CN218904803U - 一种打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打磨机，包括：操作台，所述操作台的顶面固定安装有固定框，所述操作台的底面设置有储存盒；活动组件，所述活动组件设置在所述操作台的顶面，用于添加待加工钢化膜，所述活动组件包括存放槽，所述存放槽开设在所述操作台的顶面，所述存放槽的内部设置有活动板，所述活动板的底面固定安装有固定块，所述存放槽的内部底面开设有两个固定槽，所述固定块的外壁面与所述固定槽的内壁活动卡接，所述活动板的一侧固定安装有把手，通过设置存放槽，存放槽可以将活动板储存在存放槽的内部，从而可以稳定活动板在驱动电机顶面的位置，通过设置把手，把手可以便于工作人员对活动板施加作用力，可以带动活动板在存放槽的内部横向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化膜打磨的技术领域，尤其涉及一种打磨机。
背景技术
作为粘贴在触摸屏表面的钢化膜，钢化膜需要具有透明、光滑、强度高等特点，避免钢化膜碎裂或出现划痕，因此在制作钢化膜的过程中需要增加钢化膜的各个性能。
根据申请号为：CN202022624052.X，一种钢化手机膜的打磨装置，包括电动推杆、连接板、连接轴、交流电机、硅胶防滑垫、金刚石磨盘以及转动盘，支撑横板下端面中间位置装配有电动推杆，电动推杆下端面安装有连接板，连接板下端面中间位置装配有交流电机，连接轴下端面焊接有转动盘，转动盘下端面安装有金刚石磨盘，圆形限位座内壁下侧粘接有硅胶防滑垫，该设计解决了原有打磨装置不方便对多组钢化膜进行打磨，并且不具备可升降使用能力的问题，本实用新型结构合理，具备可升降打磨能力，构造简单，便于使用。
但是上述的一种钢化手机膜的打磨装置在实际运用的过程中仍存在一定的不足，例如：采用支撑横板固定打磨机构，这会遮挡工作人员放置待打磨钢化膜的视线，影响对钢化膜的打磨。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种打磨机，以解决遮挡工作人员放置待打磨钢化膜的视线，影响对钢化膜的打磨问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了一种打磨机，包括：操作台，所述操作台的顶面固定安装有固定框，所述操作台的底面设置有储存盒；活动组件，所述活动组件设置在所述操作台的顶面，用于添加待加工钢化膜，所述活动组件包括存放槽，所述存放槽开设在所述操作台的顶面，所述存放槽的内部设置有活动板，所述活动板的底面固定安装有固定块，所述存放槽的内部底面开设有两个固定槽，所述固定块的外壁面与所述固定槽的内壁活动卡接，所述活动板的一侧固定安装有把手。
通过采用上述技术方案，通过设置存放槽，存放槽可以将活动板储存在存放槽的内部，从而可以稳定活动板在驱动电机顶面的位置，通过设置把手，把手可以便于工作人员对活动板施加作用力，从而可以带动活动板在存放槽的内部横向移动，通过设置固定块，固定块可以当活动板在存放槽的内部横向移动时，可以在固定槽的内部同步横向移动，通过设置活动板，活动板可以在存放槽的内部横向活动，从而可以带动活动板顶面待加工的钢化膜进行移动，进而带动活动板滑出固定框的底部，便于工作人员取下打磨好的钢化膜，并将待打磨的钢化膜推进固定框的底部，从而避免被固定框遮挡视野造成影响。
作为本实用新型进一步的方案，所述固定框的顶面开设有若干个套接孔，所述固定框的顶面固定安装有若干个驱动电机，所述驱动电机旋转轴的外圆壁面与所述套接孔的内圆壁面活动套设，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有砂轮。
通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，驱动电机可以在启动后利用转动的旋转轴带动砂轮在固定框的内部旋转，从而可以带动砂轮的底面旋转打磨活动板顶面待加工的钢化膜。
作为本实用新型进一步的方案，所述活动板的顶面开设有若干个容纳槽，所述容纳槽的内部两侧均开设有定位槽。
通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，容纳槽可以将待加工的钢化膜存放在内部，从而可以在活动板移动时避免钢化膜从活动板的顶面滑落，通过设置定位槽，定位槽可以便于工作人员将钢化膜从容纳槽的内部取出或者放下。
作为本实用新型进一步的方案，所述固定块的一侧开设有稳定孔，所述固定槽的内壁固定安装有定位杆，所述定位杆的外圆壁面与所述稳定孔的内圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案，通过设置稳定孔，稳定孔可以当固定块在固定槽的内部横向移动时，带动固定块在定位杆的表面横向移动，通过设置定位杆，定位杆可以增加活动板在存放槽内部移动时的稳定性。
作为本实用新型进一步的方案，所述操作台的底面固定安装有两个连接块，所述储存盒的两侧分别固定安装有两个定位块。
通过采用上述技术方案，通过设置储存盒，储存盒的内部可以存放打磨好的钢化膜，并在内部储存满后将储存盒从两个连接块之间抽出，从而可以便于工作人员集中处理搬运打磨好的钢化膜。
作为本实用新型进一步的方案，两个所述连接块相互靠近的两侧分别开设有卡接槽，所述定位块的外壁面与所述卡接槽的内壁活动卡接。
通过采用上述技术方案，通过设置定位块，定位块可以卡接在卡接槽的内部，从而可以带动固定了储存盒在两个连接块之间的位置，通过设置卡接槽，卡接槽可以引导定位块的移动方向。
本实用新型提供了一种打磨机，有益效果在于：
通过设置存放槽，存放槽可以将活动板储存在存放槽的内部，从而可以稳定活动板在驱动电机顶面的位置，通过设置把手，把手可以便于工作人员对活动板施加作用力，从而可以带动活动板在存放槽的内部横向移动，通过设置固定块，固定块可以当活动板在存放槽的内部横向移动时，可以在固定槽的内部同步横向移动，通过设置活动板，活动板可以在存放槽的内部横向活动，从而可以带动活动板顶面待加工的钢化膜进行移动，进而带动活动板滑出固定框的底部，便于工作人员取下打磨好的钢化膜，并将待打磨的钢化膜推进固定框的底部，从而避免被固定框遮挡视野造成影响。
通过设置驱动电机，驱动电机可以在启动后利用转动的旋转轴带动砂轮在固定框的内部旋转，从而可以带动砂轮的底面旋转打磨活动板顶面待加工的钢化膜，通过设置容纳槽，容纳槽可以将待加工的钢化膜存放在内部，从而可以在活动板移动时避免钢化膜从活动板的顶面滑落，通过设置定位槽，定位槽可以便于工作人员将钢化膜从容纳槽的内部取出或者放下，通过设置稳定孔，稳定孔可以当固定块在固定槽的内部横向移动时，带动固定块在定位杆的表面横向移动，通过设置定位杆，定位杆可以增加活动板在存放槽内部移动时的稳定性，通过设置储存盒，储存盒的内部可以存放打磨好的钢化膜，并在内部储存满后将储存盒从两个连接块之间抽出，从而可以便于工作人员集中处理搬运打磨好的钢化膜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的活动板结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的连接块结构示意图。
图中：1、操作台；2、固定框；3、驱动电机；4、储存盒；5、套接孔；6、砂轮；7、活动板；8、容纳槽；9、定位槽；10、固定块；11、稳定孔；12、存放槽；13、固定槽；14、定位杆；15、把手；16、连接块；17、卡接槽；18、定位块。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1，图2和图3，本实用新型实施例提供的一种打磨机，包括操作台1，所述操作台1的顶面固定安装有固定框2，操作台1的底面设置有储存盒4，操作台1的顶面设置有活动组件，用于添加待加工钢化膜，活动组件包括存放槽12，存放槽12开设在操作台1的顶面，存放槽12的内部设置有活动板7，活动板7的底面固定安装有固定块10，存放槽12的内部底面开设有两个固定槽13，固定块10的外壁面与固定槽13的内壁活动卡接，活动板7的一侧固定安装有把手15。
参见图1，图2和图3，活动板7的顶面开设有若干个容纳槽8，容纳槽8的内部两侧均开设有定位槽9，固定块10的一侧开设有稳定孔11，固定槽13的内壁固定安装有定位杆14，定位杆14的外圆壁面与稳定孔11的内圆壁面活动套设，在活动板7移动的过程中固定块10会在固定槽13的内部同步移动，并利用定位杆14增加活动板7在移动时的稳定性。
参见图1，图2和图4，固定框2的顶面开设有若干个套接孔5，固定框2的顶面固定安装有若干个驱动电机3，驱动电机3已有结构在此不做赘述，驱动电机3旋转轴的外圆壁面与套接孔5的内圆壁面活动套设，驱动电机3旋转轴的一端固定安装有砂轮6，砂轮6为已有结构在此不做赘述，操作台1的底面固定安装有两个连接块16，储存盒4的两侧分别固定安装有两个定位块18，两个连接块16相互靠近的两侧分别开设有卡接槽17，定位块18的外壁面与卡接槽17的内壁活动卡接，将容纳槽8内部的钢化膜取出，然后将钢化膜放置进储存盒4的内部，从而可以在储存盒4内部的空间填充满后集中处理搬运打磨好的钢化膜。
工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，首先工作人员会握在把手15的表面，随后工作人员会利用把手15施加横向的作用力，从而可以将活动板7从存放槽12的内部抽出，并离开固定框2的底面，避免了固定框2的遮挡，然后工作人员会将待加工的钢化膜放置进容纳槽8的内部，然后工作人员会重新对活动板7施加横向的作用力从而可以带动活动板7推进存放槽12的内部，使得活动板7顶面的钢化膜位于砂轮6的底部并和砂轮6的底面接触，随后工作人员会启动驱动电机3，驱动电机3转动的旋转轴会带动砂轮6转动，从而可以对钢化膜进行打磨，在打磨钢化膜的过程中，工作人员会对活动板7施加作用力，从而使得钢化膜的表面被打磨完全，在打磨完成后，工作人员会将活动板7再次从存放槽12的内部抽出，然后将容纳槽8内部的钢化膜取出，然后将钢化膜放置进储存盒4的内部，从而可以在储存盒4内部的空间填充满后集中处理搬运打磨好的钢化膜。
通过设置定位块18，定位块18可以卡接在卡接槽17的内部，从而可以带动固定了储存盒4在两个连接块16之间的位置，从而在固定了储存盒4的同时还可以便于工作人员将储存盒4从两个连接块16之间抽出，在活动板7移动的过程中固定块10会在固定槽13的内部同步移动，并利用定位杆14增加活动板7在移动时的稳定性。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种打磨机，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)的顶面固定安装有固定框(2)，所述操作台(1)的底面设置有储存盒(4)；
活动组件，所述活动组件设置在所述操作台(1)的顶面，用于添加待加工钢化膜，所述活动组件包括存放槽(12)，所述存放槽(12)开设在所述操作台(1)的顶面，所述存放槽(12)的内部设置有活动板(7)，所述活动板(7)的底面固定安装有固定块(10)，所述存放槽(12)的内部底面开设有两个固定槽(13)，所述固定块(10)的外壁面与所述固定槽(13)的内壁活动卡接，所述活动板(7)的一侧固定安装有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于，所述固定框(2)的顶面开设有若干个套接孔(5)，所述固定框(2)的顶面固定安装有若干个驱动电机(3)，所述驱动电机(3)旋转轴的外圆壁面与所述套接孔(5)的内圆壁面活动套设，所述驱动电机(3)旋转轴的一端固定安装有砂轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于，所述活动板(7)的顶面开设有若干个容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的内部两侧均开设有定位槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于，所述固定块(10)的一侧开设有稳定孔(11)，所述固定槽(13)的内壁固定安装有定位杆(14)，所述定位杆(14)的外圆壁面与所述稳定孔(11)的内圆壁面活动套设。
5.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于，所述操作台(1)的底面固定安装有两个连接块(16)，所述储存盒(4)的两侧分别固定安装有两个定位块(18)。
6.根据权利要求5所述的一种打磨机，其特征在于，两个所述连接块(16)相互靠近的两侧分别开设有卡接槽(17)，所述定位块(18)的外壁面与所述卡接槽(17)的内壁活动卡接。
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2022
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