CN218904160U - 一种离心叶轮叶片定位靠模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于离心叶轮叶片焊接技术领域,尤其为一种离心叶轮叶片定位靠模,包括中心凸台块,中心凸台块顶部设置有旋转放置平台,旋转放置平台正面中间设置有凸台轴,旋转放置平台位于凸台轴外表面设置有叶片,旋转放置平台位于凸台轴与叶片之间设置有叶片定位靠模。本实用新型通过设置叶片定位靠模,使得在叶片固定焊接前有效减少了工件的定位偏差,通过利用上下双靠模的形式,有效减少了工件的垂直度偏差,减少了校直时间,使得在叶片安装点焊时克服了在焊接过程中的工件移位,避免了产生废品的出差几率,并且可以有效减少操作焊工在划线上的困难,很大程度缩短了焊接的工作时间,有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心叶轮叶片焊接技术领域,具体为一种离心叶轮叶片定位靠模。
背景技术
流体力学机械是我国国民经济的重要支柱产业之一,随着国民经济的快速发展,国内外流体力学机械规模和技术水平的提高,对离心叶轮零件焊接的要求也随之提高,离心叶片零件的焊接过程中,它的焊接工装必不可少;
现有的焊接叶片技术只经过画线打点的方式,存在很多的缺陷,比如在人工画线时,存在误差,导致叶片焊偏,现有的焊接叶片时,叶片没有固定方式,只是人工将其立在叶片后盘上,叶片安装麻烦且误差大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种离心叶轮叶片定位靠模,解决了现今存在的叶片安装麻烦且误差大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心叶轮叶片定位靠模,包括中心凸台块,所述中心凸台块顶部设置有旋转放置平台,所述旋转放置平台正面中间设置有凸台轴,所述旋转放置平台位于凸台轴外表面设置有叶片,所述旋转放置平台位于凸台轴与叶片之间设置有叶片定位靠模,所述旋转放置平台位于叶片外表面设置有叶片后盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转放置平台在焊接叶片时放置在水平地面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述叶片的数量有若干组,所述叶片呈依次靠在叶片定位靠模上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述叶片通过点焊叶片两端和叶片中心三点的方式安装在叶片后盘上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述叶片后盘、叶片定位靠模呈顺序放置在旋转放置平台且中心通过凸台轴的形式配合固定设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述叶片定位靠模的数量有两组,两组所述叶片定位靠模以中心凸台块的中部相互对应设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种离心叶轮叶片定位靠模,具备以下有益效果:
该一种离心叶轮叶片定位靠模,通过设置叶片定位靠模,使得在叶片固定焊接前有效减少了工件的定位偏差,通过利用上下双靠模的形式,有效减少了工件的垂直度偏差,减少了校直时间,使得在叶片安装点焊时克服了在焊接过程中的工件移位,避免了产生废品的出差几率,并且可以有效减少操作焊工在划线上的困难,很大程度缩短了焊接的工作时间,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为叶片定位靠模平台示意图;
图4本实用新型的叶片定位靠模侧视示意图。
图中:1、中心凸台块;2、旋转放置平台;3、凸台轴;4、叶片;5、叶片定位靠模;6、叶片后盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种离心叶轮叶片定位靠模,包括中心凸台块1,中心凸台块1顶部设置有旋转放置平台2,旋转放置平台2正面中间设置有凸台轴3,旋转放置平台2位于凸台轴3外表面设置有叶片4,旋转放置平台2位于凸台轴3与叶片4之间设置有叶片定位靠模5,便于通过叶片定位靠模5的使用,使得叶片4能够准确定位焊接在叶片后盘6上,旋转放置平台2位于叶片4外表面设置有叶片后盘6。
本实施例中,旋转放置平台2在焊接叶片时放置在水平地面上,便于通过旋转放置平台2的使用,提高了整个靠模的稳定性,并且通过旋转使得焊工在操作时可以在固定位置,减少移动,缩短了焊接时间;叶片4的数量有若干组,叶片4呈依次靠在叶片定位靠模5上,便于后续对叶片4进行固定与焊接操作,进而间接提高了焊接的效率;叶片4通过点焊叶片4两端和叶片4中心三点的方式安装在叶片后盘6上,便于通过点焊叶片4两端和叶片4中心三点的方式帮助叶片4定位焊在叶片后盘6上;叶片后盘6、叶片定位靠模5呈顺序放置在旋转放置平台2且中心通过凸台轴3的形式配合固定设置,便于使得在焊接时,通过配合能够有效避免叶片定位靠模5的晃动从而使得叶片定位靠模5安装过程轻松简便;叶片定位靠模5的数量有两组,两组叶片定位靠模5以中心凸台块1的中部相互对应设置,通过中心凸台块1的使用,有效避免了上下两组叶片定位靠模5的水平误差,大大减小了叶片4的垂直度误差。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者使用时通过旋转放置平台2,叶片定位靠模5,使得叶片4点焊时三个端点的点焊定位,方便叶片4准确定位在叶片后盘6上,减少工作人员的手动画线,给工作人员带来的一定的便利。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种离心叶轮叶片定位靠模,包括中心凸台块(1),其特征在于:所述中心凸台块(1)顶部设置有旋转放置平台(2),所述旋转放置平台(2)正面中间设置有凸台轴(3),所述旋转放置平台(2)位于凸台轴(3)外表面设置有叶片(4),所述旋转放置平台(2)位于凸台轴(3)与叶片(4)之间设置有叶片定位靠模(5),所述旋转放置平台(2)位于叶片(4)外表面设置有叶片后盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种离心叶轮叶片定位靠模,其特征在于:所述旋转放置平台(2)在焊接叶片时放置在水平地面上。
3.根据权利要求1所述的一种离心叶轮叶片定位靠模,其特征在于:所述叶片(4)的数量有若干组,所述叶片(4)呈依次靠在叶片定位靠模(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种离心叶轮叶片定位靠模,其特征在于:所述叶片(4)通过点焊叶片(4)两端和叶片(4)中心三点的方式安装在叶片后盘(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种离心叶轮叶片定位靠模,其特征在于:所述叶片后盘(6)、叶片定位靠模(5)呈顺序放置在旋转放置平台(2)且中心通过凸台轴(3)的形式配合固定设置。
6.根据权利要求1所述的一种离心叶轮叶片定位靠模,其特征在于:所述叶片定位靠模(5)的数量有两组,两组所述叶片定位靠模(5)以中心凸台块(1)的中部相互对应设置。
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CN202223305505.8U CN218904160U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种离心叶轮叶片定位靠模 |
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CN117195137A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 江苏赛冲智能装备有限公司 | 基于数据分析的转子压铸误差检测系统 |
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223305505.8U patent/CN218904160U/zh active Active
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CN117195137A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 江苏赛冲智能装备有限公司 | 基于数据分析的转子压铸误差检测系统 |
CN117195137B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-20 | 江苏赛冲智能装备有限公司 | 基于数据分析的转子压铸误差检测系统 |
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