CN218904780U - 一种打磨清理装置 - Google Patents

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赵学彬
张卓豪
张勇
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Abstract

本申请公开了一种打磨清理装置,包括:放卷组件,用于放卷塑料管且调整所述塑料管的张力;收卷组件,与所述放卷组件间隔设置,用于收卷打磨以及清理后的所述塑料管;打磨组件,位于所述放卷组件与所述收卷组件之间,且抵接所述塑料管,用于打磨所述塑料管;清理组件,位于所述放卷组件与所述收卷组件之间,且相较于所述打磨组件靠近所述收卷组件,所述清理组件套设所述塑料管,用于清理打磨后的所述塑料管。该打磨清理装置提高了塑料管的打磨速度以及打磨质量。

Description

一种打磨清理装置
技术领域
本申请涉及胶管生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种打磨清理装置。
背景技术
橡塑复合管,需要对橡胶与塑料进行粘合,由于塑料管表面非常光滑,很难与橡胶进行复合,因此需要先对塑料管表面进行机械打磨。
现有的打磨方式中,有的采用砂纸手工打磨,该方式打磨效率低,同时容易出现漏打情况,产生局部粘合不好,降低产品质量;有的采用砂轮打磨,该方式无法实现快速打磨;有的采用钢刷打磨,该方式打磨密度较小,打磨深度不容易控制,且外壁较薄的塑料管容易打破,从而造成产品质量差的问题。
综上所述,如何提高塑料管的打磨速度以及打磨质量是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的是提供一种打磨清理装置。该打磨清理装置可以提高塑料管的打磨速度与打磨质量。
为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种打磨清理装置,包括:
放卷组件,用于放卷塑料管且调整所述塑料管的张力;
收卷组件,与所述放卷组件间隔设置,用于收卷打磨以及清理后的所述塑料管;
打磨组件,位于所述放卷组件与所述收卷组件之间,且抵接所述塑料管,用于打磨所述塑料管;
清理组件,位于所述放卷组件与所述收卷组件之间,且相较于所述打磨组件靠近所述收卷组件,所述清理组件套设所述塑料管,用于清理打磨后的所述塑料管。
优选地,所述清理组件包括:吸尘筒,套设所述塑料管上,用于收集所述塑料管表面的碎屑;吸尘管,一端连通所述吸尘筒;吸尘器,连通所述吸尘管的另一端,用于吸收所述碎屑。
优选地,所述吸尘筒包括:吸尘内环,套设所述塑料管上,具有多个吸尘孔;多个毛刷,设于所述吸尘内环的内侧壁上,用于清理所述碎屑;吸尘外环,套设所述塑料管上,且与所述吸尘内环具有间隙,所述间隙形成吸尘通道,所述吸尘通道连通所述吸尘孔,且连通所述吸尘管。
优选地,所述打磨组件具体为两个,两个所述打磨组件分别抵接所述塑料管的两侧,以包围所述塑料管的外壁。
优选地,所述打磨组件包括:打磨皮带,抵接所述塑料管,以打磨所述塑料管;多个导轮,间隔设于所述打磨皮带的内侧,用于带动所述打磨皮带;电机,连接任一个所述导轮,用于驱动所述导轮转动。
优选地,所述打磨组件还包括:移动齿条,连接所述打磨皮带,用于调整所述打磨皮带的张力。
优选地,所述放卷组件包括:放卷辊筒,用于放卷所述塑料管;张力模块,连接所述放卷辊筒,用于调整所述塑料管的张力。
优选地,所述收卷组件包括:收卷辊筒,用于收卷打磨以及清理后的所述塑料管;变频模块,连接所述收卷辊筒,用于调整所述收卷辊筒收卷速度。
本申请提供的打磨清理装置,增加了打磨组件以及清理组件,打磨组件采用皮带打磨,增大了与塑料管外壁的接触面积,从而提高了打磨速度,打磨后的塑料管再经过清理组件处理其表面,及时处理掉了塑料管外壁附着的碎屑,从而提高了产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请打磨清理装置的结构示意图;
图2为本申请打磨组件的结构示意图;
图3为本申请清理组件的结构示意图;
图4为本申请清理组件的剖面图。
其中:
10为放卷组件、11为放卷辊筒、12为张力模块、13第一升降电机、20为收卷组件、21为收卷辊筒、22为变频模块、23为第二升降电机、30为打磨组件、31为打磨皮带、32为电机、33为移动齿条、40为清理组件、41为吸尘筒、411吸尘内环、4111为吸尘孔、412为吸尘外环、413为吸尘通道、414毛刷、42为吸尘管、43为吸尘器、50为塑料管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
一种打磨清理装置,包括放卷组件10、收卷组件20、打磨组件30与清理组件40,放卷组件10用于放卷塑料管50且调整塑料管50的张力;收卷组件20与放卷组件10间隔设置,用于收卷打磨以及清理后的塑料管50;打磨组件30位于放卷组件10与收卷组件20之间,且抵接塑料管50,用于打磨塑料管50;清理组件40位于放卷组件10与收卷组件20之间,且相较于打磨组件30靠近收卷组件20,清理组件40套设塑料管50,用于清理打磨后的塑料管50。
上述的打磨组件30用于将塑料管50的外壁均匀打磨,避免了手工打磨的不均匀性,从而避免塑料管50的局部粘合不好所造成的产品质量问题;同时上述的清理组件40用于对打磨后的塑料管50外壁附着的碎屑进行清理后负压吸除,避免塑料管50外壁附着的碎屑等造成塑料与橡胶的复合性差等问题。
该打磨清理装置可实现对塑料管50连续打磨,保证产品质量的同时,提高了打磨效率。
在一些实施例中,清理组件40包括吸尘筒41、吸尘管42与吸尘器43,吸尘筒41套设塑料管50上,用于收集塑料管50表面的碎屑;吸尘管42一端连通吸尘筒41;吸尘器43连通吸尘管42的另一端,用于吸收碎屑。
在一些实施例中,吸尘筒41包括吸尘内环411、多个毛刷414与吸尘外环412,吸尘内环套设塑料管50上,具有多个吸尘孔4111;多个毛刷414,设于吸尘内环411的内侧壁上,用于清理碎屑;吸尘外环412套设塑料管50上,且与吸尘内环411具有间隙,间隙形成吸尘通道413,吸尘通道413连通吸尘孔4111,且连通吸尘管42。
具体地,参考附图4,毛刷414将塑料管50外壁的碎屑清理下来后,通过吸尘孔进入吸尘通道413内,然后通过吸尘管42,进入吸尘器43内。
在一些实施例中,打磨组件30具体为两个,两个打磨组件30分别抵接塑料管50的两侧,以包围塑料管50的外壁。
该打磨组件30采用砂带打磨,根据塑料管50的直径以及壁厚选择不同目数的打磨砂带,壁薄的管体可以选择大目数砂带,两个打磨组件30相对设置,位于塑料管50的两侧。
在一些实施例中,打磨组件30包括打磨皮带31、多个导轮与电机32,打磨皮带31抵接塑料管50,以打磨塑料管50;多个导轮间隔设于打磨皮带31的内侧,用于带动打磨皮带31;电机32连接任一个导轮,用于驱动导轮转动。
具体地,导轮为三个,间隔设于打磨皮带31的内侧,使得打磨皮带31呈三角形状,三角形的一边垂直抵接塑料管50的外壁,也就是说,每个打磨组件30可以对塑料管50外壁进行180°的打磨,两个相对设置的打磨组件30即可对塑料管50外壁进行360°的打磨。
同样地,打磨组件30也设有变频模块22,根据打磨情况调节打磨速度。
在一些实施例中,打磨组件30还包括移动齿条33,连接打磨皮带31,用于调整打磨皮带31的张力。
具体地,通过移动齿条33可以调整打磨皮带31与导轮的贴紧度。
在一些实施例中,放卷组件10包括放卷辊筒11与张力模块12,放卷辊筒11用于放卷塑料管50;张力模块12连接放卷辊筒11,用于调整塑料管50的张力。
张力模块12用于确保放卷组件10与收卷组件20之间连续的塑料管50具有一定的挺性,以方便打磨。
具体地,放卷组件10还包括第一升降电机13,连接放卷辊筒11,用于调整放卷辊筒11的高度。
在一些实施例中,收卷组件20包括收卷辊筒21与变频模块22,收卷辊筒21用于收卷打磨以及清理后的塑料管50;变频模块22连接收卷辊筒21,用于调整收卷辊筒21收卷速度。
同样地,收卷组件20还包括第二升降电机23,连接收卷辊筒21,用于调整收卷辊筒21的高度。
该打磨清理装置通过对放卷张力、打磨速度以及收卷速度的控制,保证了打磨的质量。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种打磨清理装置,其特征在于,包括:
放卷组件,用于放卷塑料管且调整所述塑料管的张力;
收卷组件,与所述放卷组件间隔设置,用于收卷打磨以及清理后的所述塑料管;
打磨组件,位于所述放卷组件与所述收卷组件之间,且抵接所述塑料管,用于打磨所述塑料管;
清理组件,位于所述放卷组件与所述收卷组件之间,且相较于所述打磨组件靠近所述收卷组件,所述清理组件套设所述塑料管,用于清理打磨后的所述塑料管。
2.根据权利要求1所述的打磨清理装置,其特征在于,所述清理组件包括:
吸尘筒,套设所述塑料管上,用于收集所述塑料管表面的碎屑;
吸尘管,一端连通所述吸尘筒;
吸尘器,连通所述吸尘管的另一端,用于吸收所述碎屑。
3.根据权利要求2所述的打磨清理装置,其特征在于,所述吸尘筒包括:
吸尘内环,套设所述塑料管上,具有多个吸尘孔;
多个毛刷,设于所述吸尘内环的内侧壁上,用于清理所述碎屑;
吸尘外环,套设所述塑料管上,且与所述吸尘内环具有间隙,所述间隙形成吸尘通道,所述吸尘通道连通所述吸尘孔,且连通所述吸尘管。
4.根据权利要求1所述的打磨清理装置,其特征在于,所述打磨组件具体为两个,两个所述打磨组件分别抵接所述塑料管的两侧,以包围所述塑料管的外壁。
5.根据权利要求4所述的打磨清理装置,其特征在于,所述打磨组件包括:
打磨皮带,抵接所述塑料管,以打磨所述塑料管;
多个导轮,间隔设于所述打磨皮带的内侧,用于带动所述打磨皮带;
电机,连接任一个所述导轮,用于驱动所述导轮转动。
6.根据权利要求5所述的打磨清理装置,其特征在于,所述打磨组件还包括:
移动齿条,连接所述打磨皮带,用于调整所述打磨皮带的张力。
7.根据权利要求1-6任一项所述的打磨清理装置,其特征在于,所述放卷组件包括:
放卷辊筒,用于放卷所述塑料管;
张力模块,连接所述放卷辊筒,用于调整所述塑料管的张力。
8.根据权利要求1-6任一项所述的打磨清理装置,其特征在于,所述收卷组件包括:
收卷辊筒,用于收卷打磨以及清理后的所述塑料管;
变频模块,连接所述收卷辊筒,用于调整所述收卷辊筒收卷速度。
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