孔，所述定位孔和另一相对的定位孔内插接有U型插杆，所述左右侧模板上开设有等距分布的穿孔。

现有技术存在如下问题：首先是，现有预制梁模具为右侧模板为一体设计，部件较大，不易拆卸，需要吊装设备辅助人工进行脱模，车间需要配备龙门吊装设备，较为费时费力；其次是，现有的预制梁模具截面尺寸及长度固定，仅能生产某一固定尺寸的预制梁，通用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式建筑用预制梁模具，旨在通过模块化设计的侧模板组件、下模板组件和封板组件，简化模具拆卸难度的同时，提高通用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供一种装配式建筑用预制梁模具，包括侧模板组件、封板组件、下模板组件和定位组件，所述下模板组件两侧均通过若干组连接组件安装有侧模板组件，所述侧模板组件两端均通过若干组连接组件连接有封板组件，其改进在于，所述下模板组件和两侧的所述侧模板组件相互连接成U型，且所述侧模板组件和下模板组件均包括通过螺栓连接成矩形的若干模板组件，所述模板组件包括模具板以及固定在模具板上的第一围板，所述第一围板侧面均开设有第一安装孔，所述定位组件插接在两个侧模板组件的顶部，所述定位组件的长度可调节。

进一步的，所述封板组件包括封板和安装在封板侧面的第二围板，所述第二围板侧面均开设有第二安装孔，所述封板组件上还开设有钢筋插接孔。

进一步的，连接组件包括连接板，所述连接板侧面设有若干定位柱，若干所述定位柱插接在对应第一安装孔或第二安装孔内，所述连接板上部还设有至少两组折弯耳板，所述折弯耳板顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底部固定有压板。

进一步的，所述定位组件包括矩形管，所述矩形管内部插接有矩形杆，所述矩形管和矩形杆上均开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述定位组件的两端底部均固定有插接杆，所述插接杆上固定有限位环，所述定位组件两端的插接杆分别插接在两组侧模板组件的顶部。

进一步的，所述模板组件上还固定有加强筋。

与现有技术相比，本申请的至少具有如下有益效果：

(1)本实用新型的装配式建筑用预制梁模具，将侧模板组件拆分为若干模块化的、尺寸较小的模板组件，降低了拆装难度，便于工人脱模拆卸；可以根据需要调整其长度、宽度和高度，模块化设计增加了通用性。

(2)定位组件的长度可调节，插接在两个侧模板组件的顶部，作用是对固定二者之间的距离，防止预制梁浇筑时混凝土压力导致侧模板组件外翻。

(3)采用连接组件无需在模具板和封板上开孔即可实现垂直部件的安装，进而避免了开孔造成预制梁浇筑时产生非必要凸起，降低浇筑质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的局部立体示意图；

图3为本实用新型中模板组件的结构示意图；

图4为本实用新型中封板组件的结构示意图；

图5为本实用新型中连接组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型中定位组件组件的结构示意图

图中，1、侧模板组件；11、模具板；12、第一围板；13、加强筋；2、封板组件；21、封板；22、第二围板；23、钢筋插接孔；3、连接组件；31、连接板；32、定位柱；33、折弯耳板；34、锁紧螺栓；35、压板；4、定位组件；41、矩形管；42、矩形杆；43、插接杆；44、限位环；45、限位销；5、下模板组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图6对本实用新型实施例的一种装配式建筑用预制梁模具进行详细的说明。

如图1-6所示，一种装配式建筑用预制梁模具，包括侧模板组件1、封板组件2、下模板组件5和定位组件4，下模板组件5两侧均通过若干组连接组件3安装有侧模板组件1，侧模板组件1两端均通过若干组连接组件3连接有封板组件2，其中定位组件4插接在两个侧模板组件1的顶部，且定位组件4的长度可调节。

具体的，下模板组件5和两侧的所述侧模板组件1相互连接成U型，且侧模板组件1和下模板组件5均包括通过螺栓连接成矩形的若干模板组件，如图3所示，模板组件包括模具板11以及固定在模具板11上的第一围板12，第一围板12侧面均开设有第一安装孔，模板组件上还固定有加强筋13。本申请将侧模板组件1拆分为若干模块化的、尺寸较小的模板组件，降低了拆装难度，便于工人脱模拆卸。

更具体的，如图1所示，侧模板组件1包括依次螺栓连接的四个模板组件，下模板组件5也包括依次螺栓连接的四个模板组件，需要特别说明的是，为了得到不同长度的预制梁模具，可以增加或者减少侧模板组件1中模板组件装配的数量；为了得到不同宽度的预制梁模具，下模板组件5可以在宽度方向增加模板组件装配的数量，同时对应调整安装的封板组件2的数量；为了得到不同高度的预制梁模具，侧模板组件1可以在高度方向调整模板组件装配的数量，同时对应调整安装的封板组件2的数量。本实用新型的装配式建筑用预制梁模具，可以根据需要调整其长度、宽度和高度，模块化设计增加其通用性。

如图4所示，封板组件2包括封板21和安装在封板21侧面的第二围板22，第二围板22侧面均开设有第二安装孔，封板组件2上还开设有钢筋插接孔23。

如图5所示，连接组件3包括连接板31，连接板31侧面设有若干定位柱32，若干定位柱32插接在对应第一安装孔或第二安装孔内，连接板31上部还设有至少两组折弯耳板33，折弯耳板33顶部均开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺栓34，锁紧螺栓34底部固定有压板35。其安装原理是：当连接组件3用于连接侧模板组件1和下模板组件5时，如图2所示，将连接组件3定位柱32插接在下模板组件5的第一安装孔内，转动锁紧螺栓34，带动压板35压在侧模板组件1上，完成侧模板组件1和下模板组件5的固定；同理，当连接组件3用于连接侧模板组件1和封板组件2时，将连接组件3定位柱32插接在封板组件2的第二安装孔内，转动锁紧螺栓34，带动压板35压在侧模板组件1上，完成侧模板组件1和封板组件2的固定。采用连接组件3无需在模具板11和封板21上开孔即可实现垂直部件的安装，进而避免了开孔造成预制梁浇筑时产生非必要凸起，降低了浇筑的质量。

如图1和图6所示，定位组件4包括矩形管41，所述矩形管41内部插接有矩形杆42，所述矩形管41和矩形杆42上均开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销45，所述定位组件4的两端底部均固定有插接杆43，所述插接杆43上固定有限位环44，所述定位组件4两端的插接杆分别插接在两组侧模板组件1的顶部。使用时，可根据需要，调节定位组件4的长度，插接在两个侧模板组件1的顶部，作用是对固定二者之间的距离，防止预制梁浇筑时混凝土压力导致侧模板组件1外翻。

本实用新型的原理是，工作时，根据预制梁的预设浇筑尺寸要求，分别调整侧模板组件1在长度方向和高度方向模板组件装配的数量，调整下模板组件5在宽度方向模板组件装配的数量，同时对应调整安装的封板组件2的数量，以满足预制梁浇筑尺寸的要求；根据宽度调节定位组件4的长度，插接在两个侧模板组件1的顶部，固定二者之间的距离，防止预制梁浇筑时混凝土压力导致侧模板组件1外翻。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种装配式建筑用预制梁模具，包括侧模板组件（1）、封板组件（2）、下模板组件（5）和定位组件（4），所述下模板组件（5）两侧均通过若干组连接组件（3）安装有侧模板组件（1），所述侧模板组件（1）两端均通过若干组连接组件（3）连接有封板组件（2），其特征在于，所述下模板组件（5）和两侧的所述侧模板组件（1）相互连接成U型，且所述侧模板组件（1）和下模板组件（5）均包括通过螺栓连接成矩形的若干模板组件，所述模板组件包括模具板（11）以及固定在模具板（11）上的第一围板（12），所述第一围板（12）侧面均开设有第一安装孔，所述定位组件（4）插接在两个侧模板组件（1）的顶部，所述定位组件（4）的长度可调节。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑用预制梁模具，其特征在于，所述封板组件（2）包括封板（21）和安装在封板（21）侧面的第二围板（22），所述第二围板（22）侧面均开设有第二安装孔，所述封板组件（2）上还开设有钢筋插接孔（23）。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑用预制梁模具，其特征在于，连接组件（3）包括连接板（31），所述连接板（31）侧面设有若干定位柱（32），若干所述定位柱（32）插接在对应第一安装孔或第二安装孔内，所述连接板（31）上部还设有至少两组折弯耳板（33），所述折弯耳板（33）顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有锁紧螺栓（34），所述锁紧螺栓（34）底部固定有压板（35）。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑用预制梁模具，其特征在于，所述定位组件（4）包括矩形管（41），所述矩形管（41）内部插接有矩形杆（42），所述矩形管（41）和矩形杆（42）上均开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销（45），所述定位组件（4）的两端底部均固定有插接杆（43），所述插接杆（43）上固定有限位环（44），所述定位组件（4）两端的插接杆（43）分别插接在两组侧模板组件（1）的顶部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的装配式建筑用预制梁模具，其特征在于，所述模板组件上还固定有加强筋（13）。